125229 (Організація, планування і керування хімічнім підприємством)
Описание файла
Документ из архива "Організація, планування і керування хімічнім підприємством", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "125229"
Текст из документа "125229"
Міністерство освіти і науки України
Дніпропетровський державний хіміко-технологічний університет
Кафедра економіки
промисловості та організації виробництва
Курсова робота
Тема:
“Організація, планування і керування хімічнім
підприємством"
Виконав
студент групи 4-н-35
Романів В.Т.
Перевірив
Ісхаков Е.Ш.
Дніпропетровськ 2007 р.
Зміст
Вступ
1. Виробнича програма цеху з випуску товарної продукції
2. Визначення необхідної кількості основного технологічного устаткування і потужності цеху
3. Визначення потреби в капітальних вкладеннях
4. Розрахунок чисельності і фонду заробітної плати промислово-виробничого персоналу
5. Розрахунок собівартості виробництва продукції
6. Розрахунок техніко-економічних показників проектуємого цеху
6.1 Прибуток та витрати на 1 грн. товарної продукції
6.2 Фондовіддача
6.3 Розрахунок продуктивності праці
6.4 Термін окупності
6.5 Рентабельність продукції
7. Література
Вступ
Проблема одержання з'єднань азоту є життєво важливою для розвитку людства. Азот входить до складу різноманітних хімічних сполук, які застосовуються для виробництва пластмас, синтетичних і штучних волокон, лікарських, запашних і вибухових речовин, ядерних матеріалів, у ракетній техніці і т.д. Запаси природних сполук азоту дуже обмежені. Вичерпаність природної селітри, що містить природний азот, викликала пошуки вченими шляхів зв’язування атмосферного азоту в оксид азоту й аміак з подальшою переробкою їх в азотовмісні добрива (наприклад карбамід).
Використання сполук азоту в якості добрив це тільки одна галузь використання. Але в випадку з такою азотовмісною сполукою як карбамід галузі використання значно розширюються. Карбамід використовується для виробництва штучних смол, які використовуються як компоненти, що склеюють при виготовленні багатошарової фанери, в виробництві посуду, для пропитки тканини з ціллю підвищення її міцності, для обробки паперу з ціллю покращення його механічних властивостей. Карбамід широко використовується в фармацевтичній промисловості. Його також використовують для пом’якшення виробів з целюлози, целофану, целюлозних губок та вовни. В сільському хазяйстві карбамід використовують як азотне добриво. В порівнянні з другими азотними добривами він вміщує більшу кількість азоту (близько 46% в амідній формі).
У останні роки (10-30 років) науково-технічний прогрес у виробництві карбаміду значною мірою визначається створенням високопродуктивних установок великої одиничної потужності, близько 330 тис. тон карбаміду за рік.
1. Виробнича програма цеху з випуску товарної продукції
Проектна добова продуктивність агрегату синтезу карбаміду.
Відповідно до тоннажності виробництва і ціни за одиницю продукції ведемо розрахунок виробничої програми, яку зводимо в табл. .1.1
Таблиця 1.1 - Виробнича програма цеху синтезу карбаміду
| Найменування продукції | Натуральна одиниця виміру | Річний випуск продукції в натуральних одиницях | Оптова ціна за одиницю продукції, грн.. | Вартість річного об’єму товарного продукту, грн. /рік |
| СО (NH2) 2 | т | 273900 | 670 | 183513000 |
2. Визначення необхідної кількості основного технологічного устаткування і потужності цеху
Визначаємо потужність установки безупинної дії:
де Рпасп=42 т/год - паспортна продуктивність установки за одиницю часу у натуральних одиницях;
Теф- ефективний фонд часу роботи установки роботи установки протягом року;
n=1 шт. - кількість одиниць необхідного устаткування.
Режим роботи цеха безупинний, без зупинок у святкові дні, у три зміни по 8 годин. З урахуванням прийнятого режиму роботи розрахуємо річний ефективний фонд часу роботи основного технологічного устаткування:
де Ткал=365 24=8760 годин - календарний фонд часу;
Тв=0 днів - сумарна кількість вихідних днів за рік;
Тсв=0 днів - сумарна кількість святкових днів за рік;
tзм=8 годин -тривалість однієї зміни; nзм=3 - кількість змін за добу;
ТППР=480 год - сумарна тривалість планово - попереджувальних ремонтів протягом року;
ТТЗ=380 год - сумарна тривалість технічно неминучих зупинок.
годин.
тис. тон/рік
Виходячи з виробничої програми в натуральному вираженні розрахуємо коефіцієнт використання виробничої потужності цеху:
де Пр=273900 т/рік - плановий обсяг випуску продукції (річний);
Мцеху= 330000 т/рік - встановлена раніше річна потужність цеху.
Перевіримо ступінь завантаження і використання основного технологічного устаткування: за потужністю
,
де Рпр=830 т/добу,
Рпасп=1000 т/добу - паспортна добова продуктивність одиниці даного устаткування.
;
за часом
;
де Теф=8760 годин - остаточно встановлений фонд часу ефективної роботи,
Ткал=8760 годин - календарний фонд часу.
Інтегральний коефіцієнт, характеризуючий випробування обладнання, знайдемо по формулі:
Знайдемо резерв потужності обладнання по формулі:
3. Визначення потреби в капітальних вкладеннях
Потреби в капітальних вкладеннях визначає вартість основних фондів, необхідних для виробництва продукції, передбачуваної виробничою програмою цеху. Повний склад основних виробничих фондів за групами приводимо у таблиці.
Розраховуємо вартість і суму амортизаційних відрахувань.
Таблиця 2.1 розрахунок капітальних вкладень і амортизаційних відрахувань.
| Найменування | Балансова вартість, грн.. | Норма амортизації, % | Амортизаційні відрахунки, грн.. |
| Будинки | 7016159,17 | 8 | 561293 |
| Споруди | 14613608,4 | 8 | 1169089 |
| Передаточні пристрої | 379867 | 8 | 30389,4 |
| Силове обладнання | 763202,5 | 24 | 183168,6 |
| Робоче обладнання | 778257,95 | 24 | 186782 |
| Прибори КВПіА | 306487,93 | 60 | 183893 |
| Обчислювальна техніка | 235609,3 | 60 | 141366 |
| Інструменти | 139461,78 | 40 | 55785 |
| Виробничий інвентар | 138328,63 | 40 | 55331,5 |
| Господарський інветар | 93526,75 | 40 | 37411 |
| Усього по цеху | 24464509,41 | 2604508,5 |
Річна сума амортизаційних відрахувань за діючими нормами амортизації диференційовано по кожному об′єкту основних фондів, виходячи з терміну їх служби та умов експлуатації.
4. Розрахунок чисельності і фонду заробітної плати промислово-виробничого персоналу
Для безперервного виробництва для основних робітників та чергового персоналу використовується 4-ох бригадний графік роботи у три зміни по 8 годин. Для допоміжних робітників, службовців, спеціалістів і керівників встановлено п’ятиденну робочу неділю із 8 годинним робочим днем. Оплата основних та допоміжних робітників погодинно-преміальна.
Чисельність персоналу цеху визначається особливостями обслуговування техніки, організації праці та виробництва, структури керування.
Розрахунок чисельності основних виробничих робітників ведемо на прикладі апаратника виробництва карбаміду.
Чисельність за нормами обслуговування основного технологічного устаткування знаходимо за фо:
Чзм=КНшт,
де Ншт=2 люд/од. - чисельність одночасно працюючих робітників, необхідних для безперебійної роботи устаткування;
К=1 - кількість одиниць однотипного обладнання
Чзм=12=2 людина.
Визначаємо наявну чисельність робітників у добу (людей) за наступною формулою:
Чдоб=Чзмn,
де n=3 - число робочих змін протягом доби.
Чдоб=23=6 людини.
Штатна чисельність містить заданий штат робітників, кількість яких необхідна для обслуговування безупинно працюючих робочих місць.
Чшт=Чдоб+ Чд,
де Чд=2 - чисельність робітників, необхідних для підміни під час відпочинку основних бригад.
Чшт=6+2=8.
Облікова чисельність (люд) розраховується за формулою:
Чобл=ЧштК0,де К0 - коефіцієнт облікового складу, тобто переходу від штатної чисельності до облікової.
