126083 (Ремонт штовхача клапана), страница 3
Описание файла
Документ из архива "Ремонт штовхача клапана", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "126083"
Текст 3 страницы из документа "126083"
Таблиця 6. Калькуляційна карта
Номер операції | Найменування та зміст операції | Технічна норма часу Тн, хв. | Розряд роботи | Погодинна тарифна ставка Ст, грн. | Основна заробітна платня Оз, грн. |
005 | Токарна | 1.9 | 3 | 2.08 | 0.06 |
010 | Токарна | 4.16 | 3 | 2.08 | 0.14 |
015 | Наплавлювальна | 1.9 | 3 | 2.08 | 0.06 |
020 | Шліфувальна | 2.17 | 3 | 2.08 | 0.07 |
Підсумок | 10.13 | - | - | 0.33 |
005 Токарна
Собівартість відновлення деталі складається із заробітної платні виробничих робітників, накладних витрат і вартості матеріалів, витрачених на ремонт.
-
Собівартість відновлення деталі Св, грн.
Св = Оз + Дз + Нз + Нв + М;
– де Оз – основна (тарифна) заробітна платня, грн.;
Дз – додаткова заробітна платня, грн.;
Нз – нарахування на заробітну платню, грн.;
Нв – накладні витрати, грн.;
М – вартість матеріалів, грн.
Св =0.06 + 0.006 + 0.0066 + 0.09 = 0.16 грн.
-
Основна заробітна платня Оз, грн.
Оз = Тн Ст/60;
– де Ст – погодинна тарифна ставка робітника відповідного розряду, грн.
Оз =1.9 2.08 /60 = 0.06 грн
Підсумкова величина основної заробітної платні використовується для розрахунку додаткової заробітної платні та нарахувань на заробітну платню.
-
Додаткова заробітна платня Дз, грн.
Дз = 0,1 Оз
Дз = 0.1 0.06 = 0.006 грн
-
Нарахування на заробітну платню Нз, грн.
Нз = 0,1 (Оз + Дз).
Нз = 0.1 грн
5. Накладні витрати Нв, грн.
Нв = 1,5 Оз.
Нв = 1.5 0.09 грн
010 Наплавлювання
Собівартість відновлення деталі Св, грн.
Св = Оз + Дз + Нз + Нв + М;
Св = грн
Основна заробітна платня Оз, грн.
Оз = Тн Ст/60;
Оз =4.16 грн
Додаткова заробітна платня Дз, грн.
Дз = 0,1 Оз
Дз =0.1 грн
Нарахування на заробітну платню Нз, грн.
Нз = 0,1 (Оз + Дз).
Нз = 0.1 грн
Накладні витрати Нв, грн.
Нв = 1,5 Оз.
Нв =1.5 грн
015 Токарна
Собівартість відновлення деталі складається із заробітної платні виробничих робітників, накладних витрат і вартості матеріалів, витрачених на ремонт.
-
Собівартість відновлення деталі Св, грн.
Св = Оз + Дз + Нз + Нв + М;
– де Оз – основна (тарифна) заробітна платня, грн.;
Дз – додаткова заробітна платня, грн.;
Нз – нарахування на заробітну платню, грн.;
Нв – накладні витрати, грн.;
М – вартість матеріалів, грн.
Св =0.06 + 0.006 + 0.0066 + 0.09 = 0.16 грн.
-
Основна заробітна платня Оз, грн.
Оз = Тн Ст/60;
– де Ст – погодинна тарифна ставка робітника відповідного розряду, грн.
Оз =1.9 2.08 /60 = 0.06 грн
Підсумкова величина основної заробітної платні використовується для розрахунку додаткової заробітної платні та нарахувань на заробітну платню.
-
Додаткова заробітна платня Дз, грн.
Дз = 0,1 Оз
Дз = 0.1 0.06 = 0.006 грн
-
Нарахування на заробітну платню Нз, грн.
Нз = 0,1 (Оз + Дз).
Нз = 0.1 грн
5. Накладні витрати Нв, грн.
Нв = 1,5 Оз.
Нв = 1.5 0.09 грн
020 Шліфувальна
Собівартість відновлення деталі Св, грн.
Св = Оз + Дз + Нз + Нв + М;
Св = грн
Основна заробітна платня Оз, грн.
Оз = Тн Ст/60;
Оз =2.17 грн
Додаткова заробітна платня Дз, грн.
Дз = 0,1 Оз
Дз =0.1 грн.
Нарахування на заробітну платню Нз, грн.
