kursovik (Технология ремонта компрессионных холодильников Минск-16)

2016-08-01СтудИзба

Описание файла

Документ из архива "Технология ремонта компрессионных холодильников Минск-16", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "остальные рефераты" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "остальные рефераты" в общих файлах.

Онлайн просмотр документа "kursovik"

Текст из документа "kursovik"

Содержание

  1. Введение

1

2. Производственная программа

2

Техническая часть

3. Характеристики ремонтируемого прибора

3

4. Электрическое оборудование

4

4.1. Составные элементы электрической схемы с описанием её работы

4

4.2. Техническая характеристика электродвигателя

6

4.3. Обмоточная характеристика электродвигателя

7

4.4. Проверочный расчёт электродвигателя

8

Технологическая часть

5. Возможные неисправности прибора и способы их определения

17

6. Обоснование выбора базовой детали и описание схемы разборки

18

7. Технологический процесс ремонта прибора

19

7.1. Технологическая карта ремонта

19

7.2. Попереходное описание технологического процесса ремонта

22

8. Организация рабочего места

35

9. Комплектование цеха оборудованием

37

10. Описание проектируемого приспособления

39

11. Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарные мероприятия в цехе

40

12. Список использованной литературы

42

  1. Введение

В настоящее время в нашей стране разработаны и поступают на экспорт более 100 наименований электромашин и приборов. В условиях рыночной экономики основными направлениями в развитии электробытовых приборов на отечественных предприятиях является разработка и создание новых, более совершенных их видов: двух, трёхкамерных холодильников, автоматических и полуавтоматических стиральных машин, более совершенных, удобных в эксплуатации пылесосов, полотёров и других бытовых приборов с применением совершенных технологий.

Любая машина или прибор, находящийся в эксплуатации, требует бережного постоянного отношения и периодического ремонта.

Ремонт осуществляется в специальных мастерских или на специальных предприятиях. Наиболее современные предприятия оснащены новейшим оборудованием, намного облегчающим труд рабочих. Чтобы не отставать от запросов населения, отрасль должна развиваться очень быстро, с использованием новейших достижений науки и техники.

  1. Производственная программа

Производственная программа для ремонтного цеха даётся 10000 штук холодильников «Минск-16» в год.

От производственной программы выделяются для:

- капитального ремонта – 7000 штук в год

- среднего ремонта – 2000 штук в год

- ремонта на дому – 1000 штук в год

  1. Характеристика ремонтируемого прибора

Холодильник «Минск-16» типа КШ-28П, выпускается на напряжение 220 В., имеет стальной наружный шкаф, сварной конструкции. Так же он имеет изоляцию из пенополиуретана.

Холодильник повышенной комфортности имеет полуавтоматическое устройство оттаивания испарителя с последующим отводом талой воды. Имеется устройство для ограничения угла открывания двери для предохранения от ударов о стену. Общий внутренний объём шкафа составляет 280 дм3., в том числе объём морозильной камеры – 59 дм3.. В качестве хладагента в холодильнике применяется Фреон-12. На холодильнике установлен вертикальный кривошипно-шатунный компрессор типа ФГ с номинальной производительностью 125 ккал/час.

  1. Электрооборудование

    1. Составные элементы электрической схемы с описанием её работы.

Электрическая схема холодильника «Минск-16» состоит из:

- мотор-компрессора типа ФГ

- пускозащитного реле типа РТК

- прибора полуавтоматической оттайки типа ТО-11

- датчика-реле температур типа АРТ-2

- лампы освещения на 15 В.

- дверного выключателя

Пускозащитное реле предназначено для запуска двигателя и защиты его от сверхдопустимых перегрузок. Пускозащитное реле состоит из пускового реле и защитного реле, смонтированных в одном корпусе. В момент запуска двигателя ток в силовой цепи выше номинального, сердечник пускового реле выталкивается и замыкает контакты пусковой обмотки. После запуска сердечник опускается и размыкает контакты. Пусковая обмотка выключается.

Защитное реле состоит из нихромовых нагревателей и биметаллической пластины. При нагреве двигателя увеличивается ток, нагреватель нагревает биметаллическую пластину и она, изгибаясь, через рычаг размыкает контакты, тем самым, отключая двигатель.

Прибор полуавтоматической оттайки типа ТО-11. При нажатии на кнопку отключается мотор-компрессор. При повышении температуры в камере до +4-80С давление в сильфоне, который является упругим элементом, возрастает. Термосистема поворачивает рычаг и включает мотор-компрессор.

Датчик-реле температур АРТ-2 смонтирован в пластмассовом корпусе и состоит из термочувствительной системы, упругим элементом которой является сильфон, узла настройки температур замыкания контактов и колодки с контактной группой. Сильфон термосистемы воздействует на двуплечий рычаг, шарнирно-закреплённый на оси. В режиме статирования термосистемы рычаг размыкает контакты и отключает компрессор. При повышении температуры окружающей среды на величину зоны нечувствительности рычаг замыкает контакты, и мотор вновь начинает работать.

При открытии двери на угол 150 дверной выключатель включает лампу освещения в холодильной камере.

    1. Техническая характеристика электродвигателя

Наименование

параметра

Единицы

измерения

Значение

параметра

Номинальное напряжение

Вольт

220

Сила тока

Ампер

1,26

Частота тока

Герц

50

Ном. момент вращения

Н/м

0,63

Потребляемая мощность

Ватт

135

Частота вращения вала

Об/мин

2880

КПД

0,6

Коэффициент мощности

0,56

Начальный пусковой момент

к/Ген

11,5

Ном. момент вращения

к/Ген

14

Масса двигателя

кг

5,6

    1. Обмоточная характеристика электродвигателя

Параметры

Единицы

измерения

Значение параметра

Рабочей

обмотки

Пусковой

обмотки

Число катушек

шт.

2

2

Число секций в катушке

шт.

4

4

Число витков в катушке

шт.

80-107

35-65

Диаметр провода

мм.

0,67

0,29

Масса проводников

грамм

910

30

Сопротивление обмоток при 200С

Ом

13,7

37,5

Для обмоток применяют проводники с высокотемпературной изоляцией класса А и Е, не растворяющейся под действием масла и фреона. Для силовой изоляции применяют электрокартон и пластикат.

Витки обмотки в секции скреплены капроновыми нитками.

Выводные проводники обмоток изготавливаются из многожильного провода.

    1. Проверочный расчёт электродвигателя

  1. Возможные неисправности прибора и способы их определения

  1. Замыкание обмоток статора на корпус определяется мегомметром.

  2. Износ кулисы с поршнем определяется визуально.

  3. Коррозия конденсатора определяется наружным осмотром.

  4. Трещины в панели двери определяются наружным осмотром.

  1. Обоснование выбора базовой детали и описание схемы сборки

Базовая деталь – это деталь, к которой крепятся все остальные узлы и детали агрегата.

В холодильнике «Минск-16» базовой деталью является шкаф.

К шкафу в холодильнике крепятся:

- Холодильный агрегат

- дверь

- опоры

- электрическое оборудование

Чтобы собрать холодильник необходимо:

