184170 (Анализ состояния и эффективности использования основных средств на примере ООО шахта Добропольская), страница 5

Снижение уровня фондоотдачи в известной степени вызывается большим ростом капитальных вложений, направляемых на улуч­шение условий труда, охрану окружающей среды, ускоренным развитием промышленности в отдельных районах страны, сдви­гами в отраслевой структуре промышленности и другими объек­тивными факторами. Понижение фондоотдачи в значительной степени происходит также под влиянием таких воспроизводствен­ных факторов, как удорожание стоимости единицы мощности, рост сметной стоимости строительно-монтажных работ, опереже­ние роста цен на оборудование над увеличением его производи­тельности, недостатки в использовании действующих фондов.

Для определения обеспеченности основными фондами и их ис­пользования применяются также показатели фондоемкости, фондовооруженности, технической вооруженности и производитель­ности труда.

Фондоемкость — показатель, обратный фондоотдаче

Он характеризует стоимость основных производственных фондов, приходящихся на единицу стоимости выпускаемой продукции. В настоящее время этот показатель еще мало используется в эко­номических расчетах, что объясняется трудностями исчисления его по видам продукции.

Фондовооруженность труда выражается отношением среднегодовой стоимости основных промышленно-производственных фондов (по первоначальной оценке) к числу рабочих в наибольшую сме­ну. Она отражает степень обеспеченности рабочих средствами труда (основными фондами).

Техническая вооруженность исчисляется как отношение средне­го остатка производственного оборудования к числу рабочих в. наибольшую смену.

Чтобы проследить взаимосвязь между показателями фондоотдачи, фондовооруженности и производительности труда, необ­ходимо преобразовать формулу фондоотдачи (числитель и знаме­натель разделить на численность рабочих в наибольшую смену) та­ким образом:

где Ф — средняя стоимость производственных основных фондов;

П — объем продукции;

ЧР — число рабочих в наибольшую смену;

ПТ — производительность труда (по числу рабочих в наибольшую смену);

ФВ — фондовооруженность.

Таким образом, фондоотдачу можно представить как частное от деления производительности труда на фондовооруженность, следовательно, фондоотдача прямо пропорциональна производи­тельности труда и обратно пропорциональна его фондовоооруженности. Поэтому для повышения фондоотдачи необходимо, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста его фондовооруженности.

Рассмотрим показатели фондоотдачи на примере нашего предприятия.

Таблица 2.3.1

Данные для расчета фондоотдачи.

Показатели	1998 год	1999 год
Объем добычи угля	1102139	1157636
ОПФ	136011	137035
Уд.вес акт.части	0,3214	0,3323
Фондоотдача	8,103	8,448
Фондоотдача акт.части	25,206	25,424

Определим влияние факторов на изменение эффективности использования основных средств.

Определим влияние факторов первого порядка на Фо ОПФ методом цепных подстановок:

Фо ОПФ = Объем добычи угля / ОПФ

Объем добычи угля – качественный показатель;

ОПФ – количественный показатель.

Базовый расчет (1998 год):

Фо ОПФ = 1102139 / 136011 = 8,103

Первая подстановка:

1102139 / 137035 = 8,043 (8,043 – 8,103 = - 0,06)

Вторая подстановка:

1157636 / 137035 = 8,448 (8,448 – 8,043 = 0,405)

Баланс отклонений:

• 0,06 + 0,405 = 0,345

Фо ОПФ = 8,448 – 8,103 = 0,345

Определим влияние на изменение эффективности использования основных средств фондоотдачи активной части и структуры основных средств (факторов второго порядка).

Фо ОПФ =( Объем добычи угля / ОПФ ) * ( Акт.часть ОПФ / Акт.часть ОПФ )

Фо ОПФ = Фо акт.части ОПФ * Уд.вес акт.части ОПФ

Способом абсолютных разниц определим влияние факторов:

Фо ОПФ уд.вес = ( 0,3323 – 0,3214) * 25,206 = 0,275

Фо ОПФ фо акт.части опф = 0,3214 * ( 25,424 – 25,206 ) = 0,07

Баланс отклонений:

0,275 + 0,07 = 0,345

Фо ОПФ = 8,448 – 8,103 = 0,345

Определим влияние отдельных факторов на изменение объема добытого угля (факторов третьего порядка).

Объем добычи = Фо ОПФ * ОПФ

Объем добычи = Фо ОПФакт части * Акт.часть ОПФ

Объем добычи = ОПФ * Уд.вес акт.части ОПФ * Фо ОПФакт части

Объем добычи опф = (137035 – 136011 ) * 0,3214 * 25,206 = 8295,637

Объем добычи уд.вес = 137035 * ( 0,3323 – 0,3214 ) * 25,206 = 37649,736

Объем добычи фо акт.части = 137036 * 0,3323 * ( 25,424 – 25,206 ) = 9927,007

Баланс отклонений:

8 295,637 +37649,736 +9927,007 = 55872,38

Объем добычи = 157636 – 1102139 = 55497

Таким образом, сделаем выводы:

• Фондоотдача ОПФ увеличилась в 1999 году по сравнению с 1998 годом на 0,345 под влиянием следующих факторов:

• стоимости ОПФ на –0,06

• объема добычи угля на 0,405

• удельного веса активной части ОПФ на 0,275

• фондоотдачи активной части ОПФ на 0,07

• Объем добычи угля увеличился в 1999 году по сравнению с 1998 годом на 55497 под влиянием следующих факторов:

• стоимости ОПФ на 8295,637

• удельного веса активной части ОПФ на 37649,736

• фондоотдачи активной части ОПФ на 9927,007.

2.4 Анализ использования оборудования.

Оборудование - наиболее активная часть основных средств. Возрас­тание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией. В процессе анализа наряду с исчислением доли среднегодовой стоимос­ти активной части промышленно - производственных основных средств устанавливается количественная обеспеченность предприятия машина­ми и оборудованием, определяется их технический уровень и соответ­ствие лучшим мировым образцам.

Оборудование включает соответственно следующие главные состав­ляющие: наличное, установленное и действующее. К наличному отно­сится все имеющееся на предприятии оборудование, не зависимо от того, где оно находится (в цехах, на складе) и в каком состоянии. К установленному - смонтированное и подготовленное к работе обо­рудование, находящееся в цехах, причем часть установленного обору­дования может быть в резерве, на консервации, в плановом ремон­те, модернизации. Действующее оборудование - это фактически рабо­тающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжи­тельности.

Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездей­ствующего оборудования. С этой целью необходимо сближение вели­чин, характеризующих количество наличного, установленного и рабо­тающего оборудования.

Рассмотрим это на условном примере, исходные данные которого представлены в таблице 2.4.1.

Таблица 2.4.1

Анализ обеспеченности шахты оборудованием и его использования

Показатели	По плану	Фактически	Отклонение от плана (+,-)
1.Количество наличного оборудования, ед. 1.1.Установленного, ед. 1.1.1.Действующего, ед. 1.1.2.Недействующего, ед. 1.2.Неустановленного, ед. 2.Коэффициенты использо­вания наличного оборудо­вания по установленному (стр.1.1.:стр.1) по действующему (стр.1.1.1.:стр.1) 3.Коэффициент использования установленного оборудования стр.1.1.1.:стр.1.1)	3490 3490 2344 1146 11 1 0,672 0,672	3609 3609 2463 1146 1 0,682 0,682	119 119 119 0 -11 0 0,01 0,01

Данные таблицы 2.4.1 свидетельствуют о том, что на предприятии на­ходится 1146 единиц недействующего оборудования. Это оборудование законсервировано на 3 года. Действующего оборудования на 119 еди­ниц больше планового.

Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интен­сивным (по мощности).

Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования, - количество оборудования, в том числе доля бездей­ствующих средств труда, отработанное время (машино-ч), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и станков.

Интенсивное использование оборудования характеризуется показа­телями выпуска продукции за 1 машино-ч (или на рубль),т.е. его производительностью.

Анализ экстенсивного использования оборудования связан с расс­мотрением баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный,

Наличное оборудование

Установленное

(сданное в эксплуатацию)

Не установленное

(не сданное в эксплуатацию)

Фактически работающее

Подлежащее списанию

Находящееся на плановом ремонте

Резервное

Находящееся в аварийном внеплановом ремонте

Находящееся на модернизации

Подлежащее установке

Рисунок 2.4.1 Состав наличного оборудования.

режимный, возможный, плановый, фактичес­кий.

Календарный фонд времени (максимально возможный) рассчитывается как произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования. Таким об­разом ,этот фонд времени определяется исходя из непрерывной круг­лосуточной работы всех единиц оборудования. В аналитических расче­тах он не может быть использован, поскольку не отражает действи­тельно возможного времени работы оборудования в связи с тем, что оно требует ремонта и не может эксплуатироваться все одновременно.