126350 (Основы технологии сельскохозяйственного производства), страница 5

- прямолинейность тяговых брусьев сцепки;

- отсутствие перекосов сцепки по отношению к осевой линии трактора;

- горизонтальность рам машины;

- ширину стыков между соседними сеялками в агрегате и между смежными проходами;

- вылеты маркера и следоуказателя, видимость следа маркера;

- работу узлов трактора и машин агрегата.

Загрузку трактора оценивают по приборам, если их нет,— то опытным путем. Возможность перехода на большую или меньшую передачу, большую или меньшую глубину работы машин, соответственно, показывает недогрузку или перегрузку трактора.

Подготовку тракторов и сельскохозяйственных машин можно разделить на общую и специальную. Общая подготовка заключается в проведении технического обслуживания, а специальная — в выполнении операций, связанных с конкретным видом полевых работ.

Подготовка агрегатов к работе включает подготовку трактора, машины и сцепки (если необходимо).

При подготовке машин регулируют рабочие органы и механизмы. У сцепок делают разметку бруса для прицепки машин.

Основную работу по подготовке агрегатов проводят на регулировочной площадке, а корректирование регулировок — в поле.

При подготовке сеялок к работе проверяют исправность высеивающих аппаратов, сошников, семяпроводов, загортачей и механизмов, настраивают сеялку на заданную норму, глубину и равномерность посева, устанавливают длину маркеров.

У зерновой сеялки катушки высевающих аппаратов должны свободно вращаться в корпусе вместе с розетками, а вал с катушками – перемещаться в корпусах при смещении рычага регулятора высева. При переводе рычага регулятора на нулевое деление шкалы торцы катушек должны быть заподлицо с внутренней плоскостью розеток, а при переводе в другую сторону (когда все катушки вдвинуты в корпуса) – с внешней плоскостью. Если катушки выступают на 1 мм и более, то отпускают крепежные болты корпуса и смещают его по продолговатым отверстиям в дне бункера до совмещения плоскости розетки с торцом катушки.

Проверяют зазор между клапаном и ребром катушки в каждом высевающем аппарате. При высеве семян он должен составлять 1…2 мм. Зазор 1…2 мм устанавливают регулировочными винтами клапанов при фиксированном положении рычага группового привода, изменяя сжатие пружин клапанов.

Диски сошников должны свободно вращаться, не касаясь один другого в точке схождения. Толщина лезвия не должна превышать 0,5 мм. Поводки сошников должны быть не деформированы, а нажимные пружины – иметь одинаковую длину и жесткость.

Сеялку настраивают на регулировочной площадке, где по разметочной доске проверяют расстановку сошников. При отклонении сошника от заданного междурядья ослабляют крепление поводка сошника, смещают его по продолговатому пазу на раме и закрепляют.

Для проверки равномерности высева и установке нормы высева под раму сеялки устанавливают подпорки, чтобы освободить колесо. В бункер засыпают семена, а под каждый высевающий аппарат помещают коробочки или подвешивают мешочки. Приводное колесо прокручивают несколько оборотов, собирают семена и взвешивают.

Установку сеялки на норму высева проводят до выезда в поле. Пользуясь диаграммой высева семян, выбирают передаточное число механизма привода, рабочую длину катушки и устанавливают их на сеялки. Рабочую длину катушки следует выбирать большую, а передаточное отношение – меньшее, что обеспечит минимальное повреждение семян. В бункер сеялки засыпают семена, под высевающие аппараты подвешивают мешочки или подстилают брезент и проверяют фактическую норму высева.

Норму высева окончательно устанавливают и проверяют в поле. Для этого в бункере, заполненным на 1/3, разравнивают семена и отмечают уровень. Затем в бункер засыпают контрольную порцию семян m_k и замеряют контрольный путь, который должен соответствовать

L = 10⁴m_k/(B_pQ).

Если значения пути расчетное и замеренное при работе сеялки совпадают, то сеялка отрегулирована правильно. В противном случае следует скорректировать рабочую длину катушки.

Глубину хода сошников регулируют винтом. Чтобы обеспечить одинаковую глубину хода сошников левой и правой секций сеялки, транспортный просвет сошников устанавливают 190 мм с помощью винтовых стяжек, соединяющих передний круглый вал подъема сошников с квадратными валами. Глубину посева проверяют в поле при вскрытии бороздок.

Чтобы обеспечить одинаковую ширину стыковых междурядий при посеве, агрегаты оборудуют маркерами, а чтобы обеспечить прямолинейность движения – визирными устройствами.

Настройку агрегата на заданный технологический норматив в основном проводят на регулировочной площадке, но учесть все факторы, которые могут изменить нормативные показатели при работе, практически невозможно. Поэтому при первых же метрах рабочего хода агрегата проверяют соответствие фактического значения нормативному.

При работе агрегата в загоне вначале его выводят на линию первого прохода, затем переводят из транспортного положения в рабочее, выполняют первый проход, переводят из рабочего положения в транспортное, выполняют поворот и снова выводят на линию рабочего хода, переводят в рабочее положение и выполняют очередной проход.

При нарушении качества работы агрегат необходимо остановить, выяснить причины нарушений и устранить их.

3. Обоснование оптимального состава машинно-тракторного парка

хозяйства по укрупненным показателям

Таблица 4. Анализ обеспеченности хозяйства техникой.

Список литературы

1. Механизация и электрификации сельскохозяйственного производства /В.М. Баутин, В.Е. Бердышев, Д.С. Буклагин и др. – М.: Колос, 2000. – 536 с.: ил. (учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений).