123014 (Гильотинные ножницы с нижним резом), страница 3
Описание файла
Документ из архива "Гильотинные ножницы с нижним резом", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "промышленность, производство" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "промышленность, производство" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "123014"
Текст 3 страницы из документа "123014"
- коэффициент равный 6,17,
Определяем результирующий коэффициент запаса прочности, 
(40)
Вал признан пригодным
Рисунок 1.2 – Эпюры крутящих и изгибающих моментов вала.
2.5 Расчет усилия резания гильотинных ножниц
Определить усилия резания и гильотинных ножниц 8*2350 с нижним резом. Ножницы предназначены для поперечной полосы резки на листы мерной длины и установлены в агрегате резки.
Дано: толщина полосы h=8мм, ширина полосы b=2350мм; предел прочности материала стальной полосы σв=800Мпа, угол наклона нижнего ножа α=20(tg α=0,0349); длина верхнего горизонтального ножа 2500 мм. Ножницы приводятся эксцентриковым валом и имеют прижим, расположенный снизу полосы.
1 Определяем максимальное усилие резания, 
(41)
где 
Определяем горизонтальное усилие, выталкивающее полосу из-под ножей и воспринимаемое боковыми направляющими станины при подъеме нижнего суп-порта:
(42)
Определяем поперечное усилие, распирающее ножи и воспринимаемое направляющими в станинах:
(43)
2 Определяем ход ножа и эксцентриситет приводного вала
Принимаем перекрытие ножей 
отрытая высота ножа под полосой 
(44)
Определяем требуемый эксцентриситет эксцентриков:
(45)
3 Определяем крутящий момент на валу эксцентриков
а) первое положение эксцентриков – начало резания. Усилие резания станет максимальным при подъеме ножа на величину 
(треуголь- ник резания сечения станет полным при внедрении ножа на величину h); при этом
эксцентриковый вал повернется на угол:
(46)
И плечо момента на эксцентрике будет равно
(47)
Равнодействующая усилий, действующих на левый эксцентрик сверху вниз (вес суппорта G=20кН; усилие от прижима (пружинного или пневматического) Pn=3кН):
(48)
где 
- коэффициент трения в направляющих станины
Определяем крутящий момент на эксцентриковом валу:
(49)
б) второе (промежуточное) положение – эксцентриковый вал повернулся на 
. Усилие прижима возросло до 5 кН и общее усилие на эксцентрике стало 
плечо момента равно полному эксцентриситету 
(44)
в) третье положение – окончание резания при 
(при полном треугольнике резания сечения). Усилие прижима возросло до 7 кН и общее усилие стало 
при подъеме суппорта на высоту 
плечо момента уменьшилось и стало равным:
(50)
Угол поворота эксцентрикового вала:
Крутящий момент будет равен:
(51)
2.5 Составление ведомости дефектов
Таблица 2.2 – Ведомость ремонтируемых деталей
| № п/п | Назначения механизма Ремонтированного объекта | Перечень ремонтных работ | Ед. измерения | Кол – во | Сумма руб. | Выполнения ремонта | ||
| Исполнитель ремонта | Оценка качества Ремонта | Работу принял | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | Замена коленчатого вала | Замена коленчатого вала | кг | 1 | 1250 | Никишин А.В. | Удовлетворительно | Овсяков Л.А. |
| 2 | Замена нижнего ножа | Замена нижнего ножа | кг | 1 | 6050 | |||
2.7 Составления графика ППР оборудования цеха
Таблица 2.3 – График предупредительно – планового ремонта
| № п/п | Наименования оборудования | Продолжительность ремонтов | Годовой простой в ремонте | Исполнитель ремонтов | |||||||||||
| Январь | Февраль | Март | Апрель | Май | Июнь | Июль | Август | Сентябрь | Октябрь | Ноябрь | декабрь | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1 | Эксцентриковая втулка | Никишин А.В. | |||||||||||||
| 2 | Тормоз ТКП- 300 | ||||||||||||||
| 3 | Суппорт | ||||||||||||||
| 4 | Зубчатая муфта МЗН- 10 | ||||||||||||||
| 5 | Цилиндрический редуктор | ||||||||||||||
3. Производственная безопасность
3.1 Мероприятия по охране окружающие среды
Мероприятия по охране окружающей среды прописываются в экологическом паспорте предприятия.
Экологический паспорт - это нормативно технический документ, который включает в себя данные о предприятии и воздействие его на окружающую среду.
Основные мероприятия по охране окружающей среды в сортопрокатном цехе:
- очистка сточных вод
- звукоизоляция
- очистка газообразных выбросов
- модернизация очистных сооружений
- плановые мероприятия по уборке прилежащей территории цеха
Задачей охраны труда является таких производственных условий, при которых устранены факторы, могущие оказать какое-либо нежелательное воздействие на организм трудящегося, его работоспособности и эффективности труда.
Администрация предприятия обязана соблюдать законы и установленный распорядок рабочего дня, осуществлять все необходимые мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии. Ответственными за состояние охраны труда на предприятии в целом являются директор и главный инженер; на последнего возлагается оперативное руководство службой безопасности на предприятии.
Ответственным за состояние охраны труда и безопасности работы в цехе является начальник цеха; он отвечает за культуру производства, правильную организацию труда, трудовую дисциплину, обучение инженерно-технического персонала и рабочих правилам безопасности и соблюдение их всеми работающими.
Начальник цеха обязан:
следить за безопасностью подходов и подъездов к цеху;
зарегистрировать в инспекции гостехнадзора подъемно-транспортные устройства, приспособления и установки, работающие под давлением (которые подлежат такой регистрации);
зарегистрировать в технической инспекции профсоюза ацетиленовые аппараты.
Начальник цеха несет ответственность за своевременную регистрацию и учет несчастных случаев.
Ответственность за безопасное состояние рабочих помещений, оборудования и инструмента, правильную организацию работ, выполнение указаний и требований по технике безопасности возлагается на технический персонал, руководящий данным участком работ – начальников цехов, отделений (пролетов), мастерских, старших мастеров, бригадиров участков и прорабов.
Главные (цеховые) механики и энергетики отвечают за исправное состояние и своевременные испытания паровых котлов, сосудов и аппаратов под давлением, ацетиленовых и кислородных установок, паросиловых, электросиловых, газовых установок и сетей, грузоподъемных механизмов, вентиляционных установок, оградительных устройств и контрольной аппаратуры.
Мастер производственного участка обязан:
организовать проведение всех работ в точном соответствии с требованиями технологии и правил безопасности;
проводить в установленные сроки инструктаж рабочих по соблюдению безопасности методов работы;
наблюдать за исправным состоянием и правильной эксплуатацией оборудования, инструмента, приспособлений, оградительных и предохранительных устройств;
наблюдать за выполнением работающими правил и инструкций по технике безопасности и производственной санитарии, правил внутреннего трудового распорядка, а также за использованием спецодежды и защитных приспособлений;
следить за работой санитарно – гигиенических установок, чистотой и порядком;
участвовать в расследовании причин каждого несчастного случая и профотравления, в разработке мероприятий по устранению причин и предупреждению несчастных случаев.
Инженерно – технические работники, руководящие эксплуатационными, строительными, ремонтными и другими работами или осуществляющие проектирование, конструирование, исследование, несут личную ответственность за допущенное ими нарушение правил безопасности независимо от того, привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю.
3.2 Техника безопасности при проведении капитальных ремонтов
При проведении капитальных ремонтов каждый работник должен:
1. Пройти инструктаж по технике безопасности перед началом капитального ремонта
2. Получить от мастера задание, целевой инструктаж, допуск на проведение работ
3. Получить предусмотренную нормами спецодежду
