16021-1 (Строительные профессии), страница 2

Технические характеристики растворосмесителя СО-23В:

- вместимость, л (по готовому замесу) - 65

- _»_ (по загрузке сыпучими материалами) - 70

Электродвигатель

Тип трехфазный асинхронный

Мощность, квт 1,5

Напряжение, в 380

Частота вращения, с-1 50

Частота, Г4 50

Габаритные размеры, мм 1410х710х1000

Масса с двумя бункерами-тачками, кг 170.

Штукатурно-затирочная электрическая машина СО-86Б (ТУ 22-165-52-86) состоит из высокочастотного двигателя, который через двухступенчатый редуктор вращает в противоположные стороны алюминиевые диски. К дискам шурупами или клеем крепят затирочные диски из пенопласта или древесностружечной плиты. Вода для смачивания затираемой поверхности подается через отверстие вала шестерни.

Технически характеристики штукатурно-затирочных машин:

Производительность, м2/ч 50

Диаметр диска наружнего, мм 200

внутреннего, мм 122

Номинальная частота вращения дисков на

холостом ходу, с-1

наружнего 7,92

внутреннего 12

Электродвигатель

Тип трехфазный, асинхронный, с короткозамкнутым ротором

Мощность, квт 92

Напряжение, в 42

Класс машины ГОСТ 12.2.01.013-87 Ш

Габаритные размеры, мм 280х270х230

Масса (без токопроводящего кабеля и дисков), кг 2,2

3.2 Производственная и техническая документация.

Проект производства отделочных работ (ППОР) представляет собой детально разработанный раздел общего проекта производства работ на строительство объекта.

ППОР разрабатывают как для строительства типовых жилых домов, общественных и промышленных зданий и сооружений, так и для возводимых по индивидуальным проектам зданий уникального характера.

ППОР могут разрабатываться на объект (очередь строительства) в целом или на каждую зону, отдельное здание комплекса, либо на отдельные части объекта.

ППОР может также разрабатываться как на весь комплекс отделочных работ, так и на отдельные виды этих работ.

Состав ППОР определяется СниП 3.01.85 «Организация строительного производства». При его разработке руководствуются соответствующими частями строительных норм и правил, «Рекомендациями по разработке вопросов техники безопасности и производственной санитарии в проектах организации строительства и проектах производства работ» (ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1971) и картами трудовых процесов строительного производства (ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР).

В ППОР приводятся следующие сведения:

архитектурно-планировочные показатели здания:

для жилых домов – жилая и общая площадь, типы и число квартир (по числу комнат и их площади), высота помещений, число этажей и секций,

для общественных зданий – число учащихся (школы), дошкольников (детские учреждения), койко-мест (больницы), посещений (поликлиники), посадочных мест (театры, кафе),

характер отделки фасадов и интерьеров помещений каждого вида,

строй генплан на период производство отделочных работ с экспликацией, отражающей число машин и оборудования и их размещения на стройплощадке и внутри здания, количество и виды инвентаря и инструмента,

строй генплан на период производства отделочных работ с экспликацией, отражающей число машин и оборудования и их размещения на стройплощадке и внутри здания, количество и виды инвентаря и инструмента,

схема учета основных выполняемых работ,

основные положения организации производства отделочных работ на объекте,

требования техники безопасности при производстве отделочных работ, с перечислением нормативных документов и указанием основных мероприятий по технике безопасности на данном объекте,

график производства отделочных работ по видам и процессам, составленный в технологической последовательности выполнения отдельных операций, с указание принятых норм выработки в физических показателях на 1 чел/дн, трудоемкость работ в чел/днях на весь объем и по отдельным захваткам, продолжительности работ в рабочих и календарных днях,

график общей потребности в трудовых ресурсах,

график движения рабочей силы по квалификации и профессии,

методы комплектации объекта отделочными материалами, а при необходимости – основные положения для составления карт раскроя линолеума, раскладки паркета и плитки, других предварительных работ,

календарный график комплектной поставки материалов, изделий и полуфабрикатов с указанием шифра комплекта, его содержания и отправителя,

показатели трудоемкости отделочных работ по их видам в чел/днях на 1 м2 жилой (общей) площади,

мероприятия по применению новой техники и новых материалов,

показатели экономической эффективности принятого ППОР в части затрат труда расхода материалов и денежных средств, сокращения сроков строительства.

4.1Технология производства работ.

Оштукатуривание фасада.

Существует несколько типов штукатурки.

Простая штукатурка состоит из двух слоёв обрызга и грунта, она применяется в не жилых помещениях (подвалах, чердаках).

Улучшенная штукатурка состоит из трёх слоёв обрызга, грунта и накрывки. Эта штукатурка применяется в жилых домах и в помещениях общего пользования.

Высококачественная штукатурка состоит из четырёх слоёв обрызга, грунта, накрывки, накрывки. Штукатурные слои наносятся намазыванием или набрасыванием.

1.подготовка поверхности.

Поверхность очищают от пыли и грязи все неровности срезаются.

2. провешивание поверхности.

Устанавливают отвес на расстоянии равной толщине растворного слоя штукатурки от самого выпуклого места поверхности.

3.выборка швов.

при оштукатуревании кирпичной поверхности необходимо выбить швы клатки на глубину 15 мм. Для лучшего сцепления раствора с поверхностью.

4.нанесения обрызга.

Обрызг это первый слой штукатурки толщина его 3-5мм. Для обрызга готовится более жидкий раствор, чем для грунта. Обрызг наносят ковшом или кельмой. Обрызг обеспечивает хорошее сцепление грунта с поверхностью.

5. нанесение грунта.

Грунт основной слой штукатурки толщина его 10-13мм. Грунтом

6.нанесение накрывки.

Накрывка третий слой штукатурки толщиной 3-4мм.

7.затирка поверхности.

После нанесения накрывки, до того как она начала схватываться, необходимо произвести затирку. Затирку производят для придания поверхности законченного вида.

8.контроль качества.

Контроль качества производится правилом или уровнем двух метровой длинны, во всех плоскостях поверхности.

9.контроль качества.

После окончания работ необходимо убрать рабочее место убрать не задействованный раствор, вымыть пол, очистить инструмент.

Облицовка стен керамическими плитками.

При облицовке вертикальных поверхностей керамическую плитку кладут на цементный раствор. Подвижность раствора 5-6 см.

1.подготовка поверхности.

Для лучшего сцепления плитки с поверхностью её (поверхность) необходимо очистить от пыли и грязи, брызг раствора. Жирные пятна удаляют 5% водным раствором кальцинированной соды.

2.провешивание поверхности.

После подготовки, поверхность необходимо провесить, для того чтобы узнать её вертикальность.

3.разметка поверхности.

Низ облицовки располагают на уровне чистого пола. Для этого первый ряд плиток устанавливают насухо, начиная от середины стены и определяют необходимое количество плиток. При установке плиток первого ряда не обходимо удерживать нужную ширину шва. Чтобы определить вертикальные контуры поверхности, на противоположных концах стены выше верха облицовки забивают по отвесу шнуры со штырями.

4.установка маячных плиток.

Раскладывают плитку на сухо с середины стены. Крайние плитки являются маячными. Маячные плитки устанавливают на раствор и дают схватиться.

5.установка маячных рядов.

Для ровности укладки основного слоя устанавливают маячные ряды. Они соединяют маячные плитки.

6.установка основного поля.

Для придания законченного и декоративного вида. Начинают по маячным рядам облицовывать основной фон с учётом ширины шва. Ширина шва не более 3 мм.

7.затирка швов.

Для придания облицовываемой поверхности эстетического вида. Раствор наносят в швы между плитками и затирают его за подлицо.

Излишки раствора снимаются.

8.После затирки швов плитке необходимо предать чистый законченный вид. Для этого плитку протирают влажной тряпкой.

9.контроль качества.

Облицованную поверхность проверяют на ровность по горизонтали, вертикали, и диагонали.

10.уборка рабочего места.

После окончания работ необходимо убрать рабочее место убрать не задействованный раствор, вымыть пол, очистить инструмент.

Окраска кровли масляными составами.

Масляные краски высыхают в течение суток при температуре 20 градусов. При длительном хранении снижается их способность к высыханию, поэтому при длительном хранении в краску добавляют сиккатив (2%-3% от общеё массы).

Перед покраской поверхность очищают от грязи, отслоенной краски и ржавчины, её удаляют стальной щёткой сметают пыль, и эти места сразу же закрашивают. В ясный день кровлю осматривают со стороны чердака

Ориентируясь по просветам, находят отверстия. Отверстия заделывают заплатками. Их изготавливают из плотной ткани размеры заплатки должны превышать на 50-70мм размеры отверстий. Подготовленную заплатку опускают в краску, которой будет окрашена кровля на 10-15мин. Уложенную заплатку протушёвывают кистью.

Кромки стыков заполняют замазкой. Поверхность огрунтовывают той же краской разбавленной олифой. Грунт растушевывают вдоль скатов начиная с желобов и спуска, на которые наносят на слой больше краски. Окрасочные работы ведут от конька к спуску. Первый слой краски делают более жидким, чем последующий слой. До полного высыхания должно пройти 5-7дней. Кровлю окрашивают валиком в войлочной обуви с резиновой подошвой, чтобы не повредить окрашенный слой.

4.2 Контроль качества материалов

Фиксирует сведения о качестве изготовления материалов, изделий, конструкций и производстве строительно-монтажных работ

Завод-изготовитель строительных конструкций выдает сертификат и паспорт на изготовленную продукцию. На стройках при приемке материалов и конструкций выясняют, соответствует ли качество поставленной продукции прилагаемым документам и проектам производства работ.

Постоянный контроль качества осуществляют сами рабочие, мастера и бригадиры. Постоянно проверяют качество монтажа, соответствие проекционных узловых монтажных соединений.

При геодезической проверке геометрических размеров и форм монтируемых конструкций составляют исполнительные монтажные схемы, которые являются одновременно рабочей схемой – руководством для продолжения монтажа и документом технической приемки работ.

Многие показатели качества проверяют строительные лаборатории: свойства строительных материало, качество сборных швов (например, гаммаизлучением), герметизацию стыков и т.д.

4.3 Приёмка работ.

Приёмка работ для плиточных работ.

К приёмке предъявляется полностью законченная облицовка без следов раствора и загрязнений. До сдачи здания в эксплуатацию выполненная облицовка должна быть защищена от повреждений, загрязнений во время производства других отделочных работ. Проверку качества выполненных плиточных работ производит мастер, а вместе с ним работу принимает и заказчик. Качество выполненных работ должно соответствовать следующим качествам:

1. .облицованная поверхность должна быть жёсткой не иметь трещин, пятен, потёков раствора

2.поверхности, облицованные одноцветными искусственными материалами, должна быть однотонной, а облицованная изделиями из природных камней должны иметь однотонность и плавность перехода.

3.швы облицовки должны быть полностью заполнены раствором, прямолинейными, одинаковой ширины, взаимно перпендикулярны.

4.материал и рисунок должны соответствовать проекту.

5. пространство между стеной и плиткой должно быть полностью заполнено раствором.

6.поверхность во всех направлениях должна быть ровной и горизонтальной не ровности не должны превышать 4 мм на 2м.

7.места примыкания к внутренним конструкциям должны соответствовать проекту.

8.качество облицованой поверхности оценивается в соответствии с инструкцией по (оценки качеств строительных работ).оценка указывается в нарядах с данной бригадой.

Приёмка работ для штукатурных работ.

Качество штукатурки всех видов зависит от качества подготовки основания. Прочность крепления штукатурки зависит от прочности, шерховатости и чистоты поверхности. Особое значение имеет исключение осадки конструкции или раствора. Готовая продукция должна отвечать следующим требованиям:

Штукатурка прочно соединена с поверхностью, без отслаивания от неё, отштукатуренные поверхности ровные, с чётко определёнными краями углов. В пересекающихся плоскостях, без следов затирочного инструмента, без потёков и выколов раствора, трещин, бугров, дутиков.

Допустимое отклонение в ровности плоскости 4мм на 2м длины.