TOP (Теория организации производства), страница 2

Кут.в - коэффициент, учитывающий утечки воздуха через выра­ботанное пространство, Кут.в = 1,65;

qвп - относительное метановыделение из выработанного пространства, м3/т (принимается по фактическим данньпм на шахте при прохождении практики), qвп = 0,3м3/т;

Кдег.с.п - коэффициент, учитывающий эффективность дегазации сближенных пластов и выработанного пространства, Кдег.с.п = 0,3;

_{j =} 0,6 · 4 · 4,6 · 1 · ^1/1,04_____________ _{= 8,5 т/мин,}

0,5·3·(1-0,3)+[(1-0,5)·3·(1-0,3)+0·0,3 (1-0,3)]·0,19

А^г_сут.= 8,5 • 0,19 • 1440 = 2325,6 т/сут.

В соответствии с требованиями ПБ расчетная нагрузка на очистной забой не должна превышать нагрузки на очистной забой по газовому фактору:

Арсут ≤ Агсут,

1347,3 ≤ 2325,6

следовательно расчетная нагрузка удовлетворяет требования ПБ по газовому фактору.

2. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ДОБЫЧИ 1т. УГЛЯ.

2.1. ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА.

РАСЧЕТ КОМПЛЕКСНОЙ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И РАСЦЕНКИ.

ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ К НОРМАМ.

Выемка угля комбайном:

При работе комплекса с кабелеукладчиком К1=0,85,

волнистая гипсометрия пласта К2 = 0,9,

объемный вес угля К3 = 1,05,

обобщенный коэффициент Коб = 0,85· 0,9 ·1,05 = 0,8033.

Установка промежуточных рам из дерева:

при установке подпарочных рам из двух и трех стойках К1 = 1,05,

Установка деревянных стоек под верхняк основного крепления по нижнему и верхнему бортам:

- при креплении стойками под верхняк из круглого лесоматериала К=0,9

Возведение деревянной органной крепи на конвейерном штреке:

отсутствие перепиливания стоек К = 1,25.

РАСЧЕТ ОБЪЕМОВ РАБОТ НА ЦИКЛ.

Добыча угля комбайном :

Д _ц = L_л • m • γ • r = 150 • 2,2 • 1,39 • 0,63 = 289 т.

Передвижка крепи сопряжения на конвейерном штреке : 0,63м.

Передвижка перегружателя ПТК : 0,63м.

7. Установка металлических стоек ГВКУ под верхняк на конвейерном штреке :

_{Vст =} ^0,63 _{= 1,05 ст.}

^0,6

Выбивка металлических стоек ГВКУ на конвейерном штреке :

V_выб = 1,12 ст.

Пробивка деревянного органного ряда на конвейерном штреке :

_{Vорг =} ^0,63 _{= 3,15 ст.}

^0,2

Установка металлических стоек ГВКУ под верхняк на вентиляционном штреке :

V_ст.в =1,12 ст.

Выбивка металлических стоек ГВКУ на вентиляционном штреке :

V_выб.в = 1,12 ст.

Установка промежуточных деревянных рам на вентиляционном штреке :

_{Vп.рам =} ^0,63 _{= 1,05рамы.}

^0,6

_{Извлечение металлических верхняков вручную :}

_{Vверх =} ^0,63 _{= 1,05верх.}

^0,6

Демонтаж рельсового пути : V_дем = 0,63 м.

Доставка леса по лаве : V_лес = 0,33 м³.

Обслуживание и ремонт оборудования :

_{МГВМ - Vобс} = ¹ · 450 = 0,4996 чел.-см./ см.

⁹⁰⁰

_{ГРОЗ - Vобс} = ⁵ · 450 = 2,4978 чел.-см./ см.,

⁹⁰⁰

где 900 - норматив сменной нагрузки обслуживаемого оборудования,т/см.,

1;5 - нормативная трудоемкость на обслуживание оборудования,

чел.-см./см.

Данные для расчета комплексной нормы выработки и расценки сведены в табл.1.

Комплексная расценка (Р_к) определяется делением суммарного сменного заработка рабочих-сдельщиков по тарифу (ΣΗПсм) на объем добычи угля за смену из машинной части лавы ( Д_см ).

Комплексная норма выработки (Н_К) рассчитывается делением объема добычи угля эа смену из машиной части лавы (Д_СМ) на суммарную трудоемкость работ технологического цикла за смену (Т_СМ)

_{Комплексная норма выработки Нк =} ^Дсм = ⁴⁵⁰ _{= 41,4 т/чел.-см.,} ^{Тсм 10,8606}

_{Комплексная расценка Рк =} ^ΣΗПсм ₌ ^327067,37 _{= 726,98 руб/т,}

^{Дсм 450}

Тарифные ставки при расчетах приняты в соответствии с действующими на предприятии, а попроцессные нормы выработки - по справочнику [1].

Месячный плановый фонд заработной платы по участку определен в табл. 3.

Явочная численность основных рабочих-сдельщиков комплексной суточной бригады определяется из отношения произведения общей трудоемкости работ технологического цикла на количество циклов в сутки к коэффициенту перевыполнения норм выработки, величина которого может быть равна 1,05-1,1. Явочная численность вспомогательных рабочих-повременщиков определяется расстановкой по рабочим местам с использованием шахтных данных.

Численность ИТР принимается по утвержденному штатному расписанию в зависимости от объема добычи и режима работы участка.

Списочная численность различных категорий рабочих определяется умножением явочного состава рабочих на коэффициент списочного состава, величины которого принимаются по данным практики (форма №2).

Фонд прямой заработной платы рабочих-сдельщиков определяется произведением месячного объема работ, установленного с учетом сменной добычи угля, принятого суточного режима работы и количества рабочих дней в месяце, на комплексную расценку (см. табл. 1).

Фонд заработной платы по месячным окладам исчисляется произведением состава ИТР на их месячные оклады, размеры которых устанавливаются по данным практики. Размеры премий для различных категорий рабочих устанавливаются в соответствии с шахтными данными (форма №2).

Доплаты за работу в ночное и вечернее время рассчитаны в табл. 2. Причем, так как на предприятии принят 4-хсменный режим работы, то расчет производится за две ночные смены. За каждый час ночной смены доплаты составляют 40% часовой тарифной ставки.

Доплата по районному коэффициенту в Кузбассе установлена в размере 30% от основного заработка.

^{ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ.}

Расчет потребности участка в материалах производится на ос­нове предусмотренных в плане объемов работ и расхода соответствующих материалов на единицу работ по установленным нормам, паспортам крепления и буровзрывных работ.

Затраты по данному элементу в участковой себестоимости пла­нируются на основании нормативов их расхода и стоимости за еди­ницу по оптовым ценам с учетом транспортно-заготовительных расходов. Результаты расчетов сведены в табл.4.

Нормы расхода и стоимость за единицу материалов разового потребления, а также эксплуатационные расходы по горюче-сма­зочным материалам разового потребления, по материалом длительного пользования по счету "Расходы будущих периодов", запасным частям, износу малоценных предметов принимаются по шахтным данным, скорректированным на плановый объем добычи .

2.3. АМОРТИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ.

Расчет амортизационных отчислений производится по месячным ноpмам от балансовой стоимости горношахтного оборудования на участке. Балансовая стоимость оборудования принимается по шахтным данным. Результаты расчетов сведены в таблицу 5.

Результаты расчетов себестоимости по предлагаемому и данные по базовому вариантам обобщены в таблице 6.

СОСТАВЛЕНИЕ ГРАФИКА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ В ЗАБОЕ.

График организации работ состоит из трех частей : планограммы работ; графика выходов рабочих; таблицы технико-экономических показателей.

ПЛАНОГРАММА РАБОТ.

Продолжительность 1 технологического цикла выемки угля Тц определим исходя из сменного коэффициента цикличности ( табл.1) и продолжительности рабочей смены :

Тц = 360 / 1,6 = 225 мин.

Планограмма работ в очистном забое на сутки изображена на рис.1.

где ремонтные работы ;

выемка угля комбайном ;

передвижка секций крепи;

управление комбайном при перегоне ;

передвижка лавного конвейера;

подготовка к выемке следующей полосы.

3.3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.

Основные технико-экономические показатели рассчитаны в таблице 8.

Плановая производительность труда рабочего очистного забоя на выход определяется из отношения величины плановой суточной добычи угля к явочной численности основных рабочих-сдельщиков. Месячная производительность труда рабочего очистного забоя равна частномy от деления величины месячной плановой добычи угля на списочную численность основных рабочих-сдельщиков.

Месячная производительность труда рабочего по участку равна частному от деления величины месячной плановой добычи угля на списочную численность всех рабочих участка.

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ.

Целесообразность принятых решений в курсовой работе должна быть обоснована экономическими расчетами. В качестве основного обобщающего показателя при сравнении базового и предлагаемого вариантов служит показатель экономического эффекта, кото­рый определяется как разность между величиной стоимостной оценки реэультатов осуществления мероприятия и величиной стоимост­ной оценки затрат на его осуществление. Лучшим считается вариант, по которому расчетный показатель зкономического эф­фекта больше. Величина стоимостной оценки результатов ocyществления мероприятия определяется произведением себестоимости на годовые объемы добычи угля по вариантам. Последние определяются по соответствующим показателям плановой себестоимости и нагрузки на забой. Величина стоимостной оценки затрат на осуществление мероприятия по вариантам определяется суммой капитальных затрат, расчет которых произведен в табл. 9.

Ээк.1=Ст.1*Дмес.1*12-З1=7541,59*35030*12-3980426513= -810243740,6 руб.

Ээк.0=Ст.0*Дмес.0*12-З0=14031,55*25000*12-3911957517=297507483 руб.

Ээк.=(Ст.1 – Ст.0) – (З1 – З0 )= (7541,59*35030*12-14031,55*25000*12) –(3980426513-3911957517)=-1107751223,6 руб.

^{5.ПЛАНИРОВАНИЕ ДОБЫЧИ УГЛЯ И РАЗВИТИЯ ГОРНЫХ РАБОТ УЧАСТКА НА ГОД.}

^{5.1. ПЛАН РАЗВИТИЯ ОЧИСТНЫХ РАБОТ.}

^{На выкопировке с плана горных работ указано ожидаемое положение очистного забоя на начало планового периода.}

^{Исходные данные и результаты расчета показателей развития очистных работ по участку приведены в таблице 10.}

^{5.2. ПЛАНИРОВАНИЕ ДОБЫЧИ УГЛЯ.}

^{Плановая месячная добыча угля из забоя рассчитывается умножением средней длины лавы в планируемом месяце на величину подвигания забоя за цикл, количество циклов в сутки, плановое количество дней работы лавы и среднюю производительность пласта. При этом плановая месячная добыча угля должна быть равна или превышать величину нагрузки на забой, которая устанавливается в соответствии с нормативами.}

^{ЛИТЕРАТУРА.}

^{Единые нормы выработки (времени) для шахт Кузнецкого бассейна, Москва, 1981г.}

^{«Расчет нагрузки на очистной забой» методические указания}

^{Н.Г.Вершинин, Л.С.Скрынник «Организация и планирование горного производства» ; методические указания, КузГТУ, Кемерово, 1989г.}

^{Материалы производственной практики}