kursovik (Измерение уровня жидкого металла в кристаллизаторе МНЛЗ), страница 2
Описание файла
Документ из архива "Измерение уровня жидкого металла в кристаллизаторе МНЛЗ", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "технология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "kursovik"
Текст 2 страницы из документа "kursovik"
Перспектива развития ДУМ:
миниатюризация; повышение удобства эксплуатации и надежности;
снижение эксплуатационных расходов и стоимости комплектующих; повышение безопасности работы; повышение точности измерения. Для выполнения этих требований рассмотренные ДУМ должны совершенствоваться в следующих направлениях.
Изотопные ДУМ. Снижение мощности источника радиационного излучения; повышение помехозащищенности приемного тракта; переход на другие виды радиационного излучения, например, с использованием нейтронных генераторов или генераторов рентгеновского типа, управляемых и не имеющих последействия (вторичного радиационного излучения).
Электромагнитные ДУМ. Уменьшение габаритов первичных преобразователей (наружный диаметр первичных преобразователей 10-20 мм — для датчиков устанавливаемых над зеркалом жидкого металла на край кристаллизатора); применение материалов и разработка конструкций, приводящих к снижению цены для приближения к цене традиционно расходных материалов (футеровка, термопары разового действия, пробоотборника и др.); интеграция конструкция ЭДУМ в систему перемешивания металла в кристаллизаторе для устранения влияния перекрестных электромагнитных полей; разработка конструкций ЭДУМ, пригодных для закрепления на промковшах; уменьшение количества коммуникаций (электрический кабель, шланг системы охлаждения), подсоединяемых к ЭДУМ.
Система уровень
В документе приняты следующие обозначения:
УФО - блок контроллера, устройство формирования и обработки сигналов
ПР - пульт разливщика с монитором
ПС - исполнительный механизм привода стопора
ВИП - блок силовой электроники привода стопора
ДУМ - датчик уровня металла
ДПК - датчик положения кристаллизатора
ВиА - стойка визуализации и архивации
НАЗНАЧЕНИЕ СИСТЕМЫ
Система УРОВЕНЬ предназначена для автоматического поддержания заданного уровня расплавленного металла, контроля и программного изменения уровня в кристаллизаторе МНЛЗ. Аппаратура системы предназначена для эксплуатации в условиях цеха металлургического предприятия. При этом часть блоков располагается в помещении автоматики МНЛЗ, остальные размещаются на разливочной площадке.[5]
Условия эксплуатации
Показатель | Значение |
Температура воздуха на разливочной площадке | от -25 до +60 °С |
Относительная влажность на разливочной площадке | до 98% при температуре 35°С |
Атмосферное давление на разливочной площадке | 750 ±75 мм рт. ст. |
Температура воздуха в помещении автоматики | от -5 до +40 °С |
Относительная влажность в помещении автоматики | до 98% при температуре 25 °С |
Атмосферное давление в помещении автоматики | 750 ±75 мм рт. ст |
Технические характиристики
Показатель | Значение |
Диапазон значений уровня металла в кристаллизаторе, удерживаемых системой (отмеренных от верхнего края медных стенок кристаллизатора) | от 20 до 150 мм |
Погрешность поддержания установленного значения уровня металла (среднестатистическое интегральное значение) | ±1 |
Динамическая погрешность поддержания уровня при ступенчатом изменении скорости вытягивания сляба на 10% (при скорости сляба 1 м/мин) | ±1,5 мм |
Длительность переходного процесса, вызванного скачком скорости вытягивания сляба | не более 12 |
Тип интерфейса для связи между контроллером и рабочей станцией | RS-485 |
Время восстановления системы после аварии (только при типовой комплектации) | не более 30 мин |
Максимальное усилие, развиваемое приводом | не менее 6000 Н |
Предельная температура корпуса ПР и ПС от теплопередачи и излучения, °С | не более 60 |
Сетевое напряжение питания с частотой 50 Гц, В | 198 - 242 |
Максимальная мощность, потребляемая от сети, ВА | 700 |
УСТРОЙСТВО И РАБОТА СИСТЕМЫ
Система "Уровень" является следящей системой, поддерживающей заданный уровень металла в кристаллизаторе МНЛЗ. Блок-схема системы показана ниже.
Основными функциональными элементами системы, показанными на рисунке, являются:
датчик уровня жидкого металла в кристаллизаторе ДУМ,
электронный блок УФО , объединяющий большую часть электронных элементов системы,
электропривод, включающий электромеханический привод ПС и блок силовой электроники ВИП - исполнительное устройство системы,
пульт разливщика ПР - основное устройство управления системой и отображения ее работы в процессе разливки,
датчик положения кристаллизатора ДПК, измеряющий частоту и амплитуду качания кристаллизатора,
стойка Визуализации и Архивирования (ВиА) служит для отображения, архивации и хранения основных параметров системы и режимах работы
Пульт разливщика ПР, привод ПС и датчик уровня металла ДУМ размещаются на разливочной площадке. Блоки УФО, ВИП, находятся в шкафу вблизи разливочной площадки. Остальные блоки расположены в помещении оператора МНЛЗ.
После начала разливки, выполняемого в режиме ручного управления, на кристаллизатор устанавливается датчик уровня металла ДУМ. После получения от системы сигнала о готовности к работе в автоматическом режиме, разливщик подает команду на включение автоматического режима управления и при помощи муфты подключает исполнительный механизм - привод ПС к штоку стопорного механизма промежуточного ковша. При изменении условий разливки - температуры жидкого металла, изменении геометрических размеров сливного отверстия промковша, изменении скорости вытягивания сляба - изменяется уровень металла в кристаллизаторе.
