отчет по курсовой по планированию
Описание файла
Файл "отчет по курсовой по планированию" внутри архива находится в папке "отчет по курсовой по планированию". Документ из архива "отчет по курсовой по планированию", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "планирование на предприятии" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "планирование на предприятии" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "отчет по курсовой по планированию"
Текст из документа "отчет по курсовой по планированию"
МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ
(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
ФАКУЛЬТЕТ ЭКОНОМИКИ И МЕНЕДЖМЕНТА
КАФЕДРА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО МЕНЕДЖМЕНТА И МАРКЕТИНГА
КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ».
19 Вариант.
Выполнила студентка: Степанова М.Е.
Группы: 05-410
Консультант: Афонина
Москва
2010 г.
СОДЕРЖАНИЕ.
ЗАДАНИЕ………………………………………………………………………………………………
ФОРМЫ 1-10………………………………………………………………………………………….
1. ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ………………………………………………………………….
2. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФОНДЫ…………………………………………………………………
2.1 Расчет основных производственных фондов……………………………………………………...
2.1.1 Расчет оборудования…………………………………………………………………………….
2.1.2 Расчет площади…………………………………………………………………………………..
2.1.3 Расчет транспортных средств…………………………………………………………………….
2.1.4 Расчет инструмента и приспособлений, прочего производственного и хозяйственного инвентаря………………………………………………………………………………………………
2.2 Расчет оборотных производственных фондов цеха…………………………………………..
3. ТРУДОВЫЕ РЕСУРСЫ И ФОНДЫ ОПЛАТЫ ТРУДА…………………………………………..
4.СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ………………………………………………………………….
5.АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ПЛАНИРУЕМЫХ МЕРОПРИЯТИЙ НА ИЗМЕНЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ЦЕХА……………………………………………………………………..
1. ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ.
Рассчитываются объемы товарной и валовой продукции цеха в нормо-часах.
Объем товарной продукции цеха ТП рассчитывается по формуле:
где n — число видов изделий, шт.; NВj — программа выпуска j-гo вида изделия на квартал, машинокомплект; tj— трудоемкость единицы j-гo вида изделия, нормо-час.
Объем валовой продукции цеха ВП определяется по формуле:
ВП=ТП +НПк - НПн,
где НПк, НПн — остаток незавершенного производства в цехе соответственно на конец и начало планируемого периода.
Остаток незавершенного производства на конец планируемого периода рассчитывается по формуле:
где — среднедневной выпуск j-гo вида изделия в периоде, последующем за планируемым, машинокомплект; Тцj — длительность производственного цикла изготовления единицы j-гo вида изделия в периоде, последующем за планируемым, дни; Квт — средний коэффициент вложения трудозатрат в цехе.
Среднедневной выпуск изделий определяется по формуле:
где ∆NВj— увеличение (+) или уменьшение (-) программы выпуска изделий в квартале, последующем за планируемым; mр.д.посл. — количество рабочих дней в квартале, последующем за планируемым.
Количество рабочих дней в последующем квартале устанавливается на основе календаря.
В квартале, последующем за планируемым, то есть I квартале 2012 года, количество рабочих дней – 56
Среднедневной выпуск изделий А:
Среднедневной выпуск изделий Б:
Следовательно, незавершенное производство на конец:
Объем валовой продукции цеха равен:
ВП = 103200н.ч. +16507н.ч. – 10300н.ч. = 109407 н.ч.
2. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФОНДЫ.
2.1 Расчет основных производственных фондов.
2.1.1 Расчет оборудования.
Общее количество оборудования в цехе состоит из основного и вспомогательного оборудования.
Расчетное количество основного оборудования i-го вида Qоб.р.i определяется, исходя из трудоемкости выполнения производственной программы по i-м видам работ по формуле:
где tij — трудоемкость единицы j-ro изделия по i-му виду работ, нормо-час; kнп — коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства; Fэо — эффективный фонд времени работы единицы оборудования, станко-час; kBH — коэффициент выполнения норм в планируемом периоде.
Коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства, определяется как отношение валовой и товарной продукции:
Это отношение, зависящее от значения разности остатков незавершенного производства на конец и начало планируемого периода, одинаково для всех видов работ в цехе.
Эффективный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле:
где mр.д.пл — число рабочих дней в планируемом периоде (квартале); dсм — продолжительность рабочего дня (смены), час; mпп — число предпраздничных рабочих дней в планируемом периоде; d'см— число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни; mсм — число смен работы; kпв — коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования.
