25335 (Проведение квершлага однопутевого), страница 2
Описание файла
Документ из архива "Проведение квершлага однопутевого", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "геология" из 2 семестр, которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "геология" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "25335"
Текст 2 страницы из документа "25335"
, (3)
где h0 – высота свода;
γ – объемный вес ( исходные данные);
; (3)
Определяем интенсивность давления по формуле:
, (4)
; (4)
5. Выбор и расчет крепи
Выбор крепи осуществляется для горизонтальных и наклонных выработок, может быть выбрана по безразмерному коэффициенту
, (1)
; (1)
Расстояние выработок относительно напластования пород выбираем по простиранию, так как у нас штрек. Исходя из полученного значения (Пу), выбираем комбенированную крепь из анкеров и набрызкбетона
Пу | Расстояние выработок относительно напластования пород | Рекомендуемая крепь |
0 – 0,05 | Вкрест простирания и в однородных без напластования (квершлаг, орт) | крепь не требуется при интенсивной трещиноватости торкретирования кровли и боков |
0,05 - 0,10 | То же | без крепи торкретирования – бетон толщиной 3 см |
0,10 – 0,24 | То же | Набрызкбетон, толщиной 3 – 5 см, деревянная крепежная рама |
больше 0,24 | То же | Комбенированная крепь из анкеров и набрызк бетона |
0 – 0,05 | По простиранию напластования (штрек) | без крепи или торкретирования при интенсивной трещиноватости |
0,05 - 0,10 | То же | без крепи или набрызкбетон 3 см |
0,10 – 0,24 | То же | комбенированная крепь из анкеров и набрызк бетона, а параметры крепи по расчету |
больше 0,24 | То же | Металлическая арочная крепь, параметры крепи по расчету |
Расчет набрызкбетонной крепи по фрмуле:
, (2)
где qн – интенсивность давления (см. выше);
nn – коэффициент перегруза nn = 1,2;
- коэффициент условия работы: для бетонной – 0,25 ; для
неармированного набрызгбетона – 0,85 ; для армированного набрызг бетона – 1;
расч - расчетный предел прочности набрызгбетона при растяжении, для марок М -300 ; М – 400 ; М – 500 , соответственно 1,2; 1,4 ; 1,6 ,
МПа и при отсутствии армирования – 1,0; 1,2; 1,35 , МПа;
; (2)
Определяем длину анкера при комбинированной крепи по формуле:
, (3)
где к = 0,4-0,5, при В≤3,5, к = 0,15-0,2 , при В>3,5;
; (3)
Рассчитываем несущую способность анкера по формуле:
, (4)
где r – радиус стержня (м), рекомендуемый диаметр не менее 16 мм;
R(р) – придел прочности пород на растяжение ( для стали А І – 210 МПа; А ІІ – 270 МПа; А ІІІ – 360 МПа);
m – коэффициент условий работы стержня, ( 0,9 – 1);
; (4)
Расчет несущей способности замка из условия сдвига бетона по формуле:
, (5)
где dш – диаметр шпура =42 мм, м;
- сцепление битона для М 500; 1 мПа для известняков; 1,4 МПа для гранодрарида; 1 МПа для других пород;
- длина заделки стержня = 0,5 – 1от длины шпура;
m1 – коэффициент условий работы замка: при сухом шпуре = 0,9; при влажном = 0,75; при капеже = 0,6;
; (5)
Определяем несущую способность клинощелевого анкера по формуле:
Из двух рассчитанных способностей Рс и Рз, выбираем найбольшую и принимаем ее за Ра
Ра = 5*106; (6)
Определяем плотность расстановки анкера по формуле:
, (7)
; (7)
Определяем расстояние между анкерами в кровле при расположении по квадратной схеме
, (8)
; (8)
Определяем длину анкера при анкерной крепи по формуле:
, (9)
где в – высота свода обрушения; - заглубление анкера в устойчивую породу = 0,3 – 0,4; - длина выступной части анкера, при подхватах – 0,05 м;
; (9)
Исходя из двух длин анкера, выбираем длину анкера = 1,9
6. Расчет паспорта БВР
Удельный расход взрывчатых веществ находится по формуле
, кг/м3, (1)
где qэ – удельный расход аммонита номер 6 ЖВ, для f=8 принимается равным 2,4 кг/м3;
e – коэффициент работоспособности, для аммонита номер 6 ЖВ принимается равным 1,1;
, кг/м3; (1)
Фактический расход взрывчатых веществ определится по формуле:
, кг/м3, (2)
где k – коэффициент, зависящий от размеров поперечного сечения горной выработки, для SЧ=7 k=0,85;
, кг/м3; (3)
Вместимость одного метра шпура находится по формуле
, кГ/м3, (4)
где Δ – плотность заряжания шпура, для аммонита номер 6 ЖВ Δ=950 кг/м3;
, кГ/м3; (4)
Длина линии наименьшего сопротивления между оконтуривающими и отбойными шпурами находится по формуле
, м, (5)
где m – коэффициент сближения зарядов, для шпуров m=1;
, м; (5)
Расстояния между шпурами в почве выработки определиться по формуле:
, м, (6)
, м; (6)
Расстояния между шпурами в кровле выработки находится по формуле
, м, (7)
, м; (8)
Расстояние между врубовыми шпурами находиться по формуле
, м, (9)
где dШК – диаметр компенсационного шпура, dШК = 0,1, м;
, м; (9)
Подсчитываем количество шпуров по эмпирической формуле
; (10)
где kз – коэффициент заполнения шпура взрывчатым веществом, kз=0,75;
; (10)
Располагаем шпуры по забою:
Подсчитываем количество шпуров по чертежу; N=30.
