otchet (Отчёт по производственной практике на Ново-Иркутской ТЭЦ)
Описание файла
Документ из архива "Отчёт по производственной практике на Ново-Иркутской ТЭЦ", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "остальные рефераты" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "рефераты, доклады и презентации", в предмете "остальные рефераты" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "otchet"
Текст из документа "otchet"
Иркутский Энергетический колледж
Отчет
по производственной практике по специальности
1005 «Теплоэнергетические установки».
Выполнил: Янченко А.В
Иркутск 2004
Содержание
Характеристика станции ………………………………………..3
Описание котельных агрегатов …………………………………4
Параметры работы котельных агрегатов………………………5
Топочные камеры котлов …………………………………………6
Характеристика тягодутьевых механизмов ………………….6
Характеристика мельниц …………………………………………8
Золоулавливание ……………………………………………………8
Электрофильтры ………………………………………………….12
Гидрозолоудаление …………………………………………………15
Оборудование системы ГЗУ ………………………………………16
Наряд-допуск ………………………………………………………..17
Характеристика станции
Ново- Иркутская ТЭЦ
В настоящее время на электростанции установлено:
8 котлоагрегатов, из них:
4хБКЗ-420-140-6 производительностью 420тонн пара в час,
3хБКЗ-500-140-1 производительностью 500 тонн пара в час,
1х БКЗ-820-140-1С производительностью 820 тонн пара в час.
5 турбоагрегатов, из них:
2хПТ-60130/13,
2хТ-175/210-130,
1хТ-185/220-130.
Отпуск электроэнергии производится по 8 воздушным линиям напряжением 220 кВ.
Отпуск тепла на отопление и горячее водоснабжение осуществляется по трем лучам:
1-луч- Ново-Иркутская ТЭЦ- Свердловский район
2-луч- Ново-Иркутская ТЭЦ- Правый берег
3-луч- Ново-Иркутская ТЭЦ- Мельниковский сельскохозяйственный комплекс.
Горячее водоснабжение принято в соответствии с утвержденным проектным заданием по открытой схеме.
Температурный график:
170/70 оС со срезкой на 150оС по всем магистралям
Отпуск пара на производство:
- на Иркутский масложиркомбинат
давление - 3,2±0,16Мпа
температура - 350±18оС
Конденсат не возвращается.
- на Иркутский пивобезалкогольный комбинат
давление - 0,8¸1, 4Мпа
температура - 250¸270оС
Возврат конденсата составляет 91%.
Исходной водой для питания котлов и подпитки теплосети является вода питьевого качества Иркутского водохранилища.
Подача воды на ТЭЦ осуществляется от насосной расположенной в теле плотины Иркутской ГЭС. Там же вода подвергается хлорированию.
Система циркуляционного водоснабжения – оборотная с тремя градирнями, площадью орошения 2600 м3 каждая.
Система гидрозолоудаления оборотная, золоотвал находится на расстоянии 5 км.
Основные показатели электростанции
Электрическая мощность
-
установленная -655 МВт,
-
располагаемая-580 МВт.
Суммарная производительность котлоагрегатов
-
установленная -4000 т/ч,
-
располагаемая-3100т/ч.
Суммарная тепловая мощность котлоагрегатов
-
установленная -2791 МВт,
-
располагаемая-2163 МВт.
Располагаемая тепловая мощность по отпуску тепла потребителям-1043 Гкал.
Мощность системы подготовки подпиточной воды для теплоснабжения:
-
установленная-6400 т/ч,
-
располагаемая-4200 т/ч.
Максимальная выработка электрической энергии 2252800 кВт.ч в 1989 году.
Максимальный отпуск тепловой энергии 4302270 Гкал в 2000 году.
Максимальный расход угля 2100000 тонн в 1991 году.
Численность персонала 1170 человек, в том числе эксплуатационного 606 человек.
Описание котельных агрегатов.
Ст. № | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Тип | БКЗ-420-140-6 | БКЗ-420-140-6 | БКЗ-420-140-6 | БКЗ-420-140-6 | БКЗ-500-140-1 | БКЗ-500-140-1 | БКЗ-500-140-1 | БКЗ-820-140-1С |
Год изготовления | 1972 | 1974 | 1977 | 1979 | 1982 | 1984 | 1987 | 1988 |
Год пуска | 1975 | 1976 | 1980 | 1981 | 1985 | 1986 | 1988 | 1998 |
Заводской № | 1050 | 1144 | 1298 | 1430 | 1479 | 1749 | 1865 | 1888 |
Регистрационный № | 3801 | 3802 | 3960 | 3980 | 4963 | 5032 | 5163 |
На Ново-Иркутской ТЭЦ установлено 4 котла БКЗ-420-140-6, три котла БКЗ-500-140-1 и один БКЗ-820-140-1С.
Все котлы однобарабанные с естественной циркуляцией. Котлы БКЗ-420 (ст. №№ 1¸4) и котлы БКЗ-500 (ст. №№ 5¸7) имеют П-образную компоновку, котел БКЗ-820 (ст. № 8) – Т-образную.
Для приготовления угольной пыли котлы ст. №№ 1-7 оборудованы четырьмя системами пылеприготовления (СПП) с прямым вдуванием в топку, на к/а ст. № 8 установлено 6 СПП. Система пылеприготовления включает в себя бункер сырого угля (БСУ), питатель сырого угля (ПСУ), молотковую мельницу (ММТ) – для котлов ст. №№ 1¸4, мельницу вентилятор (МВ) – для котлов ст. № 5¸8, кроме этого на котлоагрегатах ст. №№ 1,2 установлен вентилятор горячего дутья (ВГД).
Каждый котел оборудован двумя дутьевыми вентиляторами (ДВ) для подачи воздуха и двумя дымососами (ДС) для удаления дымовых газов. На котлах ст. № 5 для регулирования температуры аэросмеси за мельницами установлены по два ДРГ на котел.
Очистка дымовых газов осуществляется:
- на котлах ст. №№ 1,2 – шестью мокрыми золоулавливающими установками МВ УО ОРГРЭС с трубами Вентури (регистр.№ 176, 175);
- на котлах ст. № 3, № 4 – электрофильтрами УГ-2-4-74-04 по два на каждый котел (регистр.№ 1435, 1596);
- на котлах ст. №№ 5,6 – электрофильтрами УГ-3-4-230 по два на каждый котел (регистр.№ 2644, 2645);
- на котле ст № 7 – электрофильтрами ЭГА-2-76-12-6-4 состоящий из 2-х корпусов (регистр.№ 2646);
- на котле ст. № 8 – электрофильтрами ЭГА-2-56-12-6-4 состоящий из 2-х корпусов (зарегистрован 4.11.97 г.).
Газы с котлов ст. №№ 1-4 подаются на дымовую трубу ст. № 1 высотой 180 метров и внутренним диаметром на выходе газа 6 метров.
Состав агрессивных составляющих отводимых газами при нормальных условиях (SO2 в % по объему) =0,039%.
В соответствии с проектом, приняты следующие значения температур отводимых дымовых газов:
- при нормальном режиме – 140 оС
- максимальная – 150 оС;
- минимальная – 130 оС;
Температура точки росы дымовых газов -114 оС
Параметры работы котельных агрегатов.
Обозначение | Ед. измерения | БКЗ-420-140-6 (ст. №№ 1¸4) | БКЗ-500-140-1 (ст. №№ 5¸7) | БКЗ-820-140-1С (ст. № 8) | |
Паропроизводительнос ть котла по перегретому пару | Dк/а | т/ч | 420 | 500 | 820 |
Минимальная нагрузка при номинальных параметрах пара | Dmin | т/ч | 210 | 300 | 550 |
Расчетное давление в барабане котла | Рб | Мпа (кгс/см2) | 15,28 (156) | 15,8 (160) | 15,8 (160) |
Давление перегретого пара на выходе из котлоагрегата | Рпп | Мпа (кгс/см2) | 13,8 (140) | 13,8 (140) | 13,8 (140) |
Температура перегретого пара | Tпп | 0С | 560 (550)** | 560 (550)** | 560 (550)** |
Температура питательной воды | Tпв | 0С | 230* | 230* | 230* |
Температура уходящих газов | Tух | 0С | 139 | 158 | 158 |
*- допустима кратковременная работа с температурой питательной воды – 160°C
** - в настоящее время, в целях повышения надежности работы поверхностей нагрева температура перегретого пара установлена 550°С.
Топочные камеры котлов.
Ст.№ котла | Форма топки | Объем топки, м3 | Напряжение топочного объема, ккал/м3ч | Поверх-ность нагрева топки, м2 | Ширина в свету, м | Глубина в свету, м | Высота топки | Тип, количество и расположение горелок |
1-4 | призма | 2463 | 107800 | 1313 | 7,744 | 15,104 | 24,1 | Вихревые, 8 шт., расположенные фронтально в два яруса |
5-7 | Призма | 3770 | 84800 | 1622 | 11,26 | 10,26 | 29,07 | Прямоточные щелевые, 12 шт., по углам топки в три яруса |
8 | Призма Восьмигранная | 5554 | 95450 | 2958 | Кольцевая топка 18540/9270 (Диаметр условно описанной окружности) | 30,832 | Прямоточные щелевые, 18 шт., по шести граням топки в три яруса |
Характеристика тягодутьевых механизмов
Характеристики тягодутьевых механизмов к/а ст. № 1¸4
Котлоагрегаты ст. №№ 1,2 | Котлоагрегаты ст. №№ 3,4 | ||||
Наименование основных параметров и размеров | Дымосос Д-21,5х2 | Дутьевой вентилятор ВДН-24-2У | Вентилятор горячего дутья ВГД-15,5У | Дымосос ДН-24х2-0,62 | Дутьевой вентилятор ДН-26 |
Номинальная производительность, м3/час х 103 | 380 | 224 | 100 | 375 | 265 |
Напор, мм вод.ст. | 280 | 395 | 282 | 395 | 445 |
Частота вращения ротора, об/мин. | 495/580 | 590/740 | 990 | 590/750 | 590/750 |
КПД, % | 72 | 80 | 80 | 82 | 82 |
Допустимая температура газов, воздуха, °С | 200 | 250 | 250 | 200 | 250 |
Диаметр рабочего колеса, мм | 2170 | 2400 | 155 | 2400 | 2600 |
Число лопаток, шт. | 32 | 10 | 32 | 32 | 16 |
Тип приводной муфты | Упругая | Упругая | Упругая | Упругая | Упругая |
Направляющий аппарат, тип | Шиберный | Радиальный | Радиальный | Радиальный | Радиальный |
Электродвигатель | |||||
Тип | ДАЗО-15-59-10/12 | ДАЗА-14-69-8/10 | АО 114-6 | ДА302-17-44-8/10 | ДА302-17-44-8/10 |
Мощность Рном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), кВт | 370/630 | 200/400 | 160 | 320/630 | 320/630 |
Сила тока Iном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), А | 47,2/72,5 | 25,5/45,2 | 19,7 | 44,0/76,5 | 44,0/76,5 |
Напряжение, В | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Время пуска, сек. | 15¸25 | 15¸25 | 15 | 15¸25 | 15¸25 |
Характеристики тягодутьевых механизмов к/а ст. № 5¸7
Наименование основных параметров и размеров | Дымосос ДН-26х2-0,62 | Дутьевой вентилятор ВДН-26 | Дымосос рециркуляции газов ДН-21 | ||
Номинальная производительность, м3/час х 103 | 515 | 222 | 122 | ||
Напор, мм вод.ст. | 364 | 398 | 334 | ||
Частота вращения ротора, об/мин. | 595/745 | 590/740 | 1000 | ||
КПД, % | 82 | 82 | 80 | ||
Допустимая температура газов, воздуха, °С | 200 | 250 | 200 | ||
Диаметр рабочего колеса, мм | 2600 | 2600 | 2100 | ||
Число лопаток, шт. | 32 | 16 | 16 | ||
Тип приводной муфты | Упругая | Упругая | |||
Направляющий аппарат, тип | Радиальный | Радиальный | Радиальный | ||
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | |||||
Тип | ДА302-17-69-8/10 | ДА302-14-44-8/10 | ДА30-13-42-8 | ||
Мощность Рном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), кВт | 500/1000 | 320/630 | 400 | ||
Сила тока Iном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), А | 64/118,5 | 44/76,5 | 48 | ||
Напряжение, В | 6000 | 6000 | 6000 | ||
Время пуска, сек. | 15¸25 | 15¸25 | 15 |
Характеристики тягодутьевых механизмов к/а ст. № 8
Наименование основных параметров и размеров | Дымосос рециркуляции газов ДН-21 | Дымосос ДОД-31,5Ф | Дутьевой вентилятор ВДН-28 | |||
Номинальная производительность, м3/час х 103 | 122 | 850¸985 | 393 | |||
Напор, мм вод.ст. | 334 | 372¸500 | 471 | |||
Частота вращения ротора, об/мин. | 1000 | 495 | 750/600 | |||
КПД, % | 80 | 80,5 | 82 | |||
Допустимая температура газов, воздуха, °С | 200 | 200 | 250 | |||
Диаметр рабочего колеса, мм | 2100 | 3156 | 2800 | |||
Число лопаток, шт. | 16 | 16 | ||||
Тип приводной муфты | Упругая | Упругая | ||||
Направляющий аппарат, тип | Радиальный | Осевой | Радиальный | |||
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | ||||||
Тип | ДА30-13-42-8 | АДО-2000-6000-12 | ДА30-2-17-64 | |||
Мощность Рном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), кВт | 400 | 2000 | 400/800 | |||
Сила тока Iном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), А | 48 | 258,8 | 53/96 | |||
Напряжение, В | 6000 | 6000 | 6000 | |||
Время пуска, сек. |
Характеристики мельниц
Характеристики мельниц-вентиляторов МВ 2700/650/590 (БКЗ-820,500)
Наименование основных параметров и размеров | Величина |
Номинальная производительность для азейского бурого угля (т/час) | 28,7 |
Производительность по сушильному агенту (м3/час) | 135000 |
Допустимая температура дымовых газов на входе в патрубок мельницы (°С). | 450 |
Допустимая т-ра за сепаратором мельницы (°С) | 200 |
Мощность двигателя (кВт). | 630 |
Напряжение сети (В) | 6000 |
Чистота вращения ротора (об/мин) | 590 |
Диаметр ротора (мм) | 2700 |
Рабочая ширина мелющих лопаток (мм) | 650 |
Количество лопаток (шт.) | 12 |
Тип приводной муфты | упругая |
Диаметр предохранительного клапана (мм) | 700 |
Тип 8а. Двигателя АКНЗ-2-15-10 – с фазным ротором; DKRAL (для к/а № 8) – с короткозамкнутым ротором | |
Время пуска (сек.) | 120 (45 для к/а № 8) |
Номинальный ток статора (А) | 77 (89,0 для к/а № 8) |
Характеристики мельниц ММТ-1500/2510-740 (БКЗ-420)