108986 (Критерии качества продукции: Государственная аттестация), страница 2

казчика (основного потребителя), а по важнейшей продук-

ции - представитель ГКНТ СССР.

В соответствии с Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров

СССР "О мерах по коренному повышению качества продукции" на

председателя ГАК возлагается персональная ответственность за объ-

ективную оценку аттестуемой продукции. Кроме того, Госстандарту

СССР разрешено привлекать ученых и высококвалифицированных специ-

алистов для экспертизы материалов аттестации особо сложной про-

дукции.

Аттестация продукции производственно-технического назначения

проводится на предприятии-изготовителе. Аттестацию продукции осо-

бой сложности допускается проводить на месте ее эксплуатации.

Место работы ГАК при аттестации товаров народного потребления оп-

ределяет министерство-изготовитель по согласованию с председате-

лем комиссии.

Члены ГАК должны быть оповещены о времени и месте проведения

аттестации не позднее чем за месяц до начала работы комиссии.

Главной задачей ГАК является всесторонняя и объективная

оценка технического уровня и качества аттестуемой продукции. Пра-

ва и ответственность членов ГАК регламентируются соответствующим

Положением.

Для проведения аттестации предприятие-изготовитель представ-

ляет ГАК следующие материалы: нормативно-технический документ, по

которому выпускается продукция; карту технического уровня и ка-

чества продукции по ГОСТ 2.116-84, зарегистрированную в установ-

ленном порядке; акт (протокол,заключение) испытаний продукции,

проведенных в испытательных организациях; заключение Главвыстав-

кома ВДНХ СССР (по продукции, аттестуемой по ВКК и включенной в

+ 8.

соответствующий перечень ГКНТ СССР); заключение ВНИИТЭ об эстети-

ческом уровне новых видов товаров культурно-бытового назначения и

хозяйственного обихода, атестуемых по ВКК; данные о рекламациях

на аттестуемую продукцию.

При необходимости, по требованию ГАК, предприятие должно

предоставить комиссии дополнительные данные, в том числе источни-

ки информации по качестыу изделия и его комплектующих, по услови-

ям производства и т.д., а также провести дополнительные испыта-

ния.

На основании представленных материалов ГАК производит про-

верку аттестуемой продукции и принимает решение об аттестации

продукции по ВКК или первой категории качества или об отказе в

аттестации. Причем, если отказ вызван отрицательными результатами

проверки условий производства, то продукция может быть повторно

представлена ГАК в двухмесячный срок при условии устранения выяв-

ленных комиссией недостатков.

Если по объективным причинам отсутствует часть информации по

изделиям-аналогам (чаще всего - зарубежным), то ГАК предоставлено

право принять решение о присвоении соответствующей категории ка-

чества с учетом его технических, экономических и социальных

последствий. При этом следует иметь в виду недопустимость искаже-

ния информации о достигнутом мировом уровне, предусмотренную

постановлением ЦК КПСС и Советом Министров СССР "О мерах по ко-

ренному повышению качества продукции".

Решение ГАК принимаются открытым голосованием. Оно считается

принятым, если за него проголосовали не менее 75 % утвержденного

состава ГАК. Для исключения возможности необъективного отнесения

продукции к категориям качества представителям ГКНТ СССР (по

соответствующей номенклатуре) и Министерства внешних экономи-

ческих связей СССР, а также министерства-заказчика (основного

потребителя) в ГАК, дано право "вето".

Работа ГАК завершается оформлением решения ГАК с приложением

- информационной картой.

Порядок регистрации решений ГАК зависит от присвоенной кате-

гории качества. Комплектность документов, направляемых на ре-

гистацию, определена Порядком аттестации.

Регистрация решений ГАК по продукции ВКК и по важнейшей про-

дукции первой категории проводится во ВНИИКИ.

+ 9.

После регистрации предприятию выдается "Свидетельство ов ат-

тестации продукции по высшей категории качества", на основании

которого продукция подлежит маркировке государственным Знаком ка-

чества в установленном порядке.

Решения ГАК по продукции, отнесенной к первой категории ка-

чества (кроме важнейшей), регистрируются в министерствах-изгото-

вителях.

Аттестации продукции должно предшествовать проведение на

предприятии комплекса организационно-технических и экономических

мероприятий, направленных на своевременное внедрение в произ-

водство новейших научно-технических достижений, передового опыта

и планомерное повышение на их основе качества выпускаемой продук-

ции.

Прогрессивными организационными формами подготовки к ат-

тестации продукции являются внутрипроизводственная аттестация де-

талей, сборочных единиц и технологических процессов, а также ат-

тестация организационно-технического уровня предприятия в целом.

Проведение аттестации указанных объектов должно предшествовать

аттестации конечной продукции предприятия по категориям качества.

Подготовка к аттестации продукции на предприятии (первой или

очередной) проводится в соответствии с приказом руководителя

предприятия, который издается в начале года и охватывает все из-

делия, подлежащие аттестации в данном ряду.

Одновременно разрабатывается план организационно-технических

мероприятий по подготовке к аттестации. План может рахрабаты-

ваться на каждое изделие, на группу изделий или на все изделия,

подлежащие аттестации в данном году.

План организационно-технических мероприятий по подготовке к

аттестации конкретного изделия (группы изделий) разрабатывается

рабочей комиссией. В состав комиссии входят руководители основных

технических служб предприятия. председателем комиссии является

главный инженер. Состав рабочей комиссии утверждается руководите-

лем предприятия.

+ 10.

