ref-20943 (Ответы на билеты к гос. экзамену по специальности Безопасность технологических процессов и производств), страница 9

Наличие двух и более условий повышенной опасности.

2. Общая гигиеническая оценка условий труда: оценка фактического состояния условий труда по степени вредности и опасности факторов производственной среды производится в соответствии с Гигиеническими критериями

Классы условий труда устанавливаются по интегральной оценке комбинированного действия с учетом преобладания действия тех или иных параметров для 14 опасных и вредных факторов:

• Химические

• Биологические

• Аэрозоли фибриногенного действия

• Шум

• Инфразвук

• Ультразвук

• Общая вибрация

• Локальная вибрация

• Неионизирующие излучения, ионизирующие излучения

• Микроклимат

• Освещение

• Тяжесть труда

• Напряженность труда

Результаты оценки включаются в итоговую таблицу по оценке условий труда работников по степени вредности и опасности. Общая гигиеническая оценка условий труда устанавливается на основе данных о классах условий труда по 14 вредным и опасным факторам

• По наиболее высокому классу и степени вредности

• С случае сочетанного действия трёх и более факторов, относящихся к 3.1 общая оценка соответствует классу 3.2

• При сочетании 2х и более факторов 3.2, 3.3, 3.4 условия оцениваются на ступень выше.

При отсутствии на рабочем месте опасных и вредных производственных факторов или соответствии их фактическим значениям оптимальным или допустимым величинам, а так же при выполнении требований по травмобезопасности и обеспеченности работников СИЗ считается что условия труда на рабочем месте отвечают гигиеническим требованиям и требованиям безопасности, рабочее место считается аттестованным. В обратном случае условия труда относятся к вредным или опасным. При отнесении условий труда к 3-му классу рабочее место считается условно аттестованным с указанием класса и степени вредности, при отнесении к 4-му классу рабочее место не аттестовано и подлежит ликвидации.

3.Шахтные самоспасатели- принцип действия, хранение, проверки: шахтные самоспасатели предназначены для защиты органов дыхания горнорабочих рудников и шахт, оказавшихся в результате аварии в атмосфере, непригодной для дыхания(удушливой), и используются для вывода из аварийных участков в горные выработки со свежей струёй воздуха. Горноспасательные части применяют самоспасатели в качестве одного из средств помощи, доставляемых в загазованные выработки отделением для пострадавших. По принципу действия самоспасатели делятся на изолирующие и фильтрующие. Изолирующие самоспасатели полностью изолируют органы дыхания человека от атмосферы, в котором может содержаться не более 10% СО, 2% сернистого газа, 1% сероводорода или окиси азота, и 15% СО2. Кислород может отсутствовать полностью. Фильтрующие самоспасатели применяются в случае уверенности в достаточном количестве кислорода в окружающем воздухе. Изолирующие самоспасатели содержат химически связанный кислород, который при включении высвобождается для дыхания в течении 30с, после чего выдыхаемый воздух очищается . Принцип действия фильтрующих самоспасателей основан на химическом поглощении вредных газов поглотителем. Самоспасатели проверяются на герметичность прибором ПГС ежеквартально. Самоспасатель не теряет своих свойств в течении 2х лет с момента выдачи его рабочему или 3х лет хранения. Самоспасатели хранятся в вертикальном положении на стеллажах или в ящиках в сухом помещении. Самоспасатели должны быть защищены от прямых солнечных лучей и находиться на расстоянии не менее метра от теплоизлучающих устройств.

4.Спринклерные и дренчерные установки автоматического пожаротушения: спринклерные установки разбрызгиватели воды, защищенные индивидуальным легкоплавким замком, расплавляющимсчя при повышении температуры. Выполняются в различных тепловых исполнениях на 72, 93, 141, 182 градусов. Срабатывают непосредственно над очагом пожара.

Дренчеры- разбрызгиватели, включающиеся централизованно. Гасят сразу все помещение. Включаются вручную или автоматически по сигналу автоматического извещателя. Применяются в помещениях с возможностью очень быстрого распространения пожара или для создания водяных завес.

5.Влияние повышенного и пониженного атмосферного давления на человека

Билет 17

1. Общие требования безопасности к грузоподъемным устройствам: 2.1.1. Все подъемники должны быть изготовлены в полном соответствии с настоящими Правилами и нормативными документами, утвержденными в установленном порядке. Разработку нормативных документов осуществляют ведущие специализированные организации, а разработку проектов - специализированные организации, имеющие лицензию (разрешение) территориальных органов Госгортехнадзора России*.

2.1.2. Подъемники и их сборочные единицы, приобретаемые за рубежом, должны соответствовать требованиям настоящих Правил и иметь сертификат соответствия (заверенную копию) с указанием в нем заводского номера подъемника. Возможные отступления от настоящих Правил должны быть согласованы с Госгортехнадзором России до заключения договора на поставку. Копии согласования и сертификата соответствия должны быть приложены к паспорту, выполненному по форме согласно приложению 4.

При поставке подъемника должна прилагаться техническая документация, выполненная на русском языке и соответствующая требованиям настоящих Правил.

2.1.3. Электрическое оборудование подъемников, его монтаж, токоподвод и заземление должны отвечать Правилам, устройства электроустановок.

2.1.4. Эксплуатацию электрического оборудования подъемников необходимо осуществлять в соответствии с требованиями Правил эксплуатации электроустановок потребителей в части кранов и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

2.1.5. Подъемники, предназначенные для работы в помещениях и наружных установках, в которых может образоваться взрывопожароопасная среда, должны проектироваться и изготавливаться в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок и других нормативных документов.

Возможность работы подъемника во взрывопожароопасной среде (с указанием категории среды) должна быть отражена в паспорте, а также в руководстве по эксплуатации подъемника.

2.1.6. Подъемники, кроме предназначенных для эксплуатации в отапливаемых помещениях, должны изготавливаться для работы при температуре от минус 40 °С до плюс 40 °С и скорости ветра не более 10 м/с на высоте до 10 м.

2.1.7. Подъемники, предназначенные для работы при температуре ниже минус 40 °С, должны изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ (ХЛ) по ГОСТ 15150.

2.1.8. Все изменения в чертежах или расчетах, необходимость в которых может возникнуть в процессе изготовления или ремонта подъемника, должны быть согласованы между организацией-разработчиком, предприятием-изготовителем или заказчиком.

2.1.9. .Перед пуском в работу подъемники должны пройти регистрацию и техническое освидетельствование в порядке, установленном настоящими Правилами.

2.1.10. Основные технические характеристики, в том числе грузоподъемность, должны соответствовать государственным стандартам, техническим условиям или другим нормативным документам.

2.1.11. Запрещается работа подъемника за пределами зоны обслуживания.

2.1.12. В конструкциях подъемников должны быть предусмотрены:

1) удобство управления, технического обслуживания и ремонта;

2) возможность буксировки: плавность пуска и остановки механизмов;

3) замена элементов гидросистемы подъемников без слива рабочей жидкости из всей гидросистемы.

2.1.13. Подъемники должны быть оборудованы устройством для учета наработки в моточасах.

2.1.14. Механизмы подъемников, оборудованные механическими приспособлениями для их включения, должны быть устроены таким образом, чтобы исключалась возможность самопроизвольного их включения.

2.1.15. В узлах механизмов подъемника, передающих крутящий, момент, во избежание проворачивания сопрягаемых деталей необходимо применять шлицевые, шпоночные, болтовые и другие соединения, которые должны бить предохранены от произвольного развинчивания или разъединения. Применение пружинных шайб для крепления опорно-поворотного устройства запрещается.

2.1.16. Неподвижные оси, служащие опорой отдельных узлов подъемника, должны быть надежно закреплены во избежание их перемещения.

2.1.17. У подъемников с телескопическими выдвижными секциями колен должна быть предусмотрена надежная фиксация выдвинутых секций в рабочем положении.

2.1.18. Направляющие для канатов, цепей и тяги следящей системы ориентации пола люльки в горизонтальном положении должны быть устроены так, чтобы исключались возможность самопроизвольного спадания их с роликов, звездочек, барабанов и заклинивание тяг.

2.1.19. В коробчатых и трубчатых металлоконструкциях подъемников должна исключаться возможность попадания и скопления влаги.

