66708 (Производство хлеба белого из муки высшего сорта на большой густой опаре), страница 5

– фактический выход хлеба, %.

кг

Таблица 20 – Суточный расход муки

Расчёт запасов сырья в сутки, кг:

,

где – суточный расход муки, кг/сут;

– масса сырья по рецептуре, %.

-дрожжей кг/сут;

- соли кг/сут;

- сахара кг/сут.

Таблица 21 – Суточный расход и запас сырья

3.5 Расчёт оборудования для хранения и подготовки сырья

Количество силосов для хранения запаса муки, шт.:

_,

где – запас муки на 7 суток.

– вместимость силоса, м³;

– насыпная плотность муки, кг\ м³.

шт.

Для хранения запаса муки выбраны силоса А2-Х2-Е-160А. Предусматривается установка одного запасного силоса, используемого при ремонте или чистке основных силосов. Техническая характеристика: диаметр силоса – 2500 мм, высота – 13940 мм.

Таблица 22 – Характеристика и количество силосов для муки

При бестарном хранении муки на предприятии необходимо предусмотреть помещение для хранения суточного запаса муки в мешках, используемого во время проведения работ по ремонту и дезинфекции силосов.

Площади для хранения муки и другого сырья в мешках определяются в соответствии с нормами складирования сырья согласно «Нормам технологического проектирования хлебопекарных предприятий». Так, мука хранится в мешках по 45 – 70 кг и складируется в пакете на поддоне размером 800 1200 мм. Различные виды муки можно хранить в одном складском помещении.

Расчёт площади для хранения сырья в таре, м²

,

где – запас сырья на складе, кг;

– нагрузка на пола.

Таблица 23 – Расчёт площади для хранения сырья в таре

Общий часовой расход муки, кг\ч:

,

где – часовая производительность по хлебу, кг\ч;

– выход хлеба, %.

кг\ч.

Количество просеивателей, шт:

_,

где – производительность просеивателя, кг/ч;

– часовой расход муки, кг.

шт.

Принимаем просеиватель ПСП-1500А. Предусматривается по одному просеивателю на каждую из двух просеивательных линий: для муки на опары и для муки на тесто.

Таблица 24 – Техническая характеристика просеивателя.

Количество производственных бункеров:

,

где – часовой расход муки, кг;

– продолжительность хранения муки в производственном бункере, ч;

– вместимость производственного бункера, м³. В качестве производственных бункеров выбираем бункера БТВ 16 вместимостью м³ .

– насыпная плотность муки, кг\м³. Для муки пшеничной высшего сорта кг\м³ [3, стр.5].

шт.

Для хранения муки предусматриваются три рабочих производственных бункера БТВ 16, а также один резервный для возможности их очистки и санитарной обработки.

Соль хранится бестарно «мокрым» способом в установке Т1-ХСБ-5 рассчитанной на хранение 5 тонн соли. Рассчитаем, через сколько суток будет должен производиться завоз соли:

,

где – вместимость установки для хранения соли, кг;

– общий суточный расход соли на предприятии, кг\сут.

суток.

Расчёт производственной расходной ёмкости для хранения солевого раствора:

,

где – часовой расход соли, кг\ч;

– коэффициент запаса, принимается равным 1,25;

– продолжительность хранения раствора в производственной ёмкости (одна смена), ч;

– концентрация раствора соли, %.

Часовой раствор соли, кг\ч:

,

где – часовой расход муки, кг\ч;

– дозировка соли, % к массе муки по унифицированной рецептуре.

кг\ч;

м³

В качестве расходной ёмкости для раствора соли выбираем чан Р3-ХЧД-10 вместимостью 1,0 м³ (диаметр 1200 мм, высота 1140 мм). Предусматривается установка одного дополнительного резервного чана для возможности ремонта и санитарной обработки.

Общая ёмкость, л в смену для разведения дрожжевой суспензии:

,

где – сменный расход прессованных дрожжей, кг;

– коэффициент запаса, равный 1,2;

– содержание дрожжей в 1 литре суспензии, .

л.

Для разведения дрожжей принимается пропеллерная мешалка Х-15Д вместимостью 190 л, разведение дрожжевой суспензии производится 578,43/190=3 раза в смену. В качестве расходной ёмкости для дрожжевой суспензии используется чан ХЕ-48 вместимостью 0,3 м³ (диаметр чана – 750 мм, высота – 680 мм). Предусматривается установка одного резервного чана для возможности ремонта и санитарной обработки.

Таблица 25 – Техническая характеристика дрожжемешалки

Для подготовки сахара к производству подбираем сахарожирорастворитель СЖР вместимостью 200 л.

Таблица 26 – Техническая характеристика сахарожирорастворителя

Одновременная загрузка сахара в растворитель, кг:

,

где – вместимость растворителя по паспорту, л;

– концентрация сахарного раствора, кг\100 л.

кг.

Сколько раз в смену производится загрузка сахара в СЖР:

,

где – сменный расход сахара, кг\сут.

раз.

Расчёт производственной расходной ёмкости для раствора сахара:

,

где – коэффициент запаса, принимается =1,25;

– концентрация сахарного раствора, кг\100 кг раствора;

– сменный расход сахара, кг;