13648 (Електрифікація лінії хімічної обробки соломи і розробка системи автоматичного керування), страница 3

Аналогічно перевіряємо інші вимикачі. На основі отриманих результатів робимо висновок про правильність вибору.

2.6 Вибір силових розподільчих пристроїв та розробка схем для проекту

2.6.1 Вибір силових розподільчих пристроїв

В якості силової розподільчої шафи А1 обираємо розподільчий пункт серії Пр11-7120-54УЗ ТУ-16-536.610–82 з одним триполюсним автоматичним вимикачем серії А3733 (Iн.АВ = 360 А), на ввідні і шістьма фідерними вимикачами серії АЕ 2050 ((Iн.АВ = 100 А).

Розподільчий пункт ПР11 встановлюється у приміщенні елктрощитової.

2.6.2 Розробка специфікації на електрообладнання проекту

Таблиця специфікації розробляється на основі стандартів ЄСКД і представлена у графічній частині проекту.

До таблиці входить весь перелік електрообладнання, що використовується у роботі.

2.6.3 Розробка схеми розподільчої мережі

Схема розподільчої мережі розробляється на підставі ДСТУ 21613-88 – Схема представлена у графічній частині проекту.

2.6.4 Розробка схеми розташування технологічного процесу, а також силового електрообладнання

Схема розташування технологічного та силового електрообладнання представлена на листі графічної частини.

На схемі показано відносне розташування обладнання лінії, що проектується, на плані приміщення у відповідності з дійсним розташуванням. Силова розподільча шафа А1, шафа керування А2 і шафа освітлення А3 розміщені у окремому приміщенні – електрощитовій.

Вказівки щодо монтажу проводки:

1. Кабелі силових кіл прокласти у металевих трубах.

2. Проводка до датчиків прокладається у пластмасових трубах по стіні на висоті 2,5 м від підлоги.

3. Кабелі, що живлять силові й освітлювальні щити, прокласти по стіні на висоті 2,0 м від підлоги.

2.6.5 Розробка схеми електричних з’єднань і підключень

Схема електрична з’єднань технологічного процесу хімічної обробки соломи представлена у графічній частині.

На схемі показані апарати, їх контакти. Також на схемі підключень показані шафи А1 та А2 і обладнання, керування яким відбувається.

2.7 Розробка правил техніки безпеки при обслуговуванні електрообладнання та протипожежної безпеки

Для розробки правил техніки безпеки користуються главами розділів ЕІ, ЕІІ, ЕІІІ „Правила технічної експлуатації електроустановок споживачів” (ПТЕ і ПТБ).

До електрообладнання відноситься: привідні двигуни М1-М3, шафа керування А2, силова розподільча шафа А1.

Відповідальність за справний технічний стан даного електрообладнання несе головний енергетик господарства, а також електротехнічний персонал, що обслуговує даний об’єкт.

При обслуговування електрообладнання необхідно дотримуватись таких правил:

1. Експлуатацію електроустановок повинні здійснювати спеціально підготований електротехнічний персонал, що пройшов медичне обстеження та має групу допуску ІІ-V включно.

2. Огляд і ремонт повинні відбуватися згідно затвердженого графіка.

3. Електродвигуни повинні мати спеціальні стрілки, що вказують напрям руху механізму і двигуна.

4. Електродвигуни, що знаходяться у резерві повинні оглядатися періодично відповідальним за це працівником.

5. Вхідні двері у електрощитові повинні бути закритими, щоб виключити доступ до шаф керування сторонніх осіб.

6. Для обслуговування електроустановок повинні бути передбачені захисні засоби:

• слюсарно-монтажний інструмент для роботи напруг до 1 кВ;

• Відповідні плакати і знаки безпеки;

• Діелектричні печатки, калоші;

• Ізолюючі і вимірювальні кліщі.

Протипожежна безпека передбачає наступні правила:

1. У спеціально відведеному місці повинен знаходитись протипожежний щит із вогнегасниками та іншими предметами.

2. Палити у приміщенні кормоцеху заборонено.

3. Кормоцех повинен бути обладнаний пожежною спеціалізацією.

4. На підприємстві повинна бути особа, відповідальна за пожежний стан.

3 Економічна частина проекту хімічної обробки соломи

Таблиця 3.1 – Витрати на електрообладнання