101925 (Проект бизнес-плана по модернизации оборудования печатного цеха УП МФЦП), страница 5
Описание файла
Документ из архива "Проект бизнес-плана по модернизации оборудования печатного цеха УП МФЦП", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "менеджмент" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "менеджмент" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "101925"
Текст 5 страницы из документа "101925"
В общем виде производственная мощность рассчитывается по формуле:
, (7.1)
где – часовая производительность ведущего технологического оборудования, ед. продукции/ч; – годовой эффективный фонд времени, ч; – количество единиц однотипного оборудования.
К ведущему оборудованию относится оборудование, на котором выполняются основные, наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов.
Ведущим оборудованием печатного цеха являются печатные машины.
Ведущее оборудование печатного цеха МФЦП и его производительность указаны в табл. 7.1.
Таблица 7.1
Ведущее оборудование печатного цеха МФЦП
Наименование оборудования | Год выпуска | Часовая производительность, отт/ч | Количество единиц однотипного оборудования |
Четырехкрасочная листовая офсетная ПМ RA 104-4 | 1998 | 9000 | 1 |
Двухкрасочная листовая офсетная ПМ Р-24-5 sw | 1992 | 5000 | 2 |
Двухкрасочная листовая офсетная ПМ Р-24-3 | 1990 | 6000 | 1 |
Четырехкрасочная листовая офсетная ПМ P-44-5 | 1989 | 5000 | 2 |
Эффективный фонд времени работы оборудования определяется на основе баланса времени работы ведущего оборудования в планируемом году.
Продолжительность капитальных и текущих ремонтов взята из годового плана ППР печатного цеха. Продолжительность простоя оборудования на технологические остановки по действующим на предприятии нормам составляет 7% от режимного фонда времени. Баланс времени работы ведущего оборудования в 2005 г. приведен в табл. 7.2:
Таблица 7.2
Баланс рабочего времени ведущего технологического оборудования на 2005 г.
Показатели | Дни | Часы |
Календарный фонд времени | 365 | 2920 |
Выходные и праздничные дни | 113 | 904 |
Режимный фонд времени | 252 | 2016 |
Планируемые остановки цеха: а) капитальный ремонт; б) текущий ремонт; в) внутрисменные простои. Всего простоев | 30 8 13 53 | 240 64 104 424 |
Эффективный фонд времени | 199 | 1592 |
Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования | 0,55 |
Подставив полученные данные в формулу, можно определить годовую производственную мощность каждой машины, а затем, просуммировав произведения производственной мощности однотипных машин на количество этих машин, рассчитаем годовую производственную мощность всего печатного цеха.
отт/ч.
Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования:
7.2 Расчет программы производства и реализации продукции (Альбом “История белорусской железной дороги”)
Программа производства и реализации продукции
Таблица 7.3
План производства продукции на 2006 год
Наименование продукции | Выпуск в натуральном выражении | Цена за единицу продукции, тыс. руб./уч. ед. | Объем производства в стоимостном выражении, тыс. руб. | |
уч. ед. | тыс. л.-отт. | |||
Альбом “История белорусской железной дороги” | 500 | 7.5 | 46008.68 | 18910348 |
7.2.1. Расчёт материальных затрат и топливно-энергетических ресурсов
В данном разделе определяется потребность печатного цеха в материальных и топливно-энергетических ресурсах (в натуральном и стоимостном выражении).
Расчет потребности в материалах и энергоресурсах представлен в таблице 7.4:
Таблица 7.4
Расчет потребности в материалах и энергоресурсах
Наименование материалов и энергоресурсов | Удельная норма расхода на 1000 л/отт. | Планируемый объем производимой продукции в натуральном выражении, тыс. л/отт. | Потребность в материалах и энергоресурсах на весь выпуск продукции | Стоимость материалов и энергетических ресурсов, тыс. р. | Потребность в материалах и энергоресурсах в стоимостном выражении, тыс. р. |
Бумага | 1.03 тыс. лист | 7,5 | 7,725тыс. лист. | 0,08 | 0,618 |
Краска | 4,52 кг | 33,898 кг | 23,17 | 785,417 | |
Вода | 0.2 м3 | 1,5 м3 | 0,3 | 0,45 | |
Электроэнер-гия | 140,17 кВТч | 1051,28 кВтч | 0,18 | 189,23 | |
Тепловая энергия | 5 Гкал | 37,5 Гкал | 0,4 | 15 | |
Всего | 990,715 |
7.2.2. Расчёт амортизационных отчислений
Сумма амортизационных отчислений определяется исходя из стоимости основных производственных фондов и дифференцированных норм амортизации по отдельным группам основных производственных фондов представлена в табл. 7.5.
Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:
, (7.6)
где – норма амортизации; – первоначальная стоимость ОПФ.
Таблица 7.5
Расчет суммы амортизационных отчислений169608
Элементы ОПФ | Амортизационные отчисления | |
Норма, % | сумма, тыс. р | |
1. Здание | 4.55 | 604,939 |
2. Машины и оборудование | 5.88 | 781,575 |
Норма амортизации (На) устанавливается исходя из срока полезного использования (работы) основных средств:
, где 22 - срок службы зданий, лет
, где 17 - средний срок службы машин и оборудования, лет.
Сумма амортизационных отчислений на выпуск продукции определяется исходя из расходов на оплату труда.
Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:
, (7.6)
где – процент амортизационных отчислений, 29%; Ро.т.– расходы на оплату труда, р.
7.2.3. Расчёт сметы общепроизводственных расходов
Смета общепроизводственных расходов рассчитывается по нижеследующим статьям расхода с применением укрупненных показателей. Результаты расчёта приведены в табл. 7.6.
Таблица 7.6
Наименование статей расходов | Сумма |
1. Амортизация оборудования и транспортных средств 2. Эксплуатация оборудования и транспортных средств 3. Ремонт оборудования и транспортных средств 4. Внутризаводское перемещение грузов 5. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений 6. Прочие расходы 7. Содержание аппарата управления цеха с отчислениями 8. Содержание неуправленческого цехового персонала с отчислениями 9. Амортизация зданий, сооружений и инвентаря 10. Содержание зданий, сооружений и инвентаря 11. Ремонт зданий, сооружений и инвентаря 12. Испытания, опыты, исследования 13. Рационализация и изобретательство 14. Охрана труда 15. Износ и ремонт малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря 16. Прочие расходы Итого | 54096 тыс. руб. 326826,36 тыс. руб 32560 тыс. руб 22765 тыс. руб 17983 тыс. руб 1821,2 тыс. руб 34712,5 тыс. руб 181570,2 тыс. руб. 50823,5 тыс. руб. 12210 тыс. руб. 25025 тыс. руб. 173,5625 тыс. руб. 347,125 тыс. руб. 21628,27 тыс. руб. 5670 тыс. руб. 9000 тыс. руб. 836628,8175 тыс. руб. 5670 тыс. руб. 9000 тыс. руб. 836628,8175 тыс. руб. |
Калькуляция себестоимости продукции приведена в табл.7.7.
Таблица 7.7
Калькуляция себестоимости продукции
Наименование калькуляционных статей расходов | Затраты на годовой выпуск, тыс. руб. | Затраты на единицу продукции, тыс. руб. | Пояснения к расчету |
1. Материалы | 1665,960 | 3,331 | Табл. 7.4 |
2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия | --------------- | -------------- | |
3. Возвратные отходы (вычитаются) | --------------- | -------------- | |
4. Топливо и энергия на технологические цели | 812,784 | 1,626 | Табл. 7.4 |
5. Расходы на оплату труда | 4781,082 | 9,562 | Приложение 2 |
6. Договор подряда | 1643 | 3,286 | Приложение 2 |
7. Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда | 2248,429 256,963 19,124 | 4,497 0,514 0,038 | На соц. Страхование. Чрезвычайный налог. фонд занятости Страхование от несч. Случаев |
8. Расходы на подготовку и освоение производства | 382,487 | 0,765 | 5–10% от ст. 5 |
9. Амортизационные расходы | 1386,514 | 2,773 | 29% от расходов на оплату труда |
10. Прочие производственные расходы | 2629,595 | 5,25919 | 55% от расходов на оплату труда |
11. Производственная себестоимость | 15758,623 | 31,517 | Σ п. 1–10 |
14. Рентабельность | 20% | ||
15. Оптовая цена | 18910,348 | 37,821 |
8. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ФИНАНСОВО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
8.1. Расчёт прибыли от реализации продукции
Рассчитываем планируемую прибыль по формуле: