14124 (Проект цельномолочного цеха в городе Барнаул), страница 3
Описание файла
Документ из архива "Проект цельномолочного цеха в городе Барнаул", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "ботаника" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "ботаника и сельское хоз-во" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "14124"
Текст 3 страницы из документа "14124"
Технологическое оборудование подбирается на основе паспортной производительности и результатов продуктового расчета.
1 Производство пастеризованного молока осуществляется на оборудовании производительность которого равна 10 т. в час. При такой производительности все оборудование поточной линии будет работать по 5,6 часа в смену.
2 Производство кисломолочных продуктов. Предварительная обработка молока: очистка молока 0,5 часа; пастеризация 1 час; гомогенизация 0,5 часа. Основной технологический процесс производства ацидофильно-дрожжевого молока протекает в течении примерно 10-12 часов. Основной технологический процесс производства ряженки протекает примерно за те же 10-12 часов. В первую смену происходит загрузка сырья для производства кисломолочных продуктов за 1, а через 2 часа за 2 смену. Тогда 1 часть продукта будет готова во второй половине второй смены, а 2 часть будет готова к концу второй смены и будет расфасована до конца второй смены.
3 Производство творога “Столового”. Основной технологический процесс протекает примерно за 6 часов. Меньше часа происходит заполнение твогороизготовителей и приготовление нормализованной смеси и почти 2 часа фасовка готового творога. Поэтому фасовка заканчивается уже во второй смене, а приготовление нормализованной смеси и заполнение освободившихся творогоизготовителей начинается еще в первой смене.
Таблица 4.1 “Технологическое оборудование”.
| Наименование оборудования | Тип марка | производительность | Габариты, мм. | Занимаемая площадь | Количество оборудования | Общая площадь м2 | |||||
| длина | ширина | высота | |||||||||
| Оборудование для производства пастеризованного молока | |||||||||||
| Пластинчатый охладитель | ОО1-У10 | 10 т | 1600 | 700 | 1200 | 1,1 | 1 | 1,1 | |||
| Резервуар | РМВЦ-6 | 6 т. | 2150 | 2150 | 3134 | 4,62 | 3 | 13,86 | |||
| Насосы | 36МЦС10-20 | 10 л/ч | 450 | 256 | 390 | 0,115 | 2 | 0,23 | |||
| Пластинчатая пастеризационно охладительная установка | ОПУ-10 | 10 т | 3700 | 3900 | 1800 | 14,4 | 1 | 14,4 | |||
| Сепаратор молокоочиститель | ОМБ-3С | 10 т | 936 | 600 | 1223 | 0,563 | 1 | 0,563 | |||
| Гомогенизатор | ОГБ-10 | 10 т | 1960 | 1185 | 1480 | 2,323 | 1 | 2,323 | |||
| Линия по розливу молока в пакете по 1л. | Л-5-ОПЛ | 5000 л./ч. | 8000 | 6000 | 2500 | 48 | 2 | 96 | |||
| Оборудования для производства ряженки | |||||||||||
| Резервуар для хранения молока | РМВЦ-6 | 6 т. | 2150 | 2150 | 3134 | 4,62 | 5 | 23,1 | |||
| Центробежный насос | 50 МЦ 16-6 | 16 т. л. | 490 | 285 | 500 | 0,14 | 8 | 1,12 | |||
| Пластинчатая пастеризационно охладительная установка | ОПУ-15 | 15 т | 3700 | 3900 | 1800 | 14,4 | 2 | 28,8 | |||
| Сепаратор молоко очиститель | ОМЕ | 15 т. | 1030 | 720 | 1450 | 0,74 | 4 | 2,96 | |||
| Гомогенизатор | ОГБ-15 | 15 т. | 1980 | 1185 | 1480 | 2,148 | 4 | 8,56 | |||
| Резервуар для производства ряженки | РЧ-ОТН-6 | 6000 л. | 3900 | 2280 | 2840 | 8,89 | 12 | 106,7 | |||
| Мембранный насос | ОНМ – 2 | 550 кг./ч. | 770 | 512 | 400 | 0,394 | 1 | 0,394 | |||
| Линия розлива ряженки в бутылки по 1 л. | Б2-ОРЛ | 12000 б./ч. | 19700 | 7300 | 2800 | 143,8 | 1 | 143,8 | |||
| Оборудование для производства ацидофильно-дрожжевого молока. | |||||||||||
| Резервуар для хранения молока | РМВЦ-6 | 6 т. | 2150 | 2150 | 3134 | 4,62 | 5 | 23,1 | |||
| Центробежный насос | 50 МЦ 16-6 | 16 т. л. | 490 | 285 | 500 | 0,14 | 8 | 1,12 | |||
| Пластинчатая пастеризационно охладительная установка | ОПУ-15 | 15 т | 3700 | 3900 | 1800 | 14,4 | 2 | 28,8 | |||
| Сепаратор молоко очиститель | ОМЕ | 15 т. | 1030 | 720 | 1450 | 0,74 | 4 | 2,96 | |||
| Гомогенизатор | ОГБ-10 | 10 т. | 1980 | 1185 | 1480 | 2,148 | 4 | 8,56 | |||
| Резервуар для производства ацидофильно-дрожжевого молока | РЧ-ОТН-6 | 6000 л. | 3900 | 2280 | 2840 | 8,89 | 12 | 106,7 | |||
| Мембранный насос | ОНМ - 2 | 550 кг./ч. | 770 | 512 | 400 | 0,394 | 3 | 1,182 | |||
| Линия розлива молока в бутылки по 1л. | Б2-ОРЛ | 12000 б./ч. | 19700 | 7300 | 2800 | 143,8 | 1 | 143,8 | |||
| Оборудование для производства творога | |||||||||||
| Резервуар для пахты | РМВЦ-6 | 6 т. | 2150 | 2150 | 3134 | 4,62 | 6 | 27,72 | |||
| Резервуар для обезжиренного молока | РМВЦ-6 | 6 т. | 2150 | 2150 | 3134 | 4,62 | 6 | 27,72 | |||
| Резервуар для смешения | РМВЦ - 6 | 6 т. | 2150 | 2150 | 3134 | 4,62 | 12 | 55,44 | |||
| Центробежный насос | 50 МЦ 16-6 | 16 т. л. | 490 | 285 | 500 | 0,14 | 4 | 0,56 | |||
| Пластинчатая пастеризационно охладительная установка | ОПУ-15 | 15 т | 4350 | 800 | 1700 | 3,48 | 5 | 17,4 | |||
| Творогоизготовитель | ОП-2Т | 4000 л. | 2770 | 1250 | 1700 | 3,46 | 18 | 62,28 | |||
| Охладитель | ОТД | 650 кг./ч. | 2174 | 1013 | 1400 | 2,202 | 3 | 6,606 | |||
| Автомат для фасовки | М6-АР2Т | 900 кг./ч. | 2920 | 2920 | 3726 | 5,84 | 5 | 29,2 | |||
5 Расчет площадей и компоновка производственного корпуса.
5.1 Расчет площадей.
Таблица 5.1 “Оборудование производственного корпуса”.
| Цехи | Оборудование | Тип, марка | Площадь, м2 |
| Приемно-моечный цех | Резервуар для хранения молока для производства ряженки | РМВЦ-6 | 23,1 |
| Центробежный насос для молока | 50 МЦ 16-6 | 1,12 | |
| Резервуар для хранения молока для производства ацидофильно-дрожжевого молока | РМВЦ-6 | 23,1 | |
| Центробежный насос для молока | 50 МЦ 16-6 | 1,12 | |
| Резервуар для пахты | РМВЦ-6 | 27,72 | |
| Резервуар для обезжр. молока | РМВЦ-6 | 27,72 | |
| Резервуар для смешения | РМВЦ - 6 | 55,44 | |
| Центробежный насос | 50 МЦ 16-6 | 0,56 | |
| Аппаратный цех | Пластинчатый охладитель | ОО1-У10 | 1,1 |
| Резервуар | РМВЦ-6 | 13,86 | |
| Насосы | 36МЦС10-20 | 0,23 | |
| Пластинчатая пастеризационно охладительная установка | ОПУ-10 | 14,4 | |
| Сепаратор молоко-очиститель | ОМБ-3С | 0,563 | |
| Гомогенизатор | ОГБ -10 | 2,323 | |
| Пластинчатая пастеризационно охладительная установка | ОПУ-15 | 28,8 | |
| Сепаратор молоко очиститель | ОМЕ | 2,96 | |
| Гомогенизатор | ОГБ-15 | 8,56 | |
| Пластинчатая пастеризационно охладительная установка | ОПУ-15 | 28,8 | |
| Сепаратор молоко очиститель | ОМЕ | 2,96 | |
| Гомогенизатор | ОГБ-10 | 8,56 | |
| Пластинчатая пастеризационно охладительная установка | ОПУ-15 | 17,4 | |
| Цех розлива | Линия для розлива пастеризованного молока | Л-5-ОПЛ | 96 |
| Линия для розлива для ацидофильно-дрожжевого молока и ряженки | Б2-ОРЛ | 143,81 | |
| Цех производства творога | Пластинчатая пастеризационно охладительная установка | ОПУ-15 | 17,4 |
| Творогоизготовитель | ОП-2Т | 62,28 | |
| Охладитель | ОТД | 6,606 | |
| Автомат для фасовки | М6-АР2Т | 29,2 | |
| Антриссоль | Резервуар для производства ряженки | РЧ-ОТН-6 | 106,7 |
| Мембранный насос | ОНМ - 2 | 0,394 | |
| Резервуар для производства ацидофильно-дрожжевого молока | РЧ-ОТН-6 | 106,7 | |
| Мембранный насос | ОНМ - 2 | 1,182 |
Площади цехов рассчитывают с учетом габаритов технологического оборудования, площадок обслуживания машин и аппаратов, размеров проходов, проездов, расстояний от стен и колон здания до оборудования. Все это учитывает коэффициент запаса площади для обслуживания оборудования. Площади рассчитывают по формуле:
