CBRR1408 (Бизнес-план Производство искусственных волокон), страница 2
Описание файла
Документ из архива "Бизнес-план Производство искусственных волокон", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "предпринимательство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "предпринимательство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "CBRR1408"
Текст 2 страницы из документа "CBRR1408"
Таблица «Потребность в рабочей силе»
Исполнитель | Количество, чел. |
Токарь | 27 |
Литейщик | 8 |
Намотчик | 8 |
Лудильщик | 9 |
Монтажник | 4 |
Сборщик | 4 |
Комплектовщик | 2 |
Контролер | 4 |
Количество оборудования необходимое для выпуска планового количества изделий представлено в таблице:
Таблица «Потребность в оборудовании»
Наименование оборудования | Количество, шт. |
Токарный станок | 27 |
Плавильная печь | 8 |
Намоточный станок | 8 |
Вольтметр | 4 |
Омметр | 4 |
Паяльник | 9 |
Оборудование можно приобрести или взять в лизинг, а рабочих нанять на работу. Рассмотрим вариант, когда мы берем рабочих на работу, приобретаем необходимое оборудование и материалы.
Расчет затрат
Для того, чтобы рассчитать себестоимость продукции необходимо определить все затраты, которые имеют место в процессе производтва. Предприятие будет тратить денежные средства на приобретение материалов и комплектующих, выплату заработной платы основным производственным рабочим, оплату израсходованной электроэнергии, а также нести дополнительные затраты, связанные с организацией и осуществлением деятельности предприятия.
Ниже приведем расчет составляющих себестоимости изделия . Затраты рассчитываются в постоянных ценах без учета труднопрогнозируемой инфляции и их уровень считается постоянным на все годы осуществления проекта.
Расчет затрат на материалы и комплектующие на единицу изделия.
В таблицах приводятся расход материалов и комплектующих на единицу изделия.
Таблица «Расход материалов на единицу изделия»
Материал | Расход, $ |
Постоянный магнит | 5 |
Ферромагнитный материал | 6 |
Сталь | 0,4 |
Провод монтажный | 0,4 |
Провод обмоточный | 3 |
Алюминевый сплав | 1,8 |
Лак | 0,24 |
Эмаль | 0,1 |
Стеклотекстолит | 0,4 |
Прочие материалы | 3 |
ИТОГО | 20,34 |
Таблица «Расход комплектующих при изготовлении единицы изделия»
Комплектующие | Расход, $ |
Конденсаторы | 0,1 |
Резисторы | 0,2 |
Подшипники | 5 |
Прочие комплектующие | 3 |
ИТОГО | 8,3 |
Суммарные затраты на материалы и комплектующие составляют:
Смат=28,64$.
Расчет затрат на оплату труда при изготовлении единицы продукции.
Затраты на оплату труда состоят из заработной платы основных производственных рабочих , дополнительной заработной платы основных производственных рабочих и отчислений на социальное страхование. При этом принимается, что первый разряд тарифной сетки оплачивается из расчета 0,16 $/ час.
Таблица «Зарплата основных производственных рабочих»
Исполнитель | Разряд | Тарифный коэффициент | Время работы, час | Кол-во | Зарплата $ |
Токарь | 7 | 2.76 | 8 | 1 | 3.53 |
Литейщик | 6 | 2.44 | 2 | 1 | 0.78 |
Намотчик | 8 | 3.12 | 2 | 1 | 0.98 |
Сборщик | 5 | 2.16 | 4 | 1 | 1.38 |
Монтажник | 6 | 2.44 | 5 | 1 | 1.95 |
Лудильщик | 6 | 2.44 | 3 | 1 | 1.17 |
Комплектовщик | 7 | 2.76 | 0.5 | 1 | 0.22 |
Контролер | 9 | 5.10 | 1 | 1 | 0.82 |
ИТОГО | 10.9 |
Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих принимается равной 14 % от основной заработной платы, что составляет 1.5 $ . А уровень отчислений на социальное страхование примем равным 40 % от суммы основной и дополнительной заработной платы основных производственных рабочих, то есть 4.9 $ . Таким образом суммарные затраты на оплату труда составляют СЗ.П.= 17.4 $.
Расчеты затрат на электроэнергию для единицы товара.
Затраты на электроэнергию будут определяться по формуле:
Cэ.э. = , где
С1квт- стоимость единицы электроэнергии принимается равной
0.06 $ за 1квт / час
t - время работы оборудования, ч
Р - потребляемая мощность, кВт
n - количество потребителей электроэнергии
Таблица «Затраты на электроэнергию при производстве единицы товара»
Оборудование | Мощность, кВт | Время, час. | Расход электроэнергии, $ |
Токарный станок | 6 | 8 | 2.88 |
Намоточный станок | 1 | 2 | 0.12 |
Плавильная печь | 10 | 3 | 1.8 |
Паяльник | 0.05 | 3 | 0.01 |
Вольтметр | 0.01 | 4 | 0.01 |
Омметр | 0.01 | 4 | 0.01 |
ИТОГО | 4.8 |
Таким образом суммарные затраты электроэнергии при изготовлении единицы изделия составили 4.8 $.
Расчет накладных и общезаводских расходов.
Кроме переменных затрат, зависящих от количества продукции, произведенной за единицу времени и включающих в себя затраты на материалы и комплектующие изделия, затраты на оплату труда и затраты на электроэнергию на производстве, есть еще постоянные затраты, которые не меняются в зависимости от объема выпуска и представляют собой накладные расходы.
Накладные расходы в свою очередь подразделяются на цеховые и общезаводские расходы. К цеховым расходам относятся расходы связанные с амортизацией и эксплуатацией оборудования , транспортных средств. инвентаря цеха и другие. К общезаводским расходам относятся расходы по организации и управлению производством, освещению, отоплению, поддержанию порядка и охраны.
Определим вначале амортизацию основных средств. При расчетах использовался метод равномерной амортизации, который заключается в начислении амортизации равными долями в течение всего срока службы. При этом норма амортизационных отчислений в процентах от первоначальной стоимости определялась как , где t - срок службы , лет
Для оборудования, относящегося к пятилетней группе норма амортизационных отчислений составила 1.7 % , а для оборудования, относящегося
к двухлетней группе 4.2 %.
Таблица «Амортизация основных средств за год»
Оборудование | Первоначальная стоимость за шт,$ | Cрок служ-бы | Суммарные амортизационные отчисления, $/мес |
Токарный станок | 2600 | 5 | 1193 |
Намоточный станок | 1000 | 5 | 136 |
Плавильная печь | 8000 | 5 | 1088 |
Паяльник | 2 | 2 | 0.8 |
Вольтметр | 4 | 2 | 0.8 |
Омметр | 4 | 2 | 0.8 |
ИТОГО | 2419 |
Суммарные амортизационные отчисления составят за год:
Самортиз.= 29033 $.
Уровень накладных расходов за год за вычетом амортизации составит 120% от основной и дополнительной зарплаты основных производственных рабочих , т.е. 100000 $.
Расчет валовых затрат.
Валовые затраты включают в себя суммарные переменные затраты на производство продукции, накладные расходы за вычетом амортизации и амортизацию основных средств.
Суммарные переменные затраты определяются как Сперем.= ( Смат +СЗП +Сээ )Q, где Q - годовой объем выпуска.
Тогда Сваловые = Сперем + Снаклад + Самортизац = ( Смат +СЗП +Сээ )Q + Самортизац . + Снаклад = (28.6+17.4 +4.8)6720+29033 +100000= 470409 $
Расчет себестоимости единицы продукции
Существуют два подхода к расчету себестоимости единицы продукции.
Первый подход называемый «директ - кост» заключается во включении в себестоимость изделия только переменных затрат и иногда еще части накладных расходов (например, затраты на аренду помещений, налоговые выплаты, штрафы и так далее).