ТИПОВОЙ ПЛАН МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОДГОТОВКЕ

К АТТЕСТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ ПО ВЫСШЕЙ КАТЕГОРИИ КАЧЕСТВА

1. Сбор отзывов основных потребителей об эксплуатационных

характеристиках изделия.

2. Анализ и обощение замечаний потребителей; составление

сводки замечяний.

3. Анализ рекламаций и составление справки о рекламациях.

4. Разработка перечня мероприятий по совершенствованию

конструкторской и технологической подготовки производства и его

метрологического обеспечения.

5. Реализация мероприятий, указанных в п. 4.

6. Проведение типовых испытаний после внесения изменений

согласно п. 4; оформление акта и протокола испытаний.

7. Анализ качества основных комплектующих изделий и материа-

лов и подготовка справки.

8. Разработка, согласование, утверждение и регистрация ново-

го НТД или изменений к действующему НТД в части улучшения показа-

телей качества, продления срока действия и т. п.

9. Проведение аттестационных (периодических) испытаний в

соответствующей испытательной организации или подразделении.

10. Составление и подписание карты технического уровня и ка-

чества продукции.

11. Проверка соблюдения на предприятии действующих стандар-

тов и ТУ, охватывающих как состояние технической документации,

так и вопросы технологии и организации производства и управления;

составление акта по результатам проверки.

12. Проведение внутрипроизводственной аттестации деталей,

сборочных единиц и технологических процессов изготовления ат-

тестуемого изделия.

13. Подготовка справки о выпуске по годам, предшествующим

аттестации, и о планируемых объемах выпуска на будущее.

14. Разработка графика и проведение контрольных разработок

изделия и его составных частей; для изделий, поставляемых в ра-

зобранном виде, - проведение контрольных сборок.

15. Оформление справки о качестве изготовления по результа-

там контрольных разборок (сборок).

16. Составление графика и проведение инспекционного контроля

деталей и сборочных единиц, принятых цеховыми службами ОТК, а

также комплектующих изделий и материалов.

+ 11.

17. Анализ ритмичности выпуска продукции и составление

справки.

18. Проверка наличия и соблюдения графиков.

19. Анализ потерь от брака и составление справки.

Выполнение плана контролируется рабочей комиссией.

Проверка готовности включает два этапа: экспертизу материа-

лов аттестации и проверку условий производства аттестуемой про-

дукции.

Особое внимание следует обратить на такие вопросы, как соот-

ветствие показателей в НТД на продукцию мировому уровню, связь

категорий качества конечного изделия и его комплектующих элемен-

тов, предполагаемые сроки действия категории качества и срок

действия НТД на продукцию; соответствие фактических значений по-

казателей качества, полученных по результатам испытаний, м значе-

ний, установленных в НТД; наличие показателей надежности, матери-

алоемкости и энергопотребления аттестуемой продукции и аналога

и т. д.

Проверка условий производства аттестуемой продукции прово-

дится по следующим основным направлениям:

состояние технологического оборудования, оснастки и инстру-

мента;

соблюдение технологической дисциплины, обеспеченность произ-

водства средствами измерений и испытаний и соблюдение метрологи-

ческих правил;

организация и эффективность контроля качества продукции, в

том числе входного контроля сырья, материалов и комплектующих из-

делий, уровень ритмичности производства и т.д.

Таким образом, при подготовке и проведении аттестации про-

дукции на предприятиях, где введена Госприемка, ее работникам,

участвующим в работе ГАК, необходимо обратить внимание на следую-

щее:

аттестация продукции по категориям качества проводится в

соответствии с требованиями Порядка аттестации и директивных до-

кументов;

при аттестации продукции по ВКК следует в первую очередь

рассмотреть обоснованность вывода о ее соответствии мировому

уровню, содержащегося в материалах аттестации;

+ 12.

НТД на аттестуемую продукцию должна отвечать требованиям

ГСС, а показатели, заложенные в ней, - мировому уровню;

материалы испытаний должны быть достоверными и достаточными,

а испытательное подразделение _ удовлетворять установленным тре-

бованиям;

в целях обеспечения объективности аттестации продукции

предприятия работники Госприемки должны осуществлять предвари-

тельную проверку готовности предприятия к аттестации продукции,

включающую два направления работ - экспертизу материалов аттеста-

ции и проверку условий производства аттестуемой продукции. От

тщательности проведения указанной проверки во многом зависит

обоснованность решения ГАК, в которой представителю Госстандарта

СССР в лице руководителя или назначенного им работника Госприемки

принадлежит решающее слово.

Разрабатываются предложения по упрощению и совершенствованию

механизма аттестации с целью усиления ее действенности как важно-

го экономического рычага управления качеством продукции. Работни-

кам Госприемки необходимо следить за изменениями Порядка аттеста-

ции, которые будут вводиться в дальнейшем, и своевременно учиты-

вать их в своей практической деятельности по аттестации продук-

ции.

+ 13.

ЛИТЕРАТУРА

1. Государственная приемка продукции/ И.И.Исаев, О.В.Арис-

тов, В.И.Богданов и др. - М.: Издательство стандартов, 1988.

2. Аттестация промышленной продукции по двум категориям ка-

чества: Методические документы. - М.: Издательство стандартов,

1984.

3. Леонов И.Г., Аристов О.В. Управление качеством продук-

ции. - М.: Издательство стандартов, 1986.

4. Контроль качества продукции машиностроения: Учебное посо-

бие. - М.: Издательство стандартов, 1980.