Унифицированная методика контроля основных материалов (Две методики магнитопорошкового контроля), страница 2

Отчетная документация по результатам МПК сварных соединений оформляется в соответствии с требованиями ПНАЭ Г – 7 – 010 –89.

В отчетной документации по результатам магнитопорошкового контроля указывается:

1) Наименование предприятия, проводившего контроль

2) Наименование, шифр или обозначение изделия

3) Номер чертежа

4) Категория сварного соединения

5) Объем контроля

6) Тип прибора и дефектоскопические средства, использованные для контроля

7) Дата проведения контроля

8) Фамилия и инициалы контролеров, проводивших контроль с указанием номеров их

удостоверений

9) Сведения о выявленных дефектах, их координатах, исправлениях и результатах

следующего контроля.

10) Окончательное заключение о результатах контроля.

6. Выбор режима намагничивания для зоны контроля данной детали.

В качестве данной детали используем Бугель, № Чертежа: 895 – 400 – 2 – 5 – 1

Здесь зоной контроля является сварной шов, расположенный в области радиусного перехода. Бугель выполнен из стали 38ХА для которой (при закалке с 860 ºС в масле и отпуске при 550 ºС) Нс = 12.0 А/см и Br = 1.45 Тл

Используя график 1 определение возможности контроля по способу остаточной намагниченности, находим рабочую точку:

Исходя из этого контроль будем осуществлять по способу остаточной намагниченности.

Условный уровень чувствительности выбираем Б.

1. Используется дефектоскоп ДМП – 3М. Он может обеспечить ток (Imax) 1000 А.

Отмечаем эту точку на номограмме.

1. Напряженность, которую нужно создать (исходя из магнитной характеристики стали) составляет Hs = 5.2 кА/м. Отмечаем ее на номограмме.

2. Расстояние между электродами выбираем d = 250 мм исходя из конфигурации ОК.

3. Опускаем перпендикуляр из 2 на линию 1 – 3 и определяем значение n.

10