124297 (Розрахунки допусків і посадок)
Описание файла
Документ из архива "Розрахунки допусків і посадок", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "124297"
Текст из документа "124297"
МІНІСТЕРСТВО АГРАРНОЇ ПОЛІТИКИ УКРАЇНИ
ЖИТОМИРСЬКИЙ АГРОТЕХНІЧНИЙ КОЛЕДЖ
Відділення
Механізація с.- г. ”
група М – 31 БСП
УРСОВА РОБОТА
“ ВЗАЄМОЗАМІННІСТЬ, СТАНДАРТИЗАЦІЯ ТА ТЕХНІЧНІ
ВИМІРЮВАННЯ ”
ТЕМА: Розрахунки допусків і посадок
Перевірив
Виконав
Житомир
Зміст
Вступ
1. Теоретична частина.
1.1. Суть і принцип комплексної стандартизації
2. Практична частина.
2.1 Основні поняття про допуски і посадки
2.2 Розрахунок посадок гладких циліндричних з’єднань з
зазором
2.3 Розрахунок посадок гладких циліндричних з’єднань з натягом
2.4 Розрахунок посадок для кілець підшипників кочення
2.5 Розв’язок прямої задачі розрахунку розмірного ланцюга
2.6 Визначення допусків і посадок шліцьових з’єднань
2.7 Розрахунок різьбових з’єднань
2.8 Розрахунок калібрів для циліндричного з’єднання
Список літератури
Вступ
На сучасному етапі розвитку науки і техніки стандартизація глибоко проникла у всі форми життя як на виробництві так і в побуті. І кожна людина інтуїтивно уявляє, що це таке. Але стандартизація охоплює настільки широке коло питань і областей діяльності, що дати коротке визначення для неї неможливо.
Необхідність в “ встановленні і використанні правил ” з’явилася разом із виникнення людського суспільства. Разом з розвитком виробництва розвивалась стандартизація, що сприяла, в свою чергу, більш швидкому росту виробничих сил.
В Росії стандартизація вперше була введена в кораблебудуванні, де з 1701 року указами Петра І і сенату були визначені зразки галер, брандерів, якорів, предметів корабельного спорядження і озброєння. Згодом з розвитком залізничного транспорту виникла необхідність стандартизації ширини колій, кольорів забарвлення вагонів, діаметрів коліс та ін.
Але дореволюційна Росія своїх національних стандартів не мала, в створенні яких зарубіжні фірми не були зацікавленні, тим більше в Росії одночасно діяли три системи мір: аршинна, дюймова і метрична.
Організаційно радянська стандартизація оформилась 15 вересня 1925 року, коли був створений Комітет стандартизації. Першим головою Комітету став В. В. Куйбишев.
Міжнародною організацією по стандартизації ( ІСО ) прийнято наступне визначення: “ Стандартизація встановлення і використання правил з метою впорядкування діяльності в певній області на користь і за участю всіх зацікавлених сторін і зокрема, для досягнення загальної оптимальної економії при дотриманні умов експлуатації ( використання ) і вимог безпеки. Стандартизація ґрунтується на об’єднаних досягненнях науки, техніки і практичного досвіду і визначає основу не тільки теперішнього, але й майбутнього розвитку і повинна здійснюватись нерозривно з прогресом ”.
Державна система стандартизації оформлена у вигляді комплексу стандартів ( ГОСТ 1.0 – 68, ГОСТ 1.11 – 75, ГОСТ 1.13 – 75, ГОСТ 1.19 – 75, ГОСТ 1.20 – 69,
ГОСТ 1.21 – 75 ).
Стандарт – нормативно технічний документ по стандартизації, що встановлює комплекс норм, правил, вимог до об’єкту стандартизації і затверджений комплекс норм, правил, вимог до об’єкту стандартизації і затверджений компетентним органом. Стандарт – це результат конкретної роботи по стандартизації.
-
Теоретична система
1.1 Суть і принцип комплексної стандартизації
Державні стандарти обов’язкові для всіх підприємств, організацій, закладів країни в межах сфери їх дії.
