179943 (Экономика и организация производства), страница 9
Описание файла
Документ из архива "Экономика и организация производства", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "экономика" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "экономика" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "179943"
Текст 9 страницы из документа "179943"
Поэтому в дальнейшем в качестве ценовой функции используются не полные приведенные затраты, а минимум суммы
, (3.24)
где 
‑ технологическая себестоимость годового выпуска по варианту изготовления;
Ен ‑ нормативный коэффициент эффективности вложений;
Кi ‑ капитальные вложения, изменяющиеся при смене варианта технологического процесса.
3.3.3 Организационная подготовка производства новых изделий
Организационная подготовка производства новой продукции (ОПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов по выбору наиболее рациональных форм и методов организации производства новых изделий, обеспечению их материалами и комплектующими изделиями, подготовке кадров соответствующих профессий и квалификации, сбору необходимых данных для оперативно-производственного планирования. Её цель – создание организационных условий по высокоэффективному производству новой продукции.
В процессе организационной подготовки производства решаются следующие задачи:
-
формируются кооперированные поставки;
-
приобретаются комплектующие изделия и полуфабрикаты, новые материалы и технологическое оборудование, измерительная аппаратура и технологическое оснащение;
-
составляются трудовые нормы и рассчитывается потребность в рабочей силе;
-
организуется изготовление деталей, сборочных единиц и блоков;
-
корректируется техническая документация (конструкторская и технологическая).
Организационная подготовка производства осуществляется соответствующими отделами и службами завода (ОГК, ОГТ, ОГМ, ОТиЗ, ПЭО и др.).
К функциям организационной подготовки производства относятся:
1) плановые (в том числе предпроизводственные расчеты хода производства, загрузки оборудования, движения материальных потоков, выпуска на стадии освоения);
2) обеспечивающие (кадрами, оборудованием, материалами, полуфабрикатами, финансовыми средствами);
3) проектные (проектирование участков и цехов, планировка расположения оборудования).
В процессе организационной подготовки производства используются конструкторская, технологическая документации и данные для проведения технологической подготовки производства. Этапы ОПП, содержание работ и их исполнители приведены в табл. 3.8
| Таблица 3.8 | ||||
| № п/п | Этапы и содержание работ ОПП | Исполнители | ||
| 1 | Планирование и моделирование процессов ОПП | Отдел планирования подготовки производства (ОППП) | ||
| 2 | Изготовление специальной технологической и контрольной оснастки | Отдел инструментального хозяйства (ОИХ), инструментальные цеха | ||
| 3 | Расчет количества и номенклатуры дополнительного оборудования, составления заявок и размещение заказов на него | ОГТ (бюро мощностей), ОКС (или ОМТС) | ||
| 4 | Расчеты движения деталей и хода будущего производства; расчеты поточных линий; загрузки рабочих мест; расчеты оперативно-плановых нормативов, циклов, величин партий, заделов | Планово-диспетчерский отдел (ПДО), отделы главных специалистов (ОГГ, ОГС, ОГМет и др) | ||
| 5 | Планирование работы вспомогательных цехов и служб, а также обслуживающих подразделений | ОИХ, отдел главного механика, отдел главного энергетика, транспортный отдел, отдел складского хозяйства | ||
| 6 | Расчеты и проектирование планировок оборудования и рабочих мест, формирование производственных участков | Отделы главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет и др), ООТ и З | ||
| 7 | Проектирование и выбор межоперационного транспорта, тары, оргтехоснастки и вспомогательного оборудования; составление заявок и размещение заказов | Отдел нестандартного оборудования (механизации и автоматизации), отделы главных специалистов, ОМТС | ||
| 8 | Изготовление средств транспорта, тары и прочего вспомогательного оборудования | Цеха вспомогательного производства, ОМА | ||
| 9 | Приемка, комплектация и расстановка основного, вспомогательного оборудования, средств транспорта и оргтехоснастки на рабочих местах | ОГМ, ОГЭ, ОМА, цеха вспомогательного производства | ||
| 10 | Обеспечение материалами, деталями и узлами, получаемыми по кооперации | ОМТС, отдел внешней кооперации (ОВК), отдел комплектации (ОКП) | ||
| 11 | Подготовка и комплектование кадров | Отдел кадров (ОК), ООТиЗ | ||
| 12 | Организация изготовления опытной и установочной партий, свертывание выпуска старой продукции и развертывание производства новых изделий | Производственный отдел (ПО), производственные цехи, отделы главных специалистов | ||
| 13 | Определение себестоимости и цены изделий | ПЭО, отдел маркетинга | ||
| 14 | Подготовка обеспечения товародвижения, распространение новых изделий и стимулирование сбыта | Отдел маркетинга | ||
В общем виде при проектировании организации производства можно выделить следующие направления работ:
1. Определение производственных мощностей для организации выпуска новой продукции; разработка и реализация проекта технологической реконструкции предприятия или отдельных цехов.
2. Выбор рациональных форм организации производства.
3. Разработка или совершенствование системы технического обслуживания производства.
4. Проектирование форм и методов организации оплаты труда всех категорий работников.
К числу важнейших требований комплексной подготовки производства относят и социально-психологическую подготовку производства. Социально-психологическая подготовка производства – это система мероприятий, направленных на организацию пропаганды экономических, психологических и социальных последствий от внедрения новой продукции для коллектива предприятия-изготовителя, а также для ее потребителей.