Число рабочих и предпраздничных дней в планируемом периоде устанавливается на основе календаря.
Продолжительность рабочего дня при пятидневной 40-часовой рабочей неделе в соответствии с Трудовым кодексом составляет 8 часов, в предпраздничные рабочие дни она сокращается на один час. В планируемом квартале, то есть IV квартале 2011 года, количество рабочих дней – 64.
Коэффициент потерь рабочего времени на ремонт оборудования определяется на основании нормативных данных, он равен 2 % для металлорежущего оборудования при двухсменном режиме работы.
Эффективный фонд времени работы единицы металлорежущего оборудования
Эффективный фонд времени работы единицы слесарного оборудования
Коэффициент выполнения норм в планируемом периоде равен 1,11 (по условию)
Рассчитаем количество основного оборудования для каждой операции:
Токарная | 46,2447 |
Револьверная | 37,4543 |
Фрезерные | 37,4543 |
Сверлильные | 47,9645 |
Слесарная | 27,5289 |
Принятое количество оборудования устанавливается путем округления полученной расчетной величины до целого числа.
.
Общее принятое количество оборудования
На основе данных о расчетном и принятом количестве оборудования определяются коэффициенты его загрузки kзo по каждому виду по формуле
Токарная | 26049 | 46,2447 | 47 | 0,9839 |
Револьверная | 20839 | 37,4543 | 38 | 0,9856 |
Фрезерные | 20839 | 37,4543 | 38 | 0,9856 |
Сверлильные | 26049 | 47,9645 | 48 | 0,9993 |
Слесарная | 15630 | 27,5289 | 28 | 0,9832 |
Суммарный коэффициент загрузки оборудования в целом по цеху определяется отдельно по станочному и слесарному (верстакам) оборудованию.
Коэффициент загрузки оборудования по станочному оборудованию
Коэффициент загрузки оборудования по слесарному оборудованию
К вспомогательному относится оборудование, используемое на вспомогательных участках цеха. В цехах, имеющих преимущественно станочное оборудование, создаются, как правило, три вспомогательных участка: по ремонту оборудования (группа механика), по ремонту приспособлений и инструмента (РЕМПРИ) и по заточке инструмента, работающие в одну смену. Количество станков на вспомогательных участках определяется, исходя из количества основного оборудования по нормативам.
Примем токарных – 2; сверлильных – 1; фрезерных – 1.
Количество вспомогательного оборудования на вспомогательном участке по заточке инструментов – 8 станков.
Количество верстаков в группе механика и на участке по ремонту приспособлений и инструмента определяется по числу слесарей, работающих на этих участках, - 9 верстаков.
Далее определяется стоимость основного и вспомогательного оборудования по видам и в целом по каждой группе и цеху. Итоги определяются отдельно по станочному оборудованию Соб.ст. и верстакам СВ.∑ по формулам
где mосн, mвсп - число видов соответственно основного и вспомогательного станочного оборудования; Qстоснi, Qствспi — количество соответственно основного и вспомогательного станочного оборудование i-го вида; Собi — стоимость единицы станочного оборудования i-го вида; Qвосн, Qввсп — количество верстаков соответственно в основном производстве и на вспомогательных участках; Св — стоимость одного верстака.
№ № | Наименование оборудования | Трудоемкость валовой продукции по видам работ в нормо-часах | Количество оборудования | Коэффициент загрузки оборудования | Стоимость в рублях | ||
расчетное | принятое | единицы оборудования | всего | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Основное оборудование | |||||||
1 | Токарная | 26049 | 46,2447 | 47 | 0,9839 | 1400000 | 65800000 |
2 | Револьверная | 20839 | 37,4543 | 38 | 0,9856 | 1300000 | 49400000 |
3 | Фрезерные | 20839 | 37,4543 | 38 | 0,9856 | 1100000 | 41800000 |
4 | Сверлильные | 26049 | 47,9645 | 48 | 0,9993 | 400000 | 19200000 |
5 | Слесарная | 15630 | 27,5289 | 28 | 0,9832 | 60000 | 1680000 |
Стоимость основного и вспомогательного оборудования по видам и в целом по каждой группе и цеху приведена в Форме 2.
Эффективностью использования основного станочного оборудования является показатель выпуска продукции на единицу основного станочного оборудования, Встосн: