122928 (Вимоги до води для водогрійних і парових котлів), страница 3

Мал.6. Схема термохімічного водозм'якшування: 1-патрубок для надходження живильної води; 2-каскадні реактори; 3 - зігнута, труба перекачуючого контура; 4--раструб; 5 - перегородка; 6 - штуцер для продування котла; 7 - направляючий кишеня

Разом з котельною водою в реактор поступають луги, що містяться в ній. В результаті нагрівання живильної води в реакторі і хімічної взаємодії з лугами солі тимчасової жорсткості і частина солей постійної жорсткості випадають в реактор у вигляді шламу. Шлам по бічних кишенях, що утворився, потрапляє в нижню частину казана і віддаляється при продуванні.

Термохімічні водозм'якшування можна застосовувати для котлів з тиском пари до 15 атм.

Магнітна обробка води. В невеликих котельних застосовують обробку води магнітним полем. Під впливом магнітного поля змінюється структура будови солей жорсткості води, унаслідок чого вони не відкладаються на поверхнях нагріву казана у вигляді накипу, а перетворюються на шлам, що видаляється при продуванні казанів.

Магнітна обробка води ефективна тільки для водогрійних і парових котлів низького тиску при загальному солевмісті води не більше 400 мг-экв/л, загальної жорсткості не більше 4 мг-экв/л, не карбонатної жорсткості до 1,5 мг-экв/л. При цьому обов'язкове регулярне і якісне продування котлів для видалення осідаючого шламу.

5. Сепарація пари

Підвищення вогкості одержуваної пари може привести до занесення солями пароперегревателя, оскільки разом з вологою в нього потраплять солі. Волога випарується, а розчинені в ній солі осядуть на внутрішній поверхні трубок пароперегревателя. При тривалій роботі товщина накипу збільшуватиметься, а передача тепла від димових газів до пари - зменшуватися. Це приведе до перегріву трубок пароперегрівача і може викликати утворення випухлин і крізних тріщин. Особливо небезпечне попадання в пароперегрівачі великої кількості вологи, оскільки вона, не встигаючи випаровуватися в пароперегрівачі, може бути винесена парою до споживача і викликати аварію.

Рис. 7 Сепараційний пристрій відбійно-щитового типу: 1 - підйомні труби; 2 - опускні труби; 3 - паровідвідні труби; 4 - труба для подачі живильної води

Рис 8. Сепараційний пристрій при підводі пароводяної суміші в водяний простір котла під дірковий лист, розташований в барабані горизонтально: 1 - підйомні труби; 2 - опускні труби; 3 - паровідвідні труби.

Для зменшення вмісту в парі частинок котельної води в барабані сучасних парових казанів з природною циркуляцією встановлюють спеціальні сепаруючі пристрої.

В котлах з барабанами великого діаметра (жаротрубных, газотрубних, локомобильных і ін.) пристроїв сепарацій немає, оскільки у них велика поверхня дзеркала випаровування, і тому вони працюють з невеликою напругою, при якій пара виходить порівняно сухою. Крім того, у таких котлів великий об'єм парового простору, унаслідок чого швидкість пари невелика і понесені з парою частинки води встигають випасти з парового потоку.

В парових котлах старої конструкції для збільшення об'єму парового простору встановлювали додаткові барабани - сухопарники. Проте установка сухопарників не забезпечувала надійної сепарації пари, вимагала великої витрати металу і значно збільшувала вагу казанів.

На мал.7 показаний пристрій сепарації відбійно-щитового типу. Відбійні щити, розташовані по обох сторонах і по всій довжині барабана, направляють пароводяну суміш в середню частину барабана. Така схема розташовує відбійних щитів дозволяє рівномірно розподіляти пару в паровому просторі казана. Шиті утворюють щілини, при виході з яких пароводяна суміш розділяється: вода стікає, а пара прямує до виходу з барабана.

На мал.8 показаний пристрій сепарації при підводі пароводяної суміші під розташований в барабані горизонтальний дірчастий лист. Пара, підіймаючись вгору, проходить через численні отвори дірчастого листа і рівномірно по всій ширині і довжині барабана виходить в паровий простір.

Список використаної літератури

1. Онищенко Н.П. “Эксплуатация промышленных и отопительных котельных установок" Москва, 1967.

2. Стоцкий Л.Р. “Машинист (кочегар) котельных на жидком и газообразном топливе" Москва "Недра", 1975.