де Тном=274 днів - номінальний фонд часу;
Теф=240 днів - ефективний фонд часу
Чобл=81,142=10 людей.
Зробив аналогічні розрахунки чисельності робітників інших професій, зведемо результати у таблицю 4.1
Розрахунки чисельності інженерно-технічних робітників на базі прийнятої адміністративної виробничої структури та штатного розкладу базового цеху приведені в таблиці 4.2
Таблиця 4.1. Розрахунок чисельності робочих цеху.
| Назва груп і професій робітників | Тариф-ний розряд | Наявна кількість людей | Підміна людей | Коефіцієнт облікового складу. | Штатна чисельність, людей | Облікова чисель- ність, людей | |
| У зміну | За добу | ||||||
| Апаратник виробництва сечовина (старший) | 6 | 1 | 3 | 1 | 1,142 | 4 | 5 |
| Апаратник виробництва сечовина | 6 | 2 | 6 | 2 | 1,142 | 8 | 10 |
| Апаратник десорбції | 5 | 1 | 3 | 1 | 1,142 | 4 | 5 |
| Апаратник випарювання | 5 | 1 | 3 | 1 | 1,142 | 4 | 5 |
| Машиніст насосних установок | 4 | 1 | 3 | 1 | 1,142 | 4 | 5 |
| Апаратник гранулювання | 5 | 1 | 3 | 1 | 1,142 | 4 | 5 |
| Машиніст насосних установок високого і низького тиску | 5 | 2 | 6 | 2 | 1,142 | 8 | 10 |
| Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції (старший) | 5 | 1 | 3 | 1 | 1,142 | 4 | 5 |
| Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції | 5 | 4 | 12 | 4 | 1,142 | 16 | 19 |
| Апаратник підготовки сировини та відпускання напівфабрикатів і продукції | 4 | 1 | 3 | 1 | 1,142 | 4 | 5 |
| Машиніст компресорних установок (старший) | 6 | 1 | 3 | 1 | 1,142 | 4 | 5 |
| Машиніст компресорних установок | 5 | 1 | 3 | 1 | 1,142 | 4 | 5 |
| Разом | 17 | 51 | 17 | 68 | 84 | ||
Таблиця 4.2
| Категорія персоналу та найменування професії | Чисельність по штату, люд. | Режим роботи, змін на добу | Встановлений посадовий оклад, грн. |
| ІТР: | |||
| Начальник цеху | 1 | Перервний | 2800 |
| Заступник начальнику цеху | 1 | Перервний | 2300 |
| Начальник дільниці грануляції, класифікації та відвантаження | 1 | Перервний | 1800 |
| Начальник дільниці синтезу та грануляції | 1 | Перервний | 2200 |
| Начальник дільниці компресії та насосних | 1 | Перервний | 2100 |
| Начальник лабораторії | 1 | Перервний | 1700 |
| Начальник зміни | 5 | Безперервний | 1700 |
| Помічник начальника зміни | 4 | Безперервний | 1600 |
| Старший майстер по ремонту | 1 | Перервний | 1700 |
| Старший майстер КВПіА | 1 | Перервний | 2100 |
| Начальник дільниці НДФ | 1 | Перервний | 1800 |
| Майстер по ремонту КВПіА | 1 | Перервний | 1550 |
| Майстер по ремонту електроустаткування | 1 | Перервний | 1550 |
| Майстер з підготовки виробництва | 1 | Перервний | 1400 |
| Начальник котельної дільниці | 1 | Перервний | 1900 |
| Механік | 1 | Перервний | 2200 |
| Енергетик | 1 | Перервний | 2100 |
| Інженер-технолог 1 категорії | 1 | Перервний | 1800 |
| Мікробіолог | 1 | Перервний | 1500 |
| Секретар-машиніст | 1 | Перервний | 750 |
| Комірник | 1 | Перервний | 500 |
| Разом: | 28 |
Розрахунок основного фонду заробітної платні робиться на базі штатної чисельності працівників кожної професії, їх розряду, а також номінального фонду часу та тарифних ставок за розрахунком системи оплати парці. Форми оплати праці, розмір доплат та премії прийняті по аналогії із базовим варіантом.
