165832 (Исследование и разработка технологии шумопонижающих материалов различного функционального назначения), страница 2
Описание файла
Документ из архива "Исследование и разработка технологии шумопонижающих материалов различного функционального назначения", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "химия" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "химия" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "165832"
Текст 2 страницы из документа "165832"
Таблица 2
Физико-механические свойства резинобитумных материалов на основе кондиционной и некондиционной базальтовой ваты
| Базальтовая вата | Условная прочность при растяжении, кгс/см2 | Относительное удлинение при разрыве, % | Плотность, кг/м3 | |||
| в продольном направлении | в поперечном направлении | в продольном направлении | в поперечном направлении | |||
| Кондиционная | 3,50 | 2,9 | 71,0 | 77,0 | 1415 | |
| Некондиционная | 3,65 | 2,7 | 70,0 | 76,0 | 1406 | |
Примечание: содержание базальтовой ваты: 8%.
Из табл. 3 видно, что из шести отработанных композиций наиболее соответствуют требованиям ТУ по способности к звукоизоляции первые три, содержание некондиционной базальтовой ваты в которых составляет 5-8%. Первая композиция наиболее интересна, так как при наименьшей плотности 1406 кг/м3 материал обладает практически максимальной способностью к звукоизоляции. Серийные материалы при плотности материала менее 1550 кг/м³ не обеспечивают требуемой звукоизоляции, поэтому в технических условиях требование к плотности материала одно из самых определяющих.
Таблица 3
Физико-механические характеристики резино-битумных звукоизолирующих композиций на основе некондиционных базальтовых волокон.
| Физико-механические показатели | Технические условия, ТУ 38.105.1619-87 | Состав | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
| Плотность, кг/м3, не менее | 1550 | 1406 | 1489 | 1550 | 1580,0 | 1548,0 | 1536,0 |
| Способность к звукоизоляции, Дб, не менее, при частоте Гц 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000 6300 | 5 6 10 12 16 18 22 30 29 29 35 40 48 | 8,2 12,4 17,8 23,0 24,5 29,3 36,7 43,8 36,7 34,2 41,5 43,5 48,6 | 8,4 12,5 17,9 23,1 24,3 29,3 35,8 42,9 36,8 33,6 41,3 43,4 46,6 | 9,6 13,3 18,5 23,5 24,2 29,4 34,9 42,9 34,1 33,7 41,4 41,9 48,4 | 9,7 13,2 18,6 23,6 24,8 29,6 34,3 43,1 34,2 33,2 42,3 42,1 45,2 | 9,2 12,8 17,2 21,3 22,2 23,6 31,2 38,6 36,9 29,8 34,5 34,6 36,1 | 6,6 12,1 15,4 19,4 20,3 20,9 29,4 33,6 31,4 28,5 29,6 29,9 30,2 |
Преимущество первых трех композиций доказывает и зависимость условной прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве в продольном и поперечном направлениях для испытанных составов резинобитумных материалов. При нормах условной прочности при растяжении не менее 3,0 и 2,0 кгс/см² и относительного удлинения при разрыве – не менее 60 и 65% в продольном и поперечном направлениях, разработанные материалы обладают условной прочностью 3,0 –3,8 и 2,0-2,8 кгс/см², относительным удлинением 70-89 и 76-91%.
Условная прочность при растяжении
Относительное удлинение при разрыве
Рис. 1.Зависимость условной Рис. 2. Зависимость относительного
прочности при растяжении удлинения при разрыве
Анализируя полученные результаты определено оптимальное содержание некондиционной базальтовой ваты при изготовлении композиций для резинобитумных звукоизолирующих материалов – 5-8%.
В качестве битумного вибропоглощающего материала по ТУ38.105-15-40-84 изготовлены и исследованы образцы на основе некондиционной базальтовой ваты вместо асбеста (табл. 3,4). Анализируя физико-механические характеристики разработанных материалов видно, что лучшими характеристиками обладают композиции 4-7, содержание некондиционной базальтовой ваты в которых 6-10%. Данные образцы обладают высокой термостойкостью в отсутствии асбеста, масса 1 м² материалов находится в интервале 3,2-3,5 кг, а коэффициент потерь колебательной энергии на частоте (200±5) Гц при Т= 20 и 40ºС не уступает серийно изготавливаемой продукции 0,1 и 0,18.
Данные табл. 3-4 свидетельствуют, что для решения задач улучшения вибропоглощающих и технологических характеристик, снижения массы разрабатываемых материалов, сокращения времени изготовления битумной смеси и в конечном итоге времени изготовления готового материала была отработана другая битумная вибропоглощающая композиция (Таблица 5,6), в состав которой дополнительно были введены слюда марки СДФ по ГОСТ 19571-74; слюда флогопит молотая для металлургической промышленности СМФФ-160 по ТУ 21-25-241-80; микроволластонит фракционированный (МИВОЛЛ) м. 03-97 по ТУ 5777-006-40705684-2003. Это позволило сократить на 25% время изготовления битумной смеси, сохранить термостойкость и коэффициент потерь материала при значительно меньшей массе 1 м² - 2,7-3,2 кг. Оптимальное содержание некондиционной базальтовой ваты в данной композиции составляет 5-7%.