- установить холодильный агрегат

- закрепить испаритель в холодильной камере

- закрепить конденсатор на задней стенке шкафа

- привернуть болты крепления мотор-компрессора

- установить пускозащитное реле

- установить датчик-реле температур

- закрепить трубу сильфона на стенке испарителя

- установить дверь, отрегулировать зазор прилегания двери

- проверить надёжность креплений

7.1. Технологическая карта ремонта

Операция

Приспо-

собления

Специаль-

ность

Разряд

Время

1

2

3

4

5

6

1

Снять дверь и дверцу испарителя

Спец. тележка

Слесарь

2

6

2

Снять холодильный агрегат

Спец. тележка

Слесарь

3

18

3

Разрядить холодильный агрегат

Спец. ванна

Слесарь

2

6

4

Распаять холодильный агрегат

Спец. верстак

Слесарь

4

11

5

Слить масло

Спец. ванна

Слесарь

2

8

6

Отрезать крышку мотор-компрессора

Ток. станок

Токарь

2

5

7

Снять электроконтакты и отпаять нагнетательный трубопровод

Спец. верстак

Слесарь

4

4

8

Разобрать мотор-компрессор

Спец. верстак

Слесарь

3

10

9

Промыть детали и узлы

Пром. стенд

Слесарь

2

11

10

Просушить узлы и детали мотор-компрессора

Суш. шкаф

Рабочий

2

60/8

11

Удалить негодную обмотку

Спец. верстак

Слесарь

2

16

12

Прочистить пазы и продуть сжатым воздухом

Спец. верстак

Слесарь

2

12

13

Заготовить изоляцию и изогнуть по форме

Картонно-руб. станок

Слесарь

2

14

14

Уложить изоляцию в пазы

Спец. верстак

Слесарь

2

10

15

Намотать секции рабочей и пусковой обмоток

Намот. станок

Обмотчик

3

20

16

Уложить секции рабочей и пусковой обмоток

Спец. верстак

Обмотчик

4

40

17

Спаять схему, уложить бандаж, вставить гребёнку

Спец. верстак

Слесарь

4

20

18

Проверить статор по параметрам

Спец. верстак

Слесарь

4

10

19

Собрать компрессор с новой кулисой и клапанной коробкой

Спец. верстак

Слесарь

3

8

20

Проверить компрессор на производительность

Стенд проверки

Слесарь

3

15

21

Просушить компрессор и статор

Автоклав

Слесарь

3

120/20

22

Собрать мотор-компрессор

Спец. верстак

Слесарь

3

1

23

Присоединить электроконтакты и припаять нагнетательную трубку

Спец. верстак

Слесарь

4

8

24

Приварить крышку кожуха мотор-компрессора

Полуавт. М-550

Сварщик

2

8

25

Проверить на герметичность

Ванна УГ-1

Слесарь

3

10

26

Спаять холодильный агрегат с новым конденсатором и с новым фильтр-осушителем

Спец. верстак

Слесарь

4

14

27

Проверить холодильный агрегат на герметичность

Ванна УГ-1

Слесарь

3

15

28

Просушить холодильный агрегат

Суш. шкаф

Слесарь

3

30/6

29

Покрасить холодильный агрегат

Камера покраски

Рабочий

2

15

30

Просушить холодильный агрегат

Суш. шкаф

Рабочий

2

60/6

31

Отвакуумировать и заправить холодильный агрегат

Стенд вак. и заправки

Слесарь

4

47

32

Установить холодильный агрегат

Спец. тележка

Слесарь

3

18

33

Заменить ПЗР

Спец. тележка

Слесарь

3

7

34

Окончательно собрать холодильник

Спец. тележка

Слесарь

3

18

35

Проверить холодильник в работе

Спец. тележка

Слесарь

4

18

7.2. Попереходное описание технологического процесса ремонта

Переходы

Прспо-собления

Инструмент

Разряд

Время

Рабочий

Измерит.

1

2

3

4

5

6

7

1.

Снять дверь и дверцу испарителя

Спец. тележка

Отвёртка

2

6

1.1

Снять накладку петли

2

0,5

1.2

Отвернуть 2 винта, снять накладку

2

1,5

1.3

Снять дверь

2

2

1.4

Снять дверцу испарителя

2

2

2.

Снять холодильный агрегат

Спецтележка

Отвёртка

3

18

2.1

Отвернуть 2 винта крепления испарителя

3

1,5

2.2

Отвернуть 2 винта

3

1,5

2.3

Снять прижимную пластину трубки термосильфона

3

0,5

2.4

Отвернуть 10 винтов и снять люк

3

4

2.5

Извлечь изоляцию

3

1

2.6

Снять отражатель

3

2

2.7

Отсоединить пускозащитное реле от проходных контактов

3

1

2.8

Отвернуть 2 болта крепления рамы

Ключ торцовый

3

2

2.9

Отвернуть 4 винта крепления конденсатора

Отвёртка

3

2

2.10

Снять холодильный агрегат

3

2,5

3.

Разрядить холодильный агрегат

Стенд разрядки

Ключ гаечный

2

6

3.1

Отвернуть заглушку

2

1

3.2

Вывернуть запорную иглу

Ключ

2

2

3.3

Стравить фреон

2

3

4.

