124609 (Технология текстильного производства), страница 3
Описание файла
Документ из архива "Технология текстильного производства", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "124609"
Текст 3 страницы из документа "124609"
t1 – продолжительность смены – 8 часов
а – сменность работы участка, а=2 ( из задания )
Расчет производительности льночёсальной машины Ч-302-Л, агрегированной с автоматической раскладочной машиной АР-500-Л.
| Весовая по тр. льну | кг/ч | | 0,85 | |
| кг/смену | | 0,85 | | |
| кг/сут | | 0,85 | | |
| Весовая по чес. льну | кг/ч | | 0,85 | |
| кг/смену | | 0,85 | | |
| кг/сут | | 0,85 | | |
| Штучная | пачек/ч | | 0,85 | |
| пачек/смену | | 0,85 | | |
| пачек/сут | | 0,85 | |
скорость выпуска, м/мин
КПВ – из тех. характеристики
2р – масса двух горстей
р принимается в зависимости от трёпаного льна=120
nк – число подъёмов каретки в минуту, принимаем n= 9
В – выход чёсаного льна
ч.л. №15,6 В=47% [3] c-107,114.
у – угары на автоматической раскладочной машине АР-500-Л, у= 0,5- 1%
t1- продолжительность смены- 8 часов
а – сменность работы участка, а=2 ( из задания )
G – масса ленты в пачке, кг.
G= Тл /2= 47/2=23,5 кг
6. Расчет выхода полуфабрикатов и пряжи. Расчет коэффициента работающего оборудования (КРО) и коэффициента координации
Для проведения координации работы между участками, цехами прядильного производства необходимо учитывать, что от перехода к переходу масса обрабатываемых льноматериалов уменьшается вследствие угаров (отходов). Необходимо также учесть плановые простои оборудования на капитальный, средний и капитальную чистку. Эти потери компенсируются введением КРО простои и коэффициентом координации.
Определение общего выхода пряжи в процентах (%).
%
Кфуд – из раздела фактической смески (1 этап).
Определение общего процента угаров.
У = 100 – Впр = 100 – 90,01 = 9,99 %
Распределим угары по переходам
| Тпр , текс | Nфср | Кфуд | Уга-ры, % | Ч-302-Л с АР-500-Л | ЛП, ЛЧ-2-Л1 ЛЧ-5-Л1 | ПС-100-Л1 | |||
| 200 ВЛ | 15,19 | 1,111 | 9,99 | 0,7 | 6,49 | 2,8 | |||
| Выход полуфабрикатов и пряжи по переходам | 100-0,7= =99,3 | 99,3-6,49=92,81 | 92,91-2,8= 90,01 | ||||||
| Условные обозначения | Вльночес | Влент | Впряжи | ||||||
Распределение угаров (отходов) –
- стр. 304-309 «примерное распределение отходов по переходам прядильного производства (от исходного сырья)».
Расчет коэффициента координации.
Так как прядение сухое, то определяем коэффициент координации между выпускной ленточной машиной и остальными машинами.
Коэффициент координации между прядильной и выпускной ленточной машинами.
Коэффициент координации между льночёсальной машиной, агрегированной с автоматической раскладочной, и выпускной ленточной.
Расчет коэффициента работающего оборудования (КРО).
Р – величина плановых простоев оборудования.
КРО прядильной машины
КРО ленточной машины
КРО льночесальной машины, агрегированной с автоматической раскладочной.
7. Координация оборудования между цехами. Расчёт мощности участка
За расчетную единицу при координации отдельных цехов в льнопрядении принимается приготовительная система с комплектом ленточных машин (или только ленточные).
Определяем число прядильных машин, приходящихся на одну систему.
маш.
Определяем число льночёсальных машин, агрегированных с автоматической раскладочной, приходящихся на одну систему.
(машин)
Определим объем выпуска пряжи, приходящийся на одну приготовительную систему.
Определим количество сырья, необходимое для работы одной приготовительной системы.
Определим количество приготовительных систем, установленных на участке – мощность участка.
Задание: 5-6 тонн в смену.
(систем)
(систем)
Принимаем А=2(системы).
Составим таблицу установленного оборудования на участке.
| № | Наименование оборудования | Марка оборудования | Кол– во систем | Кол–во машин, приходящихся на одну систему | Расчетное кол-во машин | Принятое число машин | Габариты, мм Натуральные Масштаб 1:200 |
| 1 | Льночесальная машина с автоматической раскладочной | Ч-302-Л +АР-500-Л3 | 2 | 7,973 | | 16 | 8400 * 42 *4300 21,5 |
| 2 | Лентоперегонные машины 1переход | ЛП-500-Л | 2 | 2 | | 4 | 3840 * 19,2 *3135 15,7 |
| 4 | Ленточные машины 2переход | ЛЧ-2-Л1 | 2 | 3 | | 6 | 2932 * 14,7 *3138 15,7 |
| 5 | Ленточные машины 3переход | ЛЧ-5-Л1 | 2 | 1 | | 2 | 8255 * 41,3 *4600 23 |
| 6 | Прядильные машины | ПС-100-Л | 2 | 10,4 | | 21 | 1082 * 5,4 * 1740 8,7 |
3*2=6
8. Расчет основных технико-экономических показателей участка
Определим веретенаж участка.
m- принятое число веретен на машине
М*пр – число принятых прядильных машин
Определим число веретен в работе.
Определим количество веретено-часов в работе.
Определим объем выпуска пряжи участком в смену.
П фвес на 1 вер= П твес пряд / число =39,015 / 110* 0,91= 0,428
веретён
Определим объем выпуска пряжи участком в сутки.
Определим потребное количество волокна в смену.
Определим потребное количество волокна в сутки.
(кг/сутки)
Определим количество волокна по видам в смену.
(кг/смену)
Чес.лен №16: 
(кг/смену)
Определим количество волокна по видам в сутки.
Qвi сутки= Qвi * а
Чес.лен №16: 
Список литературы
-
Методическое пособие по курсовому проектированию льнопрядильных фабрик.
-
Нормы технологического проектирования и технико-экономические показатели прядильной технологической промышленности.
-
Карякин Л.Б., Гинзбург Л.Н. «Прядение льна и химических волокон»:Справочник, М., «Легпромбытиздат», 1991
-
Тарасова С.В. «Прядение льна»: Справочник, М., «Лёгкая индустрия», 1979
-
Труевцев Н. И., Труевцев Н. Н., Танзер М. С. «Технология и оборудование текстильного производства», М., «Лёгкая индустрия», 1975
-
«Текстильная промышленность», №1 – 2001, стр.29-31
-
«Текстильная промышленность», №11 – 2005, стр. 30-34