Главной задачей социально-психологической подготовки производства является создание условий не только для исключения оппозиционного отношения (психологического барьера) к новой технике, но и для заинтересованности всего коллектива работников в скорейшем ее внедрении.
3.3.4 Освоение выпуска новых изделий
Организация перехода предприятия на выпуск новой техники связана с решением ряда сложных проблем, возникающих в процессе ее освоения.
Основными из таких проблем являются:
1) освоение выпуска более сложной продукции с более высокими техническими параметрами и лучшими технико-экономическими показателями, чем у снимаемой с производства (параллельно выпускаемой);
2) возмещение повышенных затрат производства в период освоения новой техники за счет ранее освоенной для обеспечения рентабельности работы предприятия;
3) повышение обоснованности плановых заданий и уровня организации процесса освоения;
4) поиски расширения областей применения новой продукции (поиски ниш на рынке сбыта);
5) подготовка и обеспечение производства работниками соответствующих профессий и квалификации;
6) организация системы кооперирования и материально-технического обеспечения производства новой продукции;
7) совершенствование организации разработки и производства специального (нестандартного) оборудования и технологической оснастки.
Находясь на стыке науки, техники и производства, процесс освоения производства (ОСП) обладает двойственным характером. На этой стадии СОНТ реализуются, с одной стороны, функции исследования и разработки (отработка конструкции изделия и технологии его изготовления), с другой – непосредственно производственные функции (развертывание выпуска новых изделий) в промышленном производстве. В обоих случаях процесс ОСП оказывает значительное влияние на все экономические показатели предприятия в связи с повышенными затратами труда, основных фондов и оборотных средств.
Являясь переходным процессом от стадии отработки изделия в опытном производстве к промышленному производству, стадия промышленного ОСП характеризуется динамичностью показателей и недетерминированностью работ, выполняемых в этот период (с каждым очередным номером осваиваемого изделия резко меняется трудоемкость, материалоемкость, себестоимость, процент выхода годной продукции).
Основной задачей в комплексе организационных вопросов, решаемых в период ОСП, является планирование предстоящего процесса освоения выпуска изделий. В силу большого числа объективных и субъективных факторов, влияющих на характеристики освоения, традиционные приемы планирования в этот период не обеспечивают необходимой точности соответствия планируемых и фактических показателей производства. Практика последних лет показывает, что нужны более совершенные методы планирования, основанные на изучении закономерностей потребления трудовых, материальных и денежных ресурсов в период освоения, а также методы моделирования с широким использованием вычислительной техники при формировании плана освоения и принятии организационно-технических решений. Научно обоснованное планирование позволяет более эффективно распределять и использовать ресурсы, выделяемые для целей ОСП.
Следует различать два вида освоения выпуска новой продукции. Первый вид – освоение выпуска опытного изделия (отработка изделия в опытном производстве – ООП). Второй вид – освоение промышленного выпуска новой продукции (промышленное освоение). Оно заключается в последовательном развертывании серийного или массового выпуска новой продукции. Виды освоения отличаются целями, задачами, временем и местом проведения (табл. 3.9).
| Таблица 3.9 | ||
| Особенности процессов освоения | ||
| Отличительные признаки | Опытное освоение (ООП) | Промышленное освоение (ОСП) |
| Цель | Доказать и оценить экономическую возможность и целесообразность изготовления нового изделия | Обеспечить достижение проектной мощности серийного выпуска новой продукции |
| Задачи | Отработка воспроизводимости технологического процесса изготовления новых изделий, приобретение опыта | Формирование производственных линий по выпуску нового изделия. Создание производственных связей и системы обеспечения выпуска новой продукции, обучение коллектива и т. д. |
| Время и место освоения | 2-4 месяца Опытный завод, производство, цех | 1-3 года Промышленное предприятие серийного или массового производства |
В процессе проведения промышленного освоения производства новой продукции выделяют два ответственных этапа:
- выпуск опытной партии;
- выпуск установочной партии новых изделий.
В первом случае размер партии небольшой – несколько изделий, смысл выпуска которых – окончательная отработка конструкции нового изделия. Продукция из этой партии подвергается различным испытаниям – на сжатие, удар, климатические испытания и т.п., по результатам которых производится доработка новых изделий, новые выпуски опытной партии и очередные испытания до тех пор, пока качественные параметры продукции не будут соответствовать всем требованиям, отраженным в техническом задании на техническую подготовку производства. В процессе изготовления опытной партии осуществляется также проверка новых и наиболее ответственных технологических процессов.
Установочная партия по своим размерам соизмерима со сменно-суточным заданием выпуска новых изделий в условиях их промышленного производства. Цель ее выпуска – проверка точности и надежности технологических процессов при промышленной нагрузке на технологическое оборудование и оснастку.
Эти два этапа необходимы и с точки зрения подготовки кадров, получения ими определенных навыков и опыта.
Оформление акта о приемке установочной партии новых изделий по существу означает освоение их промышленного выпуска, хотя совершенствование и конструкции изделия, и технологии, и организации производства не прекращаются до момента снятия этого изделия с производства.
Закономерности изменения издержек при освоении новой продукции