Нз = 0,1 (Оз + Дз)
Нз = 0.1 грн
Накладні витрати Нв, грн.
Нв = 1,5 Оз.
Нв =1.5 грн
14. Основні вимоги при роботі на верстатах
Загальні вимоги
14.1. При виконанні робіт на механічних дільницях, робочих місцях, де розташовані верстати, можуть мати місце такі основні небезпечні та шкідливі виробничі фактори:
– обертові частини верстатів
– деталі, заготовки та осколки, стружка, а також інструмент, який вилітає.
– частини абразивних кругів, які розлітаються
– різальний інструмент
– ураження електричним струмом
– підвищені рівні шуму
14.2. Організація і виконання робіт на механічній дільниці повинно відповідати Правилам техніки безпеки і виробничої санітарії при холодній обробці металів.
14.3. Вимоги безпеки до процесів обробки різанням повинні бути викладені в технологічних документах і виконуватись протягом усього технологічного процесу.
14.4. верстати при роботі яких виділяються шкідливі речовини, повинні працювати із ввімкненою місцевою вентиляцією для їх видалення із зони різання
14.5 для працюючих, які беруть участь у технологічному процесі різання, повинні бути забезпечені зручні робочі місця, де б ніщо не заважало їх діянням під час виконання.
14.6 на кожному робочому м ісці біля верстата повинні бути деревяні трапи на всю довжину робочої зони і шириною не менше 0.6 м від частин верстата, що виступають.
14.7 верстати повинні приводитись в дію та обслуговуватись тільки тими особами, за якими вони закріплені. Пускати в дію верстата і працювати на них іншим особам заборонено.
Ремонт верстатів повиннен здійснюватися спеціально призначеними особами.
14.8 перед початком роботи на верстаті необхідно перевірити справність та наявність усіх загороджень і пристроїв, надійність закріпленого різального інструменту, а також випробувати верстат на холостому ходу.
14.9 виключення верстата обов’язкове:
– у разі припинення подання струму
– при зміні робочого інструменту, закріпленні або чстановленні деталі, що обробляється, знятті її з верстата, а також при ремонті, чищенні та змащенні верстата, прибиранні ошурок та стружки
14.10 Вироб, що обробляються на верстатах, повинні міцно і надійно закріпляти.
Техніка безпеки при роботі на токарному верстаті
1. Знімаючи (згвинчуючи) патрон або планшайбу, необхідно обертати їх тільки вручну. Забороняється для виконання цієї операції включати шпиндель верстата.
-
Під час роботи верстата забороняється торкатися обертаючих частин, вводити руку в зону їх руху, класти на верстат деталі та інструменти
3. При обробці в'язких матеріалів (сталей) необхідно застосовувати різці зі спеціальною затонкою або пристрої, що забезпечують роздроблення стружки в процесі різання.
4. При обробці крихких матеріалів і при утворенні роздробленої на малі частини стружки повинні застосовуватись стружковідвідники.
5. Обробка металів, що утворюють зливну стружку, повинна проводитися із застосуванням струж-доломачів для роздроблення стружки.
6. Опиловка, поліровка, зачистка абразивним полотном деталей, що обробляються на верстатах, повинна проводитися за допомогою спеціальних пристроїв (інструменту) і методами, що забезпечують безпеку виконання цих операцій.
7. Прутковий матеріал, що подається для обробки на верстати, не повинен мати кривизни.
8. При роботі на високих швидкостях з метою безпеки необхідно користуватися обертовими центрами.
9. Для створення безпечних умов праці при обробці деталей великої довжини повинні застосовуватись люнет.
15. Охорона праці
Охорона праці при виконання токарних робіт
ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ
1.1. До роботи токарем допускаються особи, що досягли 18 років, які пройшли відповідне навчання і медичний огляд.
1.2. Токар, якого приймають на роботу, повинен пройти вступний інструктаж з охорони праці, виробничої санітарії, пожежної безпеки, прийомів і способів надання долікарської допомоги потерпілим, бути ознайомлений під розпис з умовами праці, правилами та пільгами за роботу в шкідливих та небезпечних умовах праці, про правила поведінки при виникненні аварій.
До початку роботи безпосередньо на робочому місці токар повинен пройти «первинний інструктаж» з безпечних прийомів виконання робіт. Про проведення вступного інструктажу та інструктажу на робочому місці робляться відповідні записи в журналі реєстрації вступного інструктажу з питань охорони праці і журналі реєстрації інструктажів з питань охорони праці.
При цьому необхідний підпис як того, кого інструктованій, так і того, хто інструктував.