Вариант 1 Бонус по Енгалычеву (Примеры расчёта курсовой по надёжности (Назаров)), страница 3

_DA2=0,013*10^-6*1*0,28*1=0,0036*10^-6 1/ч,

_DA3=0,013*10^-6*1*0,56*1=0,0072*10^-6 *10^-6 1/ч,

_{DD1, DD9}=0,011*10^-6*1*0,83*2=0,018*10^-6 1/ч,

_{DD2-DD8,DD10,DD11}=0,013*10^-6*1*0,83*9=0,097*10^-6 1/ч,

2 Транзисторы, диоды:

= _о*а*К_ф*К_дн*К_н*К_э*N,

где К_ф – коэффициент, учитывающий функциональное назначение, для транзисторов, работающих в переключательном режиме К_ф =0,7, для выпрямительных диодов К_ф =1,5;

а – коэффициент, отражающий режим работы, определяемый в зависимости от коэффициента нагрузки и температуры окружающей среды.

При температуре окружающей среды 50 С и К_н =0,25, величины а принимают значения, указанные в таблице 6.3.1 [25].

К_нн - коэффициент показывает нагрузку по напряжению;

К_дн - коэффициент, зависящий от величины максимально допустимой по техническим условиям нагрузки по мощности рассеяния или току,

для транзисторов с допустимой мощностью Р не более 1 Вт К_дн=0,5, N=11, _о=0,07*10^-6 1/ч,

для диодов с допустимым током менее 0,6 А К_дн=0,6, N=29, _о=0,157*10^-6 1/ч.

_{транзVT1}=0,07*10^-6 *0,5*0,7*0,5*0,1*1=0,0013*10^-6 1/ч.

_{транзVT2-VT11}=0,07*10^-6 *0,75*0,7*0,5*0,25*10=0,046 *10^-6 1/ч.

_диодVD2=0,157*10^-6*0,5*1,5*0,6*0,136*1=0,001*10^-6 1/ч.

_диодVD2=0,157*10^-6*0,5*1,5*0,6*0,136*1=0,001*10^-6 1/ч.

_{диодVD1,VD3-V28}=0,157*10^-6*0,5*1,5*0,6*0, 24*27=0,45*10^-6 1/ч.

3 Конденсаторы

_с= _о*а *К_с*К_э*К_н*N,

где К_с - коэффициент, определяемый номинальной емкостью,

К_с =1 при емкости не более 1000 мкФ.

Для конденсаторов C1 _о=0,075*10^-61/ч., для остальных конденсаторов _о=0,015. Количество элементов с емкостью до 1000 мкФ N=28.

_с1 =0,075*10^-6*0,5*0,42*1=0,016**10^-61/ч.

_с2 =0,015*10^-6*0,4*0,56*1=0,003*10^-61/ч.

_с3-с28 =0,015*10^-6*0,1*0,2*26=0,0078*10^-61/ч.

4 Резисторы

 = _о*а*К_R*К_м*К_э*К_н*N,

где К_R - коэффициент, учитывающий номинальное сопротивление,

при сопротивлении менее 1кОм К_R=0,7 количество N=11, при сопротивлении менее 100 кОм К_R=1, N=25, при R не более 1МОм К_R =2, N=3;

К_м - учитывает номинальную мощность рассеяния, для мощностей от 0,0625 до 0,5 Вт К_м =0,7, от 0,5 Вт до 2Вт К_м =1.

Для резистора R1 _о= 0,043*10^-6 1/ч, все остальные резисторы _о=0,045*10^-61/ч.

_R1=0,043*10^-6*0,3*1*0,7*0,42*1=0,0038*10^-61/ч.

_R2=0,045*10^-6*0,37*0,7*0,7*0,1*11=0,0063*10^-6 1/ч.

_R3=0,045*10^-6*0,37*1*0,7*0,1*25=0,029*10^-6 1/ч.

_R3=0,045*10^-6*0,37*2*0,7*0,1*3=0,007*10^-6 1/ч.

5 Переключатели

=_о*а*К_э*К_к*К_н*N,

где К_к – коэффициент, определяемый количеством задействованных выводов, для кнопочных переключателей равен 1; _о =0,01*10^-6

_кн=0,01*10^-6*0,8*1*0,4*9=0,0288*10^-6 1/ч.

6 Предохранитель

=_о*К_т*К_э,

где К_т - коэффициент температуры окружающей среды, для 50 С К_т=2,75; _о =0,5*10^-6 1/ч.

_пр=0,5*10^-6*2,75*2=2,75*10^-6 1/ч.

7 Трансформатор

=_о *(К_т/К_то)*К_э,

где К_т/К_то - соотношение температурных коэффициентов при рабочей температуре 35 С, при температуре 50 С, К_т =2,75, К_то=11, _о=0,85*10^-6 1/ч.

_трф =0,85*10^-6*2,75/11*1=0,212*10^-6 1/ч.

8 Соединители

=_о*а*К_к*К_э*N,

где К_к - учитывает число задействованных выводов, К_к =1;

_о =0,0065*10^-6 1/ч, для зажимных клемм _о =0,0005*10^-6 1/ч

_соед=0,0065*10^-6*1*1*59=0,384*10^-6 1/ч.

_кл=0,0005*10^-6*1*1*36=0,018*10^-6 1/ч.

9 Индикаторы

=_о*а*К_э*N,

где _о=0,07*10^-6 1/ч для индикаторов.

_инд=0,07*10^-6*1,3*1*6=0,54*10^-6 1/ч.

10 Паяные соединения =_о*N,

где N=649 - количество паяных соединений;

_о =0,03*10^-6 1/ч.

_пс=0,03*10^-6*649=19,47*10^-6 1/ч.

11 Кварцевые резонаторы

_кв=_з0*К_кн*N

где ₀ – номинальная интенсивность отказов кварцевых резонаторов.

₀=0,15*10^-6 1/час

_кв = 0,15*10^-6*1*2 = 0,3*10^-6 1/час.

12 Дроссели

 = _о(К_т/К_то)К_эN,

где К_т/К_то - соотношение температурных коэффициентов при рабочей температуре 35С и при температуре 50С, К_т=2,75, К_то=11, _о=0,3410^-6 1/час.

_дрф =0,3410^-6 2,75/112=0,17*10^-6 1/час

13 Реле

=_о*а*К_э*N

где _о=0,25*10^-6 1/ч для реле.

_р=0,25*10^-6*0,7*1*2=0,54*10^-6 1/ч.

14 Держатели

=_о*а*К_э*N

где _о=0,005*10^-6 1/ч для держателей.

_дер=0,005*10^-6*0,9*1*3=0,54*10^-6 1/ч.

Суммарная интенсивность отказов

n

_сум =  _i,

i=1

_пс=(0,0044+0,0036+0,0072+0,018+0,097+0,0013+0,046+0,001+0,001+0,45+0,0016+0,003+0,078+0,0038+0,0063+0,029+0,007+0,0288+2,75+0,212 +0,384 +0,018+0,54+19,47+0,3+0,17+0,35+0,0014)*10^-6=24,9*10^-6 1/ч.

Средняя наработка на отказ вычисляется по формуле:

Т_о=1/24,9*10^-6=40160,6 ч.

Вероятность безотказной работы в течение заданного по техническому заданию времени – 24 часа будет равна:

Средняя наработка на отказ равна 40160,6 часов, что превышает заданную в техническом задании наработку на отказ 30000 часов, расчётная вероятность безотказной работы изделия в течение заданного времени 24 часа превышает величину, заданную в техническом задании , поэтому необходимое условие обеспечения надёжности выполняется для разработанной конструкции.

72