122746 (Конфекционирование материалов на плащ для женщины младшей возрастной группы), страница 4

Исходя из приведенных прейскурантных характеристик материалов, требований, предъявляемых к проектируемому изделию, а также требований к материалам, для женского плаща выбраны материалы и сформированы следующие пакеты для женского плаща (табл.9)

Таблица 9

Взаимозаменяемые материалы

Текстильный материал	Ms г/м2	Волокн. состав	Лин. плотн., текс		Плотность, Шт.		Ширина,см	Перепле-тение
			Осн.	Уток	Осн.	Уток
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1-й пакет
52…	250	О-НПэф У-НПэф	16.5	16.5	492	240	140	Полотняное
52…	110	О-НК У-НК	13,3	13,3	510	233	100	Полотняное
флизелин	70						90	Нетканое клеевое полотно
2-й пакет
	230	х/б	18	40	250	150	140	Уточноворс.
32…	110	О-НВис У-НВис	13,3	13,3	64,	310	110	полотняное
полинит	80						90	Нетканое трикотажн. клеевое полотно
3-й пакет
62…	160	О- НК У-х\б	64,9	29	385	190	140	Мелкоузорч.
52…	80	О-НК У-НК	13,3	13,3	515	305	100	Полотняное
Нитепрошивной флизелин	75						90	Нетканое трикотаж. Клеевое нитепрошив. полотно

Таблица 10

Рекомендуемые швейные нитки

№ пакета	Вид ниток	Условное обозначение	Применение
1.	Лавсан. армированные	45ЛЛ	Стачивание деталей
	Лавсан. комплексн	41Л
	Лавсан. армированные	45ЛЛ, 35 ЛЛ	Стачивание деталей и выполнение отделочных строчек, выметывание петель
	Лавсановые комплексные	34Л,33Л	Соединение подкладки
2.	Лавсан. штапельные	40ЛШ	Стачивание деталей
	Лавсановые армированные	45ЛЛ	Стачивание деталей и выполнение отделочных строчек, выметывание петель
	Лавсан. комплексн	41Л
	Армированные хлопколавсановые	36ЛХ	Соединение подкладки
	Лавсан. штапельные	27ЛШ
3.	Лавсановые армированные	35 ЛЛ, 45ЛЛ	Стачивание деталей
	Армированные хлопколавсановые	36 ЛХ
	Лавсановые армированные	45 ЛЛ 35 ЛЛ	Стачивание деталей и выполнение отделочных строчек, выметывание петель
	Лавсан. штапельные	40 ЛШ
	Лавсановые армированные	35 ЛЛ	Соединение подкладки
	Лавсан. штапельные	27 ЛШ
	Лавсан. комплексн	30 Л

При подборе, рассмотрении и анализе качества тканей и их свойств можно судить о пригодности выбранных тканей и их свойств можно судить о пригодности выбранных тканей для данного изделия. Согласованный выбор материалов для изготовления швейного изделия гарантирует выпуск изделий высокого качества. Чтобы окончательно выбрать пакет материалов необходимо провести опыты на приоритетном пакете материале, которые проверят пакет на соответствие необходимым требованиям для женского плаща.

Рекомендации и предложения, направленные на более рациональной и экономное использование материалов в производстве, уточнение параметров и режимов технологической обработки материалов

Свойства материалов определяются путем проведения некоторых испытаний образцов материалов.

Для оценки изменений линейных размеров (ИЛР) материалов, которые обязательно необходимо учитывать при работе с тканями предназначенными для носки в специфичную погоду, (так, например, плащевые ткани, как никакие другие подвергаются действию влаги и грязи; кроме этого, зачастую эти материалы содержат натуральные волокна и нити), был применен экспресс-метод оценки усадки пакета материалов (основной материал + подкладочный материал), метод кипячения.

Пробы использовались круглые, диаметром 100 мм, размечались лучами под различными направлениями к нитям основы (под углами 15, 30, 45, 60, 75, 90о).

Первоначально бал взят один диск из основного материала и продекотирован. После этого оба пакета были стачаны и подвергнуты обработке ВТО (T = 140-1600, увлажнение 20-30%).

После этого, для получения более точных результатов, образцы подвергались кипячению в воде с ПАВ в течение 10 минут. Метод кипячения заменяет многократные стирки и химчистку, температура при кипячении ускоряет релаксационный процесс и дает видимый результат. По истечении указанного времени пробы вынимались и высушивались по действием утюга. Затем образцам давался отдых и еще раз производились замеры. Результаты опытов в табл.11.

Таблица 11

ИЛР исследуемого пакета материалов

Наименование пакета исследования	Размеры образцов, по направлениям относительно н.о.
	Размеры образца после операций, см							Усадка %
	00	150	300	450	600	750	900		00	150	300	450	600	750		900
Основной материал после декотирования	10	10	10	10	10	10	9,95		0	0	0	0	0	0		0,5
Технологическая ВТО:
1 пакет: Осн. материал-декотирован +подкла-дочный материал	10	10	10	10	10	10	9,95		0	0	0	0	0	0		0,5
2 пакет: осн. материал без декоти-ровки + подкладочный материал	10	10	10	10	10	10	9,95		0	0	0	0	0	0		0,5
Кипячение
1 пакет	9,9	9,9	9,9	9,9	9,9	9,9	9,9		1	1	1	1	1	1		1
2 пакет	9,9	9,9	9,9	9,9	9,9	9,9	9,9		1	1	1	1	1	1		1

П

олученные в ходе исследований данные отобразим в виде диаграммы (рис. 2).

Рисунок 2