Рассчитываем количество взрывчатых веществ на взрыв по формуле:
, кГ/взрыв; (11)
где lУХ – длинна уходки, м;
, м, (12)
где Тц – время цикла, Тц = 4;
N – количество шпуров на забой;
Нб – норма выработки по бурению, Нб =123,5;
nб – количество бурильщиков, nб= 2;
Кр – коэффициент разрыхления горной массы, Кр = 1,6;
Ну – норма выработки по уборки горной массы на звено из 2 человек,
Ну =42,3;
Nз – количество заряжаемых шпуров, Nз =26
Нз – норма выработки на заряжание, Нз =480;
nз – количество проходчиков занятых на заряжание, nз= 2;
Hкр – норма выработки на крепление, Hкр= 37,8;
nкр – количество крепильщиков, 2;
Hнп – норма выработки по настилке путей, Hнп= 7,10;
nнп – количество крепильщиков, nнп =2;
0,8 – коэффициент учитывающии неучтенные работы по наращиванию
трубопроводов, кабелей, прокладки канавки и т.д.;
Vкр – объем работ по креплению одного погонного метра выработки
, м2, (13)
где Р – периметр
(14)
(14)
, м2; (13)
м;
, кГ/взрыв; (11)
Удельный расход взрывчатых веществ для врубовых шпуров определится
, кГ/взрыв; (15)
где k` - коэффициент, учитывающий работу врубовых шпуров в зажатом состоянии, k`=1,2;
, кГ/взрыв; (15)
Удельный расход взрывчатых веществ для отбойных шпуров по формуле:
, кГ/взрыв; (16)
, кГ/взрыв; (16)
Удельный расход взрывчатых веществ для отбойных шпуров по формуле:
, кГ/взрыв; (17)
, кГ/взрыв; (17)
Длина врубовых, отбойных, окантуривающих шпуров определится по формулам:
, м; (18)
, м; (18)
, м; (19)
, м; (19)
, м; (20)
, м; (20)
Длина заряда определяется по формуле
, м; (21)
где q(зi) – удельный расход взрывчых веществ для определенного типа шпура, кГ/взрыв;
, м; (21’)
, м; (21”)
, м; (21’’’)
Составляем таблицу
NN шпуров | Наименование Шпуров | Длина заряжания, м | Очередность взрывания | Время замедления, мс | Длина шпуров, м |
1-4 | врубовые | 3,2 | 0 | 0 | 6,8 |
5-14 | отбойные | 2,6 | 1 | 10 | 6,6 |
15-30 | оконтуривающие | 3,55 | 3 | 50 | 6,6 |
7. Расчет уборки породы
Расчет уборки сводится к выбору погрузочной машины, а на основе выбранной машины рассчитываем ее производительность.
Различают следующие виды производительности погрузочных машин:
-
Теоретическую (расчетная)
-
Техническую (паспортная)
-
Эксплуатационная (действительная)
Правила выбора погрузочной машины.
Для откаточных выработок, где ширина больше 3 метров и углом падения выработки более 9 –100 выбирают породопогрузочную машину с нагребательными лапами (ПНБ-3Д). В выработках откаточных меньшей ширины, подходит ППН 1-С, ППН –3М.
С под восстающих уборку производят скреперной лебедкой ЛС – 17 или ЛС – 30, а так же ППН – 3М на колеснорельсовом ходу( т.е. где восстающие выходят на откаточные горизонты). В редких случаях может использоваться машина ПТ – 4 или ПД – 5 (ТОRO – 300 Д ).
В буровых, скреперных и подсечных выработках при уборках используются ЛС – 17, ЛС – 30 или ПТ – 4. При углах падения свыше 9 градусов можно применить скреперную лебедку ( при проведении с низу вверх) или машину ПНБ – 3Д, установленной на предохранительной лебедке при проведении сверху вниз.
Рассчитываем уборку для машин ППН-3М