2.1.20. К механизмам, предохранительным устройствам систем управления, требующим постоянного технического обслуживания, должен быть обеспечен удобный и безопасный доступ.

2.1.21. Коэффициент грузовой устойчивости при расчете с учетом действия сил тяжести машины и груза, динамических воздействий, а также ветрового давления должен быть не менее 1,15. При этом для подъемников на опорах уклон установки не должен превышать 0°30', а для подъемников без опор - 3°, если в руководстве по эксплуатации не предусмотрен больший уклон.

Для подъемников, установленных на железнодорожных платформах, следует учитывать максимально допустимое превышение на кривых участках пути одного рельса над другим. Действие рельсовых захватов при определении устойчивости не учитывается.

Коэффициент собственной устойчивости должен быть не менее 1,15, подтверждаться расчетом и характеризовать отношение момента, создаваемого силой тяжести всех частей подъемника с учетом уклона площадки в сторону опрокидывания (относительно ребра опрокидывания) и ветровой нагрузкой, которая направлена в ту же сторону.

Расчет прочности и устойчивости подъемников должен проводиться в соответствии с Единой методикой расчёта прочности и устойчивости подъемников в, зависимости от зоны обслуживания М08.004, разработанной ВКТИмонтажстроймеханизацией (ведущей специализированной организацией) и согласованной с Госгортехнадзором России.

2.Оценка травмобезопасности рабочих мест: Условия труда по травмобезопасности классифицируются следующим образом:

1 класс- оптимальные- условия труда при которых оборудование и инструменты полностью соответствуют стандартам и правилам, установлены и исправны требуемые средства защиты, инструмент, средства инструктажа и обучения составлены в соответствии с требованиями, оборудование исправно

2й класс- допустимые- условия, при которых имеются повреждения и неисправности средств защиты, не снижающие их защитных свойств(частичное загрязнение сигнальной окраски, ослабление крепежных деталей итп)

3-й класс- опасные, условия при которых повреждены, неисправны или отсутствуют предусмотренные конструкцией оборудования средства защиты рабочих органов и передач(ограждения, блокировки, сигнальные устройства и др), неисправен инструмент, отсутствуют инструкции по охране труда либо имеющиеся инструкции составлены без учета соответствующих требований, нарушены условия их пересмотра, отсутствуют средства обучения безопасности труда(правила, обучающие и контролирующие программы, учебные пособия и др), либо имеющиеся средства составлены некачественно и нарушены условия их пересмотра.

3.общие меры безопасности при ведении взрывных работ:

4.Противопожарный трубопровод на промплощадке шахты: промплощадка шахты должна быть оборудована пожарным трубопроводом диаметром не менее 100 мм. Трубопровод оборудуют гидрантами, водоотборными кранами и рукавами с пожарными стволами. В надшахтном здании должно быть утсановлено не менее трех пожарных кранов, а в устьях вертикальных стволов и шурфов оборудуют водоразбрызгиватели в виде кольцевой завесы. Копры должны иметь сухотрубные водопроводы, предназначенные для подачи воды во время пожаров к распылительным насадкам, орошающим шкивы, на подшкивную площадку и наружную и внутреннюю поверхность копра.

5. Меры предупреждения профессиональных отравлений: наиболее рациональной мерой профилактики и предупреждения отравлений и профессиональных заболеваний являетс создание таких условий труда, при которых исключается или сводится к минимуму контакт работающих с вредными веществами. Это достигается путем внедрения средств механизации и автоматизации произодственных процессов, заменой вредных веществ на менее вредные или полностью безвредные. Этой же цели служит модернизация оборудования, совершенствование. Большая роль в улучшении условий труда отводится вентиляции. Вентиляция должна разбавлять вредности в воздухе до безопасных уровней. При работе с особо вредными веществами следует использовать санпропускники с очисткой спецодежды, мытье в душе после работы, раздельное хранение спецодежды и обычной одежды. Обязательно проведение медосмотров, дегазация, обучение правилам безопасности и знание начальных признаков отравлений, умение оказывать первую само- и взаимопомощь. Использование СИЗ.

Билет 18