Датчик уровня металла ДУМ преобразует уровень металла в кристаллизаторе в электрический сигнал. Сигнал передается в основной электронный блок системы - УФО. В этом блоке производится преобразование сигнала ДУМ в цифровую форму и вычисляется текущее значение уровня металла в кристаллизаторе. Результат вычисления сравнивается с установленным программой значением. В зависимости от величины и знака рассогласования вырабатывается цифровой сигнал управления приводом стопора. Сигнал управления подается в блок силовой электроники привода ВИП, где он преобразуется в аналоговую форму, усилив ается по мощности и приводит в движение механизмы привода стопора ПС. Привод ПС перемещает стопор в новое положение, изменяя поступление жидкого металла в кристаллизатор, и тем самым, восстанавливая заданный уровень металла, измеряемый датчиком ДУМ.
Датчик уровня металла ДУМ
Датчик ДУМ служит для измерения уровня жидкого металла в кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок. Внешний вид датчика показан на рисунке. Датчик ДУМ состоит из штатива и закрепленного на нем чувствительного элемента. Штатив имеет основание, стойку с рисками и ручку для переноски. На стойку одета муфта, несущая трубчатый кронштейн, с фиксирующими штурвальчиками.
Правый штурвальчик (если смотреть со стороны штуцера) позволяет фиксировать положение муфты на вертикальной стойке штатива. Освобожденная муфта легко перемещается по стойке.
Левый штурвальчик фиксирует угловое и линейное положение трубчатого кронштейна относительно муфты.
На трубчатом кронштейне с одной стороны закреплен через шарнир чувствительный элемент датчика, а с другой - электрический разъем и штуцер для подключения воздушного шланга.Шарнир дает возможность устанавливать чувствительный элемент под разными углами относительно продольной оси кронштейна.
Чувствительный элемент через крышку соединен трубкой с шарниром. По этой трубке воздух попадает внутрь его. Крышка имеет отверстия для выхода воздуха. Чувствительный элемент закрыт защитным кожухом. Кожух и чувствительный элемент крепятся к крышке. Кожух крепится с помощью трех губок, установленных на крышке, и хомута, затягиваемого винтом.
Для защиты от перегрева в датчик по шлангу подается воздух под давлением от 2 до 3 атм. К аппаратуре системы "Уровень" датчик подключается с помощью кабеля с электрическим разъемом. На трубчатый кронштейн, шарнир и крышку ДУМ надевается брызгозащитный чехол из стеклоткани. Чехол предназначен для предотвращения попадания брызг жидкого металла на элементы конструкции ДУМ.
Крепление чехла осуществляется тесёмками, завязываемыми на трубчатом кронштейне и на верхней части защитного кожуха чувствительного элемента. На трубчатом кронштейне чехол не должен быть затянут плотно для обеспечения выхода охлаждающего воздуха.
ПУЛЬТ РАЗЛИВЩИКА
Блок ПР является основным средством общения между пользователем - разливщиком и системой "Уровень". Блок предназначен для:
выдачи разливщиком команд управления системе,
отображения на дисплее текущей информации техпроцесса,
отображения на дисплее аварийных ситуаций техпроцесса и выдачи звукового сигнала.
На лицевой панели пульта расположены кнопки управления системой, световые индикаторы и дисплей. Внешний вид пульта разливщика показан на фотографии.
Кнопки "стрелка вверх" и "стрелка вниз" (правый верхний угол) служат для регулировки номинального значения уровня металла в кристаллизаторе, поддерживаемого системой в режиме СТАБИЛИЗАЦИЯ.
Кнопка "ПРИВОД" (левый нижний угол) служит для дистанционного включения и выключения блока силовой электроники ВИП и привода ПС.
Кнопка "РЕЖИМ" (справа от кнопки "РЕЖИМ") служит для перехода из режима ТЕСТИРОВАНИЯ в режим ОЖИДАНИЕ.
Кнопка "СИГНАЛ" (под кнопками "стрелка вверх" и "стрелка вниз") служит для подтверждения разливщиком действий, необходимых для включения системы.
Кнопка "СТАБ."(правый нижний угол) зарезервирована для дальнейшего расширения возможностей системы.
Электролюминесцентный дисплей служит для отображения текстовой и графической информации о работе системы.
Светодиодный индикатор "ПРИВОД" светится, если привод включен.
Светодиодный индикатор "СТАБИЛИЗАЦИЯ" светится, если система находится в режиме автоматической стабилизации уровня металла.
Светодиодный индикатор "ПР-2000" светится, если на пульт подается питающее напряжение.
БЛОКИ ПС и ВИП
Блоки ПС и ВИП предназначены для управления стопором в системе стабилизации уровня металла. Блок ВИП устанавливается между исполнительным механизмом системы ПС и блоком УФО.
Привод стопора ПС Привод ПС является исполнительным механизмом системы автоматической стабилизации уровня жидкого металла в кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок. Привод устанавливается на промковш. К аппаратуре системы привод подключается кабелем.
Привод имеет два органа управления: вращающуюся ручку на муфте и тумблер "СТАБИЛИЗАЦИЯ".
Р учка на муфте позволяет управлять механическим соединением привода со стопорным механизмом. Затянув муфту с помощью ручки, Вы жестко связываете привод с механизмом стопора. Отпущенная муфта разрывает связь привода и стопора, дает возможность управлять положением стопора вручную.
Тумблер "СТАБИЛИЗАЦИЯ" включает режим автоматического управления уровнем металла. Над тумблером находится одноименный индикатор. Индикатор светится, если система находится в режиме автоматической стабилизации или при прохождении теста привода в режиме тестирования.
Испытания системы стабилизации уровня металла в кристаллизаторе МНЛЗ №4 ККЦ-1 НЛМК с электромагнитным датчиком уровня металла, предоставленным фирмой ТЕХНОАП