Распаять холодильный агрегат

Спецверстак

Горелка

Плоскогубцы

4

11

4.1

Отпаять мотор-компрессор

4

3

4.2

Отпаять фильтр-осушитель

4

2

4.3

Отпаять конденсатор

4

6

5.

Слить масло

Спецванна

2

8

5.1

Установить мотор-компрессор на стенд

2

1

5.2

Слить масло

2

6

5.3

Снять мотор-компрессор со стенда

2

1

6.

Отрезать крышку мотор-компрессора

Токарный станок

2

5

6.1

Установить мотор-компрессор в приспособление

2

1

6.2

Отрезать крышку мотор-компрессора

Токарный станок

2

3

6.3

Снять мотор-компрессор с приспособления

2

1

7.

Снять электроконтакты и отпаять нагнетательный трубопровод

Токарный станок

2

3

7.1

Снять электроконтакты

4

1

7.2

Отпаять трубопровод

Паяльник

4

3

8.

Разобрать мотор-компрессор

Спецверстак

3

10

8.1

Вынуть из кожуха мотор-компрессор со статором

Спецверстак

3

0,5

8.2

Отвернуть 4 винта

Отвёртка

3

1,5

8.3

Снять статор

3

0,5

8.4

Снять 3 опорные пружины

3

0,5

8.5

Спрессовать ротор

3

1

8.6

Отвернуть 4 винта

Отвёртка

3

1

8.7

Снять цилиндр с кулисой и поршнем

3

1

8.8

Вынуть коленвал

3

1

8.9

Отвернуть 4 винта

Отвёртка

3

2

8.10

Снять клапанную коробку

3

1

9.

Промыть детали и узлы

Стенд промывки

2

11

9.1

Загрузить детали и узлы в моечную ванну

2

2

9.2

Промыть детали и узлы

Щётка

2

7

9.3

Выгрузить детали и узлы из ванны

2

2

10.

Просушить детали и узлы мотор-компрессора

Сушильный шкаф

2

60/8

10.1

Загрузить узлы и детали в сушильный шкаф

2

4

10.2

Просушить узлы и детали

2

60

10.3

Вынуть узлы и детали из сушильного шкафа

Сушильный шкаф

2

4

11.

Удалить негодную обмотку

Спецверстак

2

16

11.1

Закрепить статор в тисках

2

2

11.2

Срубить лобовые части обмоток

Зубило

Молоток

2

8

11.3

Снять статор из тисков

2

1

11.4

Установить статор на пресс

Ручной пресс

Звёздочка

2

1

11.5

Выпрессовать обмотку

2

3

11.6

Снять статор из пресса

2

1

12

Просушить пазы статора, обдуть сжатым воздухом

Спецверстак

2

12

12.1

Установить статор в приспособление

Оправка

2

12

12.2

Прочистить пазы

Спецлопатка

2

8

12.3

Продуть сжатым воздухом

2

2

12.4

Снять статор с приспособления

2

12

13.

Заготовить изоляцию и изогнуть по форме

Картонно-рубильный станок

2

14

13.1

Разметить пазовую изоляцию

Шаблон

2

6

13.2

Вырубить изоляцию

2

4

13.3

Изогнуть по форме

Оправка

2

4

14.

Уложить изоляцию в пазы

Спецверстак

2

10

14.1

Уложить изоляцию в пазы

2

5

14.2

Опрессовать изоляцию

Оправка

2

5

15.

Намотать секции рабочей и пусковой обмоток

Намоточный станок

3

20

15.1

Установить шаблоны по размеру

Ключ

3

2

15.2

Наложить на шаблон вязки

3

1

15.3

Намотать секции рабочей обмотки

3

8

15.4

Намотать секции пусковой обмотки

3

6

15.5

Связать вязками

3

1

15.6

Снять секции с шаблонов

Ключ

3

2

16.

Уложить секции рабочей и пусковой обмоток

Спецверстак

4

40

16.1

Уложить секции рабочей обмотки

Оправка

4

20

16.2

Опрессовать обмотку

Молоток

4

5

16.3

Уложить секции пусковой обмотки

Оправка

4

10

16.4

Опрессовать обмотку

Молоток

4

5

17.

