20523-1 (Водозаборные сооружения и насосные станции I подъёма)

Водозаборные сооружения и насосные станции I подъёма

Курсовая работа студента Осокина Евгения

Санкт-Петербургский Государственный Технический Университет

Санкт-Петербург 1999

Глава 1. Описание комплекса сооружений

1.1. Описание естественных условий

Гидрологические условия. Источником водозабора является река. Условия забора воды - средние. Максимальный расход расчетной вероятности составляет 1700 м³/с, соответствующий ему уровень равен 110,0 м. Минимальный расход расчетной вероятности составляет 30 м³/с, соответствующий ему уровень составляет 99,0 м.

Шуголедовые условия. На реке шуга имеется 21 день. Толщина льда составляет 0,8 м.

Геологические условия. Аллювиальные отложения в русле представляют собой разнозернистый песок. Подстилающими породами являются суглинки. Их отметка кровли равна 92,0 м.

1.2. Состав комплекса сооружений

В состав комплекса сооружений входят:

1) водозаборные сооружения,

2) расчистка перед водозаборными сооружениями,

3) здание насосной станции с необходимым гидромеханическим, энергетическим и вспомогательным оборудованием,

4) напорные трубопроводы.

Комплекс сооружений располагается на левом берегу. Забор воды осуществляется из открытого источника (реки). Здание станции является совмещенным.

1.3. Конструктивное решение насосной станции

Для обеспечения необходимой высоты всасывания заглубляем здание насосной станции. Конструкцию подземной части здания принимаем камерного типа, выполненной в виде тонкостенной полой конструкции с толщиной стен 1 м. Высота камеры составляет 15м. Здание опирается на фундаментную бетонную плиту переменной толщины. Под сухой и мокрой камерами толщина плиты составляет 1,5 м. При переходе от одной камеры к другой плита увеличивается по высоте до 3,5 м. Отметка подошвы фундамента сухой камеры составляет 94,7 м.

Отметка пола сухой камеры составляет 96,5 м.

Здание имеет прямоугольную форму в плане с размерами 21,123,4 м. Вода от здания насосной станции к потребителю подается по двум трубопроводам диаметром каждый 1000 мм.

1.4. Оборудование насосной станции

Станция оборудована 4 насосами типа 18НДс с горизонтальной осью (три насоса рабочих и один запасной). Отметка оси насосов составляет 98,0 м. Для привода насосов применяем синхронные двигатели типа ДА304-450Х-4У1. Трубы в пределах станции выполняются из стали, отдельные звенья труб соединяются сваркой при помощи фланцев. Для предотвращения повреждения труб при прохождении через бетонные стены применяем сальники.

На всасывающей линии устанавливаем задвижку с ручным приводом параллельную чугунную с невыдвижным шпинделем типа 30ч914бр. На напорной линии устанавливаем задвижку с электроприводом параллельную чугунную с невыдвижным шпинделем 30ч914бр. Такую же задвижку устанавливаем на флейте и магистральных трубопроводах. Для предотвращения обратного тока воды через насос устанавливаем обратный чугунный поворотный клапан 19ч16р с 1 клапанным отверстием.

1.5. Машинный зал насосной станции

Машинный зал состоит из подземной части и верхнего строения. Верхнее строение начинается с отметки 112,0 м. Верхнее строение представляет собой каркасную конструкцию. Несущий каркас здания состоит из системы колонн, на которые опираются фермы перекрытия и подкрановые балки. Балки выполнены из металла, кононны - из бетона. На стальные фермы укладываются сборные железобетонные плиты с утеплением из шлака. Верхнее рулонное покрытие укладываем на клебемассе по цементной корке толщиной 20 мм.

Машинный зал обслуживается мостовым электрическим краном грузоподъемностью

8 т с пролетом 16,5 м.

На отметке пола верхнего строения машинного зала расположены монтажная площадка, помещение пульта управления и помещение РУ.

1.6. Сороудерживающие устройства

Для предотвращения попадания наносов, мусора и плавающих предметов в водозаборной части насосной станции устанавливаем на входных окнах решетки в количестве 4 шт. В водоприемной части устанавливаем вращающиеся сетки с лобовым подводом воды в количестве 4 шт.

Глава 2. Выбор основного оборудования насосной станции

2.1. Выбор насоса и построение характеристики системы

2.1.1. Определение геометрического и полного напора

Полный напор насоса определяется, как

Н_П = Н_Г + , (2.1)

где Н_Г - геометрический напор, м,

- потери напора по длине магистральных водопроводов, м:

, (2.2)

где а - потери напора на 1 км длины водовода, м,

- длина напорных магистральных водопроводов, равная 4000 м.

Геометрический напор определяется, как

Н_Г = Под - УВ_min + h, (2.3)

где Под - отметка подачи, равная 140 м,

УВ_min - минимальный уровень воды в реке, равный 99,0 м,

h - потери напора на станции до насоса, м.

h = h_сет + h_реш + h_ст , (2.4)

h =0,15 + 1,0 + 5,00 =6,15 м.

Тогда Н_Г = 140 – 99 + 6,15 =46,65 м.

Примем, что магистральный водопровод является двухниточным, тогда расход воды через один водовод равен:

, (2.5)

где - расход, забираемый из реки, равный 2 м³/с = 2000 л/с,

n - число ниток.

