Министерство образования и науки Российской Федерации

Петровский филиал Саратовского сельскохозяйственного техникума

Курсовая работа

Выполнил: студент 3 курса очной формы обучения

Специальность 29.15

«Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения».

Брагин Алексей Игоревич

Проверил: Катышев Константин Семёнович

дата сдачи: «___» ___________200_г.

дата проверки: «___» __________200_г.

Петровск – 2006 год.

Введение

Использование газа в народном хозяйстве позволяет интенсифицировать и автоматизировать производственные процессы в промышленности и в сельском хозяйстве, улучшить санитарно-гигиенические условия труда на производстве и в быту, оздоровить воздушные бассейны городов. Малая стоимость газа в сочетании с удобством его транспорта и отсутствием необходимости складского хранения обеспечивает высокий экономический эффект замены других видов топлива газовым. Кроме того, природный газ является ценным сырьем в химической промышленности для производства спирта, каучука, пластмасс, искусственных волокон и др.

Неоспоримые достоинства газа и наличие его значительных запасов создают условия для дальнейшего развития газоснабжения страны. Естественно, что при больших масштабах внедрения газового топлива в различные отрасли народного хозяйства к работам по проектированию, строительству и эксплуатации объектов газового хозяйства постоянно привлекаются новые кадры специалистов. Однако достоинства газового топлива могут быть безопасно и рационально использованы только специалистами, хорошо усвоившими основы газоснабжения и строго соблюдающими правила безопасности в газовом хозяйстве.

Доля природного газа в топливном балансе России составляет 60 %, Так как природный газ является высокоэффективным энергоносителем, в условиях экономического кризиса газификация может составить основу социально-экономического развития регионов России, обеспечить улучшение условий труда и быта населения, а также снижение загрязнения окружающей среды.

По сравнению с другими видами топлива природный газ имеет следующие преимущества:

низкую себестоимость;

высокую теплоту сгорания, обеспечивающую целесообразность транспортирования его по магистральным газопроводам на значительные расстояния;

полное сгорание, облегчающее условия труда персонала, обслуживающего газовое оборудование и сети;

отсутствие в его составе оксида углерода, что особенно важно при утечках газа, возникающих при газоснабжении коммунальных и бытовых потребителей;

высокую жаропроизводителъность (более 2000 °С);

возможность автоматизации процессов горения и достижения высоких КПД.

Кроме того, природный газ является ценным сырьем для химической промышленности.

Использование газового топлива позволяет внедрять эффективные методы передачи теплоты, создавать экономичные и высокопроизводительные тепловые агрегаты с меньшими габаритными размерами, стоимостью и высоким КПД, а также повышать качество продукции.

Безопасность, надежность и экономичность газового хозяйства зависят от степени подготовки обслуживающего персонала.

Успешное решение экономических задач требует всемерного повышения эффективности общественного производства.

Решающим условием выполнения этой задачи является ускорение НТП. НТП означает планомерное, всестороннее взаимообусловленное и поступательное развитие науки и техники на базе новых высокопроизводительных орудий труда, технологических процессов, прогрессивных материалов и источников энергии в сочетании с передовыми методами организации производства.

Применительно к газовому хозяйству можно выделить следующие направления НТП:

1) Внедрение средств комплексной механизации и автоматизации трудоёмких процессов и передовой технологии обслуживания и ремонта газового оборудования;

2) Повышение надежности и оперативности управления ГРП и сетями путем внедрения систем телемеханизации и автоматизированных систем управления технологическими процессами;

3) Повышение безопасности эксплуатации систем газоснабжения;

4) Внедрение газового топлива в сельскохозяйственные и другие производства;

5) Широкое применение неметаллических труб и новых материалов при строительстве систем газоснабжения;

6) Разработка и освоение промышленностью массового производства усовершенствованной бытовой и промышленной газовой аппаратуры, приборов, оборудования и арматуры, отвечающих эксплуатационным требованиям и лучшим мировым стандартам и обеспечивающих резкое повышение санитарно-гигиенических условий, надежность и безопасность эксплуатации систем газоснабжения;

7) Разработка методов и сооружений для обеспечения устойчивого газоснабжения потребителей при пониженных температурах наружного воздуха и неравномерности газопотребления;

8) Совершенствование форм и методов хозяйственного руководства, планирования и управления;

9) Ускорение технического перевооружения производства, широкое внедрение прогрессивной техники и технологии, обеспечивающие повышение производительности труда и качество продукции, экономию материальных ресурсов, улучшение условий труда, охрану окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов;

10) Переход от создания и внедрения отдельных машин и технологических процессов к разработке, производству и массовому применению высокоэффективных машин, оборудования, приборов и технологических процессов, обеспечивающих механизацию и автоматизацию всех процессов производства;

11) Внедрение современных методов организации производства и труда;

12) Совершенствование стандартов и технических условий;

13) Всемерное развитие творческой активности трудящихся, движения новаторов, изобретателей и рационализаторов.

Реализация указанных задач позволит значительно повысить уровень механизации и автоматизации производственных процессов в газовом хозяйстве, увеличить удельный вес высококвалификационных рабочих, улучшить качество обслуживания газового оборудования, повысить производительность труда рабочих и служащих.

Раздел 2. Введем исходные данные.

1) Протяженность газовой сети, всего: 240,5 км.

А) высокого и среднего давления –69,2км.

Б) низкого давления –171,3км.

2) Количество газифицированных квартир –29166.

3) Количество газифицированных предприятий:

А) коммунально-бытовых –167.

Б) промышленных – 13.

4) Подача газа в сеть – 193041 тыс. м³.

В том числе:

А) населению – 9 %.