Таблица 3
Составы битумных вибропоглощающих композиций
| Наименование компонента | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Битум (марка «Пластбит II») | 22,0 | 23,0 | 24,0 | 24,0 | 24,0 | 24,0 | 24,0 | 26,0 | 27,0 | 28,0 |
| Смола (марка «Политер» ) | 6,0 | 8,0 | 9,0 | 9,0 | 9,0 | 9,0 | 9,0 | 10,0 | 10,0 | 11,0 |
| Ди-(2-этилгексил)-фталат | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| Мел (марка МТД-Б) | 48.0 | 45,0 | 44,0 | 42,0 | 40,0 | 38,0 | 40,0 | 36,0 | 35,0 | 34,0 |
| Микросферы | 20,0 | 19,0 | 18,0 | 17,0 | 17,0 | 17,0 | 15,0 | 16,0 | 16,0 | 15,0 |
| Некондиц. базальтов. ваты | 2,0 | 3,0 | 3,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 |
Таблица 4
Физико-механические характеристики битумных вибропоглощающих композиций
| Физико-механические показатели | Норма по ТУ 38.105- 15-40-84 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Огнестойкость | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. |
| Масса 1м², кг | Не более 3,6 | 3,3 | 3,4 | 3,6 | 3,5 | 3,4 | 3,3 | 3,2 | 2,9 | 2,8 | 2,6 |
| Толщина ,мм | 3,0-3,3 | 3,0 | 3,1 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,1 | 3,2 | 2,6 | 2,5 | 2,3 |
| Термостойкость при температуре (180±2)ºС | Материал должен плотно прилегать к ме-таллу. На по-верхности образцов не должно быть пузырей, подтеков | Не соответ. | Не соответ. | Соответ. | Соответ. | Соответ. | Соответ. | Соответ. | Соответ. | Соответ. | .Соответ. |
| Стабильность в размерах, % | В пределах ±5 | 3 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 |
| Коэффициент потерь на частоте (200±5) Гц , при Т=40ºС при Т=20ºС | Не менее 0,1 0,17 | 0,06 0,1 | 0,09 0,15 | 0,1 0,16 | 0,1 0,17 | 0,1 0,18 | 0,11 0,18 | 0,1 0,18 | 0,09 0,17 | 0,09 0,16 | 0,08 0,15 |
Таблица 5
Составы битумных вибропоглощающих композиций
| Наименование компонента | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Битум (марка «Пластбит II») | 20,0 | 20 | 21,0 | 21,0 | 22,0 | 22,0 | 23,0 | 24,0 | 24,0 | 25,0 |
| Смола стирольно-инденовая | 12,0 | 11,0 | 10,0 | 9,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 11,0 | 12,0 | 12,0 |
| Ди-(2-этилгексил)-фталат | 1,0 | 2,0 | 2,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 3,0 | 2,0 |
| Мел (марка МТДБ) | 30,0 | 29,0 | 29,0 | 28,0 | 28,0 | 27,7 | 27,0 | 26,0 | 25,0 | 25,0 |
| Слюда СМФФ-160 | 3,0 | 3,0 | 4,0 | 3,0 | 4,0 | 3,1 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| Слюда СДФ-3 | 3,0 | 4,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,7 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| Микросферы | 25,0 | 24,0 | 24,0 | 23,0 | 21,0 | 23,5 | 22,0 | 21,0 | 20,0 | 20,0 |
| МИВОЛЛ | 3,0 | 4,0 | 4,0 | 6,0 | 5,0 | 3,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 3,0 |
| Некондиц. базальтовой ваты | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 5,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 7,0 |
Таблица 6
Физико-механические характеристики битумных вибропоглощающих композиций.
| Физико-механические показатели | Норма по ТУ 38.105-15-40-84 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Огнестойкость | Самозатухаю- щий | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. | Самозат. |
| Масса 1м², кг | Не более 3,6 | 3,5 | 3,4 | 3,3 | 3,3 | 3,2 | 3,2 | 3,1 | 2,9 | 2,9 | 2,7 |
| Толщина ,мм | 3,0-3,3 | 3,0 | 3,1 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,1 | 3,2 | 3,0 | 3,0 | 3,0 |
| Термостойкость при температуре (180±2)ºС | Материал должен плотно прилегать к ме-таллу. | Соответ. | Соответ.. | Соответ. | Соответ. | Соответ. | Соответ. | Соответ. | Соответ. | Соответ. | .Соответ. |
| Стабильность в размерах, % | В пределах ±5 | 2 | 2 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 |
| Коэффициент потерь на частоте (200±5) Гц , при Т=40ºС при Т=20ºС | Не менее 0,1 0,17 | 0,1 0,11 | 0,09 0,12 | 0,1 0,16 | 0,1 0,17 | 0,11 0,18 | 0,11 0,18 | 0,1 0,18 | 0,1 0,17 | 0,1 0,18 | 0,1 0,18 |
Сравнительные результаты физико-механических показателей битумных вибропоглощающих материалов (Табл. 7) и резинобитумных звукоизолирующих материалов (Табл. 8) с серийными материалами показывают, что на основе некондиционной и кондиционной базальтовой ваты формируются композиционные шумопонижающие материалы, физико-механические показатели которых значительно превышают требования технических условий и характеристики серийно используемых материалов.