л/с

Согласно [1, с.47] выбираем стальные трубы наивыгоднейшего диаметра D = 1000 мм. Также определяем следующие величины: v = 1,26 м/с, а =1,7 м.

Тогда м.

Определяем полный напор: Н_П =46,65+4,675 =51,375 м.

2.1.2. Определение расчетного расхода насоса

Зададим число рабочих насосов на станции, равное 3. Тогда расход воды, приходящийся на один насос:

, (1.6)

где - расход, забираемый из реки, равный 2,0 м³/с =2000 л/с,

n_Н - число рабочих насосов.

л/с.

2.1.3. Выбор насоса

По величинам полного напора и расчетного расхода насоса определяем тип насоса и его габаритные размеры. Согласно [2, с.56] выбираем насос типа 18НДс, имеющий следующие характеристики:

частота вращения n = 960 об/мин,

диаметр рабочего колеса D = 700 мм,

мощность электродвигателя N = 520 кВт,

КПД = 91%,

вес 3300 кг.

Габаритные размеры насоса в мм (рис.1):А = 900

Б = 1180

В = 475

Г = 620

Д = 560

Е = 850

Ж = 425

З = 55

И = 8

К = 1115

Л = 1015

М = 150

Н = 900

О = 1100

П = 1100

Р = 250

С = 250

Т = 195

d₀ = 46

Входной патрубок:

D = 500

a = 715

d = 32

o = 650

Количество отверстий - 20.

Выходной патрубок:

D₁ = 450

a₁ = 640

d₁ = 27

o₁ = 585

Количество отверстий - 20.

2.1.4. Построение характеристики работы водовода данного диаметра.

Для построения характеристики зададим расходы, меньшие и большие заданного, определим полные напоры, соответствующие этим расходам и сведем все вычисления в табл. 1. Характеристика представлена на рис.2.

Таблица 1

Характеристика наглядно показывает, что для оптимальной работы насосной станции следует окончательно выбрать три рабочих насоса 18НДс и один запасной, при условии работы двух магистральных водоводов диаметром 1000 мм.

2.2. Подбор рабочей арматуры трубопроводов

2.2.1. Подбор задвижки на всасывающей линии

На всасывающей линии выбираем задвижку с ручным приводом параллельную чугунную с невыдвижным шпинделем (рис.3), рассчитанную на давление 6 кг/см². Диаметр условного прохода D₀ = 600 мм по [4, с.148]. Выбираем задвижку 30ч914бр весом 1766 кг. С невыдвижным шпинделем, тип электропривода 87В080-Е, тип электродвигателя АОС42-4 2, время открытия 2 мин.

Габаритные размеры (в мм):

L = 800,

H = 1928,

A = 935,

D = 320,

h₁ = 404,

h₂ = 510,

d = 100,

L₁ =603,

d₀ = 200,

L₂ =382,

l₁=180,

H₁=1681,

L₃=625.

2.2.2. Подбор задвижки на напорной линии

На напорной линии выбираем задвижку с электроприводом параллельную чугунную с невыдвижным шпинделем (рис.3), рассчитанную на давление 6 кг/см². Выбор осуществляется по диаметру напорного патрубка D₀ = 600 мм по [4, с.156].

Выбираем задвижку 30ч914бр весом 1766 кг, время открытия 2 мин, тип электропривода 87В080-Е, тип электродвигателя АОС42-4 2.

Габаритные размеры (в мм):

L = 800,

L₁ = 603,

L₂ = 382,

l₁ = 180,

H = 1928,

H₁ = 1681,

A = 935,

D = 320

d =100,

d₀ =200,

L₃ =625.

2.2.3. Выбор задвижки на флейте и магистральных водоводах

Задвижку на флейте и магистральных водоводах выбираем той же марки, что и в п.2.1.2, но на D₀ =1000 мм, то есть берем задвижку 30ч915бр весом 8511 кг, время открытия составляет 6,6 мин, давление 6 кг/см², тип электропривода 87Д450-Е, тип электродвигателя АОС51-4 2.

Габаритные размеры (в мм):

L = 1400,

L₁ = 820,

L₂ = 532,

l₁ = 315,

H = 3295,

H₁ = 3095,

A = 1596,

D =400,

d =200,

d₀ =320,

L₃=1082.

2.2.4. Выбор обратного клапана на напорной линии

Обратный клапан препятствует обратному току через насос воды, находящейся в напорном трубопроводе, который может вызвать следующие нежелательные последствия:

1) опорожнение напорных водоводов через насос;

2) обратное вращение насоса; в этом случае насос будет работать как водяная турбина, а электромотор превратиться в генератор, работающий без нагрузки, что опасно для целости насоса и мотора.

Обратный клапан устанавливается между напорным патрубком насоса и задвижкой. Это позволяет отключать его от водопровода во время ремонта клапана.

Обратный клапан подбираем на давление 10 кг/см² и диаметр условного прохода D₀ =600 мм по [4, с.179]. Выбираем весом 1215 кг, тип 19ч16р, кол-во отверстий 1 шт. Рис. 4.

Габаритные размеры (в мм):

L = 1300,

L₁ = 723,

H = 648,