Б) коммунально-бытовым предприятиям – 19 %.

В) промышленным предприятиям – 72 %.

5) Потери и неучтенный расход газа в сети (в % по количеству газа подаваемого в

сеть) – 0,31 %.

Раздел 3.

Первоначально определяем капитальные вложения в стальные газопроводы.

Объём капитальных вложений (КI) по конкретному диаметру и контрольной длине газопровода (f) определяется по формуле:

КI = К_Уд. * f , где

КI – удельные капитальные вложения в стальные газопроводы низкого и среднего давления.

1) Определяем капитальные вложения в стальные газопроводы высокого и среднего давления.

Для газопроводов высокого и среднего давления принимаем диаметры труб 150 и 200 мм. Причем трубы диаметром 150 мм занимают 65 % от общей протяженности сети высокого и среднего давления, а трубы диаметром 200 мм – 35 %. Тогда протяженность участков труб диаметром 150 мм будет: 88,5 * 0,65 = 57,525 км = 57525 м; а труб 200 мм: 88,5 * 0,35 = 30,975 км = 30975 м.

Принимаем удельные капитальные вложения в стальные газопроводы диаметром 150 мм – 166,8 руб. п/м., 200 мм – 236,2 руб. п/м.

Находим капитальные вложения в стальные газопроводы среднего и высокого давления:

150 мм: 57525 * 166,8 = 9595,17 тыс. руб.

200 мм: 30975 * 236,2 = 7316,295 тыс. руб.

Всего в стальные газопроводы среднего и высокого давления:

9595,17 + 7316,295 = 16911,465 тыс. руб.

2) Определяем капитальные вложения в стальные газопроводы низкого давления:

Для газопроводов никого давления принимаем диаметры труб 50, 70, 80, 100 и 125 мм. Причем трубы диаметром 50 мм занимают 35 % от общей протяженности сети низкого давления, 70 мм – 20 %, 80 мм – 20 %, 100 мм – 15 % и 125 мм – 10%. Тогда протяженность участков труб будет:

50 мм: 228,5 * 0,35 = 79,975 км = 79975 м.

70 мм: 228,5 * 0,2 = 45,7 км = 45700 м.

80 мм: 228,5 * 0,2 = 45,7 км = 45700 м.

100 мм: 228,5 * 0,15 = 34,275 км = 34275 м.

125 мм: 228,5 * 0,1 = 22,85 км = 22850 м.

Принимаем удельные капитальные вложения в стальные газопроводы диаметром:

50 мм – 92,1 руб. п/м.

70 мм – 104,6 руб. п/м.

80 мм – 112 руб. п/м.

100 мм – 131,8 руб. п/м.

125 мм – 150,1 руб. п/м.

Находим капитальные вложения в стальные газопроводы низкого давления:

50 мм: 79975 * 92,1 = 7365,698 тыс. руб.

70 мм: 45700 * 104,6 = 4780,22 тыс. руб.

80 мм: 45700 * 112 = 5118,4 тыс. руб.

100 мм: 34275 * 131,8 = 4517,445 тыс. руб.

125 мм: 22850 * 150,1 = 3429,785 тыс. руб.

Всего в стальные газопроводы низкого давления:

7365,698 + 4780,22 + 5118,4 + 4517,445 + 3429,785 = 25211,548 тыс. руб.

Всего в стальные газопроводы всех давлений:

16911,465 + 25211,548 = 42123,013 тыс. руб.

3) Определяем объем капитальных вложений по структуре основных фондов газового хозяйства. Так как капитальные вложения в стальные газопроводы занимают 64,7 % от общего объема капитальных вложений, то 1 % будет: 42123,013 / 64,7 = 651,0512 тыс. руб.

Так как здания производственного назначения занимают 7 % от общего объема капитальных вложений, то: 651,0512 * 7 = 4557,358 тыс. руб.

Так как ГРП (оборудование в комплекте) занимают 3 % от общего объема капитальных вложений, то: 651,0512 * 3 = 1953,154 тыс. руб.

Так как внутридомовое газовое оборудование занимает 18 % от общего объема капитальных вложений, то: 651,0512 * 18 = 11718,922 тыс. руб.

Так как производственное оборудование занимает 6 % от общего объема капитальных вложений, то: 651,0512 * 6 = 3906,307 тыс. руб.

Так как транспортные средства занимают 0,7 % от общего объема капитальных вложений, то: 651,0512 * 0,7 = 455,736 тыс. руб.

Так как инструмент и инвентарь занимает 0,6 % от общего объема капитальных вложений, то: 651,0512 * 0,6 = 390,631 тыс. руб.

Полученные в результате расчета данные поместим в таблицу.

Раздел 4. Определяем эксплуатационные расходы.

А) амортизационные отчисления.

Расчет амортизационных отчислений со всех видов основных производственных фондов на основе годовых норм амортизационных отчислений по формуле:

А = (К * Н) / 100, где

А – годовая сумма амортизационных отчислений в тыс. руб.

К – первоначальная стоимость основных производственных фондов в тыс. руб.

Н – норма амортизационных отчислений в %.

1) Здания производственного назначения.

Всего: А = (4557,358 * 2,4) / 100 = 109,4 тыс. руб. из них:

На полное восстановление: А = (4557,358 * 1) / 100 = 45,6 тыс. руб.

На кап. ремонт: А = ( 4557,358 * 1,4) / 100 = 63,8 тыс. руб.

2) газопроводы стальные.

Всего: А = (42123,013 * 3,3) / 100 = 1390 тыс. руб.

На полное восстановление: А = (42123,013 * 2,5) / 100 = 1053 тыс. руб.