Спаять схему, уложить бандаж, вставить гребёнку

Спецверстак

4

20

17.1

Обрезать проводники

Нож

4

2

17.2

Зачистить концы

4

4

17.3

Облудить концы

Спецверстак

Паяльник

4

4

17.4

Припаять вводные концы

4

2

17.5

Забандажировать лобовые части обмоток

Игла

4

7

17.6

Вставить гребёнку

4

1

18.

Проверить статор по параметрам

Спецверстак

4

10

18.1

Проверить сопротивление обмоток

Пробойная установка

Омметр

Омметр

4

1

18.2

Проверить статор на обрыв

4

2

18.3

Проверить изоляцию на пробой

Мегомметр

Мегомметр

4

4

18.4

Проверить сопротивление изоляции

4

3

19.

Собрать компрессор с новой кулисой и новой клапанной коробкой

Спецверстак

4

10

19.1

Поставить новую клапанную коробку

4

1

19.2

Завернуть 4 винта

Отвёртка

4

2

19.3

Поставить коленвал

4

0,5

19.4

Поставить цилиндр с новой кулисой и поршнем

4

1

19.5

Завернуть 4 винта

Отвёртка

4

1

19.6

Напрессовать ротор

4

1

19.7

Поставить 3 опорные пружины

4

0,5

19.8

Поставить статор

4

0,5

19.9

Завернуть 4 винта

Отвёртка

4

1,5

19.10

Поместить мотор-компрессор в кожух

4

0,5

20.

Проверить компрессор на производительность

Стенд проверки на производительность

3

15

20.1

Установить компрессор в приспособление стенда

3

2,5

20.2

Проверить компрессор на производимое давление

3

6

20.3

Проверить компрессор на производительность

Стенд проверки на производительность

3

4

20.4

Снять компрессор с приспособления стенда

3

2,5

21.

Просушить компрессор и статор

Автоклав

3

120/20

21.1

Открыть крышку автоклава

3

0,5

21.2

Установить 4 мотор-компрессора в камеру

3

1

21.3

Присоединить концы к клемнику

3

1

21.4

Закрыть крышку автоклава

3

0,5

21.5

Закрыть вентиль

3

0,5

21.6

Отвакуумировать автоклав

3

13

21.7

Просушить мотор-компрессоры

3

120

21.8

Открыть вентиль и впустить воздух

3

0,5

21.9

Открыть крышку

3

0,5

21.10

Отсоединить концы от клемника

3

1

21.11

Вынуть мотор-компрессоры

3

1,5

22.

Собрать мотор-компрессор

Спецверстак

3

1

22.1

Установить 3 опорные пружины

3

0,5

22.2

Установить мотор-компрессор

3

0,5

23.

Присоединить электроконтакты и припаять нагнетательную трубку

Спецверстак

4

8

23.1

Присоединить электроконтакты

4

1

23.2

Зачистить места пайки

Надфиль

4

3

23.3

Припаять нагнетательный патрубок

Паяльник

4

2

23.4

Проверить качество пайки

Плоскогубцы

4

2

24.

Приварить крышку мотор-компрессора

Полуавтом. М-550

2

8

24.1

Установить мотор-компрессор в приспособление

Полуавтом. М-550

Ключ

2

2

24.2

Приварить крышку

2

5

24.3

Снять мотор-компрессор с приспособления

Ключ

2

1

25.

Проверить мотор-компрессор на герметичность

Ванна УГ-1

3

10

25.1

Заглушить патрубки

3

1

25.2

Присоединить их к баллону с азотом

Ключ

3

1

25.3

Заправить азотом

3

1

25.4

Проверить на герметичность

3

5

25.5

Отсоединить от баллона, стравить азот

Ключ

3

2

26.

Спаять холодильный агрегат с новым конденсатором

Спецверстак

4

14

26.1

Зачистить места пайки

Надфиль

4

3

26.2

Припаять новый конденсатор

Горелка

4

5

26.3

Припаять мотор-компрессор

Горелка

4

4

26.4

Проверить качество пайки

Плоскогубцы

4

2

27.

Проверить холодильный агрегат на герметичность

Ванна УГ-1

3

15

27.1

Присоединить систему к баллону с азотом

Заправочный ключ

3

2

27.2

Открыть иглу и заправить

3

2

27.3

Проверить холодильный агрегат на герметичность

3

9

27.4

Отсоединить холодильный агрегат от баллона и стравить азот

3

2

28.

Просушить холодильный агрегат

Сушильный шкаф

3

30/6

28.1

Загрузить агрегат в сушильный шкаф

3

3

28.2

Просушить холодильный агрегат

3

30

28.3

Выгрузить агрегат из сушильного шкафа

3

3

29.

Покрасить холодильный агрегат

Камера покраски

2

5

29.1

Установить агрегат в камеру

2

1

29.2

Покрасить холодильный агрегат

Краскопульт

2

3

29.3

Вынуть холодильный агрегат из камеры

2

1

30.

Просушить холодильный агрегат

Сушильный шкаф

2

60/6

30.1

Загрузить агрегат в сушильный шкаф

Сушильный шкаф

2

3

30.2

Просушить холодильный агрегат

2

60

30.3

Выгрузить агрегат из сушильного шкафа

2

3

31.

Отвакуумировать и заправить холодильный агрегат

Стенд вакуумирования и заправки

4

47

31.1

Подсоединить холодильный агрегат к стенду

Заправочный ключ

4

4

31.2

Открыть иглу

4

1

31.3

Отвакуумировать агрегат

4

10

31.4

Заправить холодильный агрегат незначительной порцией фреона

4

5

31.5

Повторно отвакуумировать агрегат

4

10

31.6

Заправить дозаторы компонентами

4

4

31.7

Заправить холодильный агрегат маслом

4

5

31.8

Заправить агрегат фреоном

4

4

31.9

Закрыть иглу

Ключ

4

1

31.10

Отсоединить агрегат от стенда

4

2

31.11

Завернуть заглушку

4

1

32.

Установить холодильный агрегат

Спецтележка

3

18

32.1

Вставить испаритель в холодильную камеру

3

2

32.2

Установить раму

3

1

32.3

Закрепить конденсатор

Отвёртка

3

4,5

32.4

Завернуть 2 винта испарителя

Отвёртка

3

2,5

32.5

Установить отражатель

3

1

32.6

Уложить изоляцию

3

1

32.7

Установить задний люк

3

0,5

32.8

Завернуть 10 винтов

Отвёртка

3

4,5

32.9

Подсоединить ПЗР к проходным контактам

3

1

33.

Заменить ПЗР

Спецтележка

3

7

33.1

Открутить 2 винта

Отвёртка

3

2

33.2

Отсоединить провода и контакты и снять ПЗР

3

2

33.3

Поставить новое ПЗР

3

1

33.4

Завернуть 2 винта

Отвёртка

3

1

33.5

Подсоединить провода и контакты к ПЗР

3

1

34.

Окончательно собрать холодильник

Спецтележка

3

18

34.1

Установить дверцу испарителя

3

3

34.2

Навесить дверь

3

2

34.3

Наложить пленку и завернуть 2 винта

Отвёртка

3

2,5

34.4

Отрегулировать зазор двери

Щуп

3

5

34.5

Установить накладку

3

0,5

34.6

Проверить надёжность крепления узлов и деталей

3

5

35.

Проверить холодильник в работе

Спецтележка

4

18

35.1

Подключить холодильник к стенду

Стенд СХ-2

4

1

35.2

Проверить холодильник на потребляемую мощность

4

2

35.3

Проверить холодильник на пробой и сопротивление изоляции

Мегомметр

4

4

35.4

Проверить температурный режим

4

10

35.5

Отключить холодильник от стенда

4

1

8. Организация рабочего места

Свежие статьи
Популярно сейчас
Как Вы думаете, сколько людей до Вас делали точно такое же задание? 99% студентов выполняют точно такие же задания, как и их предшественники год назад. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
5137
Авторов
на СтудИзбе
440
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее