146200 (Проектирование прядильного производства мощностью А по выпуску аппаратной пряжи для изделия Б), страница 4
Описание файла
Документ из архива "Проектирование прядильного производства мощностью А по выпуску аппаратной пряжи для изделия Б", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "технология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "146200"
Текст 4 страницы из документа "146200"
Таблица 5.2
Расчет массы отходов, образуемых в час по видам
| № п/п | Наименование Отходов по видам и по производствам | Основа | Уток | ||||
| Масса полуфабрикатов, кг | Количество отходов, % | Масса Отходов, кг | Масса полуфабрикатов, кг | Количество отходов, % | Масса отходов, кг | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1. | Отходы на линии: Смешивания | 65,1 | |||||
| Выпады | 0,3 | 0,2 | 65,1 | 0,3 | 0,2 | ||
| 2. | Отходы чесального цеха: | 64,7 | 64,7 | ||||
| ровничный лом | 1,6 | 1,04 | 1,6 | 1,04 | |||
| выпады | 3,35 | 2,17 | 3,35 | 2,17 | |||
| аппаратный сдир | 1,4 | 0,9 | 1,4 | 0,9 | |||
| сбор с полочек | 0,6 | 0,4 | 0,6 | 0,4 | |||
| безвозвратные отходы | 0,3 | 0,2 | 0,3 | 0,2 | |||
| Всего в чесании | 7,25 | 4,7 | 7,25 | 4,7 | |||
| 3. | Отходы прядильного цеха: | 60 | 60 | ||||
| мычка | 1,34 | 0,8 | 1,54 | 0,92 | |||
| концы ровницы | 1,6 | 0,96 | 1,6 | 0,96 | |||
| концы пряжи | 0,38 | 0,23 | 0,38 | 0,23 | |||
| подметь | 0,4 | 0,24 | 0,62 | 0,37 | |||
| безвозвратные потери | 0,2 | 0,12 | 0,2 | 0,12 | |||
| Всего в прядении | 3,92 | 2,4 | 4,34 | 2,6 | |||
| 4. | Отходы ткацкого производства | 57,6 | 57,4 | ||||
| концы пряжи | 1,79 | 0,8 | 1,06 | 0,7 | |||
| безвозвратные потери | 0,44 | 0,6 | 0,44 | 0,36 | |||
| Всего в ткачестве | 1,79 | 1,4 | 1,06 | 0,6 | |||
| Всего отходов по прядильному и ткацкому производству | 13 | 8,9 | 12,63 | 7,9 | |||
На основании таблицы 5.2 необходимо составить по ткани каждого артикула сводную таблицу отходов. Рекомендуемая форма таблицы следующая (таблица 5.3).
Таблица 5.3
Сводная таблица отходов в необработанном виде получаемых за 1 час
| № п/п | Наименование отходов | Основа | Уток | ||||||
| чесание | прядение | ткачество | всего | чесание | прядение | ткачество | Всего | ||
| 1. | Концы ровницы | 1,04 | 0,96 | - | 2 | 1,04 | 0,96 | - | 2 |
| 2. | Мычка | - | 0,8 | - | 0,8 | - | 0,92 | - | 0,92 |
| 3. | Крутые и крученые концы | - | 0,23 | 0,38 | 0,61 | - | 0,23 | 0,6 | 0,83 |
| 4. | Выпады | 2,17 | - | - | 2,17 | 2,17 | - | - | 2,17 |
| 5. | Аппаратный сдир | 0,9 | - | - | 0,9 | 0,9 | - | - | 0,9 |
| 6. | Сбор с полочек | 0,4 | - | - | 0,4 | 0,4 | - | - | 0,4 |
| 7. | Безвозвратные потери | 0,2 | 0,12 | 0 | 0,22 | 0,2 | 0,12 | 0 | 0,22 |
| Итого отходов | 4,71 | 2,11 | 0,38 | 7,2 | 4,71 | 2,23 | 0,6 | 7,54 | |
Образуемые отходы в процессе производства пряжи и ткани желательно использовать в своем производстве, планируя для этого соответствующий ассортимент пряжи и ткани. Это позволяет более рационально использовать сырье.
Перед вложением в смесь отходов производства необходимо подвергнуть их процессу обработки по одному из планов представленных в нормах технологического режима [6], справочнике по шерстопрядению [16], приложении 5. Нормы потерь при обработке отходов производства приведены в настоящем пособии (см. раздел 3). На основании таблицы 5.3 и норм потерь, предусмотренных планом обработки проводят расчет количества обработанных и подготовленных к смешиванию отходов. Данный расчет рекомендуется вести в форме таблицы 5.4.
Таблица 5.4
Расчет массы отходов в обработанном виде, получаемых за 1 час
| № п/п | Наименование отходов | Получено в необработанном виде | Выход из обработки | Получено в обработанном виде | Всего в обработанном виде | ||
| от основы | от утка | от основы | от утка | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1. | Концы ровницы | 2 | 2 | 0,9 | 1,8 | 1,8 | 3,6 |
| 2. | Мычка | 0,8 | 0,92 | 1 | 0,8 | 0,9 | 1,7 |
| 3. | Крутые и крученые концы | 0,61 | 0,83 | 0,9 | 0,55 | 0,75 | 1,3 |
| 4. | Выпады, очес | 2,17 | 2,17 | 0,65 | 1,4 | 1,4 | 2,8 |
| 5. | Аппаратный сдир | 0,9 | 0,9 | 0,55 | 0,5 | 0,5 | 1 |
Баланс смеси, отходов и сырья
После расчета полуфабрикатов и отходов, полученных за 1 час по переходам производства, следует провести проверку правильности расчетов. Расчет считается правильным, если для ткани каждого артикула будет соблюдено равенство
(5.1)
113,4+16,8=130,2
где Qc – масса суровой ткани, выработанной за 1 час, кг; Qотх – суммарная масса отходов в необработанном виде, образуемых за 1 час в прядильном и ткацком производствах, при выработке основы и утка; Q5о – масса сухой и неращипанной смеси, расходуемой за 1 час для выработки основной и кромочной пряжи; Q5у – масса сухой и неращипанной смеси, расходуемой за 1 час для выработки уточной пряжи.
Уточнение рецептов смесей
Ранее был принят предварительный состав смесей, так как не было известно, какое количество отходов будет получено в обработанном виде. Теперь же, когда количество отходов известно, следует уточнить рецепты смесей исходя из необходимости полной переработки всех отходов своего производства. Цель уточнения состава смеси заключается в том, чтобы полученную массу отходов в обработанном виде за 1 час полностью использовать в смесях, расходуемых за 1 час. Уточнение смеси для каждого артикула ткани рекомендуется вести в форме таблицы 5.5.
Таблица 5.5
Уточнение рецепта смеси
| № п/п | Наименование компонента смеси | Процент вложения по предварительному рецепту | Процент вложения по уточненному Рецепту | Масса компонентов, расходуемых в смеси, кг/час |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. | Шерсть помесная 64к репейная | 86 | 86 | 112,1 |
| 2. | Штапельное химическое волокно капрон 350 мТекс | 5 | 8 | 10,5 |
| 3. | Лом ровничный | 3 | 4 | 5,3 |
| 4. | Крутые концы | 3 | 1 | 1,3 |
| 5. | Сдир аппаратный | 3 | 1 | 1 |
| 100% | 100% | 130,2 |
Процент вложения натуральной качественной шерсти в уточненном рецепте оставляют тот же, что и в предварительном рецепте смеси.