Галузеві стандарти використовують всі підприємства і організації даної галузі ( наприклад: будівельної, автотракторної і т. д. ), а також інші підприємства та організації ( незалежно від їх відомчої належності ), які відносяться до номенклатури, закріпленої за певним міністерством.
Республіканські стандарти обов’язкові для всіх підприємств і організацій республіканського і місцевого підпорядкування даної республіки незалежно від їх відомчої приналежності.
Стандарти підприємств ( об’єднань ) діють тільки на підприємствах, які затвердили даний стандарт.
Стандарт затверджують відповідні організації: ГОСТ – Держстандарт СРСР; ОСТ – міністерство ( відомство ), яке являється ведучим в виробництві даного виду продукції; РСТ – ради міністрів союзних республік або їх держплани; СТП – керівництво підприємств.
Порядок розробки, узгодження, затвердження, оформлення та реєстрації та видавництво стандартів встановлено ГОСТ 1.2 – 68, ГОСТ 1.3 – 68, ГОСТ 1.4 – 68.
Державні стандарти встановлюють вимоги переважно масового і крім того, введене поняття “адекватного ступеня вірогідності”, тобто визначається, що при будь – якому методі забезпечення якості продукції може мати місце ймовірності, невідповідності деякої кількості продукції вимогам стандарту. Величина цієї ймовірності повинна визначатися виробником продукції і споживачем.
Уся робота із сертифікації відбувається в рамках системи сертифікації, тобто системи, яка має свої власні правила процедури і порадник для проведення сертифікації відповідності, які можуть створюватися на трьох рівнях: національному, регіональному і міжнародному.
Підсумком роботи із сертифікації є підтвердження відповідності продукції вимогам стандартів у вигляді сертифіката відповідності чи знака відповідності.
Сертифікат відповідності – це документ, виданий згідно з правилами сертифікації, який свідчить, що дана продукція, технологічний процес чи послуга відповідає стандартам чи іншій нормативно – технічній документації.
Знак відповідності ( сертифікації ) – охороняється законом і використовується відповідно до прийнятих правил системи сертифікації, вказує на те, що дана продукція, технологічний процес чи послуга відповідають стандартам чи іншій нормативно – технічній документації.
Залежно від статусу сертифікаційних систем вони можуть бути обов’язковими або факультативними.
Системи сертифікації, які не є обов’язковими, поширюються в першу чергу на вимоги щодо охорони навколишнього середовища, безпеки людей і збереження майна, охорони здоров’я тощо, коли стандарти у законодавчому порядку є обов’язковими до застосування.
Системи сертифікації, що мають факультативний характер, не обов’язкові, проте їх введення суттєво поліпшує якість продукції, створює клімат довіри між постачальником і споживачем продукції, підвищує її конкурентоспроможність.
Для здійснення всього об’єму заходів із сертифікації потрібен спеціальний сертифікаційний орган, який має виконувати функції третьої сторони щодо проведення випробувань, контроль якості продукції на підприємствах і в торгівлі, організації нагляду. У його підпорядкуванні повинна знаходитись мережа випробувальних лабораторій і спеціальний штат контролерів. Сертифікаційним органом може виступати національна організація стандартизації. У своїй діяльності сертифікаційний орган керується чинними законодавчими і нормативними актами країни щодо організації контролю. Обов’язкова співпраця з метрологічною службою, яка перевіряє засоби вимірювання відповідно до прийнятої програми.
За додержанням правил процедури сертифікації несе відповідальність сертифікаційний орган, за відповідність конкретних партій продукції вимогам стандартів відповідає виробник.
-
Практична частина
2.1 Основні поняття про доступи і посадки
Умова:
Двигун СМД – 60.
Шатун 51+0,030 - отвір
Втулка 51 - вал
Розв’язок.
-
Граничні відхилення:
-
верхнє відхилення отвору – ES = 0,030 мм
- нижнє відхилення отвору – EI = 0 мм
- верхнє відхилення вала – es = 0,130 мм
-
нижнє відхилення вала - ei = 0,087 мм
Номінальний розмір – 51 = 51
Граничні розміри:
-
найбільший розмір отвору:
Dmax = D + ES = 51 + 0,030 = 51,030 мм
-
найменший розмір отвору:
Dmin = D + EI = 51 + 0 = 51 мм
-
найбільший розмір вала:
dmax = d + es = 51 + 0,130 = 51,130 мм
найменший розмір вала:
dmin = d + ei = 51 + 0,087 = 51,087 мм
-
середній розмір вала:
dn = ( dmin + dmax ) = ( 51,087 + 51,130 ) = 51,1085 мм
-
середній розмір отвору:
Dn = ( Dmin - Dmax ) = ( 51 + 51,030 ) = 51,015 мм
Допуски розміру отвору і вала:
а) Допуск отвору:
ITD = ES – EI = 0,030 – 0 = 0,030 мм
або
ITD = Dmax – Dmin = 51,030 – 51,087 = 0,030 мм
б) Допуск вала:
ITd = es – ei = 0,130 – 0,087 = 0,043 мм
або
ITd = dmax – dmin = 51,130 – 51,087 = 0,043 мм
Граничний натяг.
-
найбільший натяг:
Nmax = dmax – Dmin = 51,130 – 51 = 0,130 мм
або
Nmax = es – EI = 0,130 – 0 = 0,130 мм
-
Найменший натяг:
Nmin = dmin – Dmax = 51,087 – 51,030 = 0,057 мм
або
Nmin = ei – ES = 0,087 – 0,030 = 0,057 мм
Допуски посадки з натягом ( ITN ).
ITN = Nmax – Nmin = 0,130 – 0,057 = 0,073 мм
або
ITN = ITD + ITd = 0,030 + 0,043 = 0,073 мм
2.2 Розрахунок та вибір посадок гладких циліндричних з'єднань
Умова:
Підібрати стандартну посадку із зазором для слідуючих умов:
dн = 45 мм; = 100 ; = 0,03 Пас; р = 55 105 Па;
RZD = RZd = 1,6 мкм.
Розв’язок.
-
Визначаємо оптимальний зазор за формулою:
Тоді:
Sопт. = 2 = 45,8 мкм.
-
Розрахунковий зазор становить:
Sрозр. = Sопт. – k ( RZD + RZd ) = 45,8 – 2 ( 1,6 + 1,6 ) = 32,4 мкм.
-
Стандартна посадка, яка задовольняє умову:
Sср.ст. Sрозр. буде 45
в якої:
Smax.ст. = 50 мкм.
Smin.ст. = 9 мкм.
Sср.ст. = = 29,5 мкм., тобто
29,5 мкм. < 32,4 мкм.
4. Перевірити правильність вибору посадки:
а) найменша товщина шару мастила визначається за формулою:
hmin = = =
б) умова hmin k ( RZD + RZd ) виконується, бо 9,3 > 6,4
5. Граничні відхилення:
Отвір 45 H7 ( )
Вал 45 ( )
Верхнє відхилення отвору ES = 25 мкм.
Нижнє відхилення отвору EI = 0 мкм.
Верхнє відхилення вала es = - 9 мкм.
Нижнє відхилення вала ei = - 25 мкм.
Граничні розміри:
Найбільший розмір отвору:
Dmax = DH + ES = 45 + 0,025 = 45,025 мм.
Найменший розмір отвору:
Dmin = DH + EI = 45 + 0 = 45 мм.
Найбільший розмір вала:
dmax = dH + es = 45 + ( - 0,009 ) = 44,991 мм.
Найменший розмір вала:
dmin = dH + ei = 45 + ( - 0,025 ) = 44,975 мм.
Допуск розміру отвору і вала:
ITD = Dmax - Dmin = 42,025 - 45 = 0,025 мм.
Або
ITD = ES - EI = 0,025 - 0 = 0,025 мм.
ITd = dmax- dmin = 44,991 - 44,975 = 0,016 мм.
або
ITd = es - ei = - 0,009 - ( - 0,025 ) = 0,016 мм.
DH > dH
Визначаємо граничні зазори:
Smax = Dmax - dmin = 45,025 - 44,975 = 0,05 мм.
або
Smax = ES - ei = 0,025 - ( - 0,025 ) = 0,05 мм.
Smin = Dmin - dmax = 45 - 44,991 = 0,009 мм.
або
Smin = EI - es = 0 - ( -0,009 ) = 0,009 мм.
Допуск посадки із зазором: