179943 (Экономика и организация производства), страница 3

, (3.2)

Рисунок 3.3 Кривые освоения новой продукции до и после проведения функционально-стоимостного анализа

где S₀₁ и S₀₂ – начальные значения себестоимости до и после проведения ФСА;

х₀, х_k – начальный и конечный номера выпущенных изделий в период освоения выпуска;

х ‑ порядковый номер изготовленного сначала освоения изделия;

b₁ и b₂ – коэффициенты крутизны кривой освоения до и после проведения ФСА;

индексы 1 и 2 соответствуют вариантам до и после использования ФСА.

Третья составляющая экономического эффекта (Э_З) выражается в снижении себестоимости продукции за счет условно-постоянных расходов, приходящихся на одно изделие, вследствие увеличения выпуска новых изделий и за счет условно-переменных (прямых) затрат, вследствие снижения трудоемкости в период подготовки и освоения производства:

, (3.3)

где и – условно-переменные затраты на единицу годного изделия в период подготовки и освоения по 1-му и 2-му вариантам;

– условно-постоянные расходы на запланированный объем выпуска изделий;

N – суммарное число выпущенных изделий с начала и до конца освоения по 1-му варианту (равно порядковому номеру);

ΔN – дополнительное количество продукции, полученной при рационально организованном освоении выпуска определяется по формуле:

, (3.4)

где и ‑ продолжительность цикла освоения соответственно без осуществления мероприятий, направленных на ускорение освоения (нормальная), и при ускоренном освоении производства (сокращенная).

На рис. 3.4 показано, что рост выпуска продукции N является функцией от времени Т. Эта функция различна для разных циклов освоения производства N_А = f₁(Т_Н), N_В = f₂(Т_Н). Эти функции изображены в виде линий А и В; заштрихованная площадь, ограниченная линиями и плановым выпуском, соответствует дополнительному количеству продукции, получаемому в результате ускорения освоения производства.

Четвертая составляющая экономического эффекта (Э₄) от ускорения освоения новой продукции – эффект, получаемый за счет производства и эксплуатации дополнительного количества более производительной новой техники у потребителя.

Рисунок 3.4 График роста выпуска продукции

Годовая экономия в процессе эксплуатации новой техники определяется по формуле

, (3.5)

где З₁ и З₂ – годовые приведенные затраты на единицу заменяемой и новой техники, определяются по формуле

З = С_r + Е_н К, (3. 6)

где C_r – себестоимость годовой эксплуатации единицы продукции;

– годовые сопутствующие капиталовложения;

В₁ и В₂ – годовая производительность заменяемой и новой техники;

– дополнительное количество новой продукции, полученной при ускоренном освоении.

Экономия за весь срок использования дополнительного количества техники в сфере эксплуатации составляет

(3.7)

где – срок службы техники, соответствующий установленному сроку ее амортизации.

Вопросы и задания для обсуждения:

1. Что Вы понимаете под циклом СОНТ?

2. На каких принципах базируется СОНТ?

3. Каковы задачи СОНТ и методы их решения?

4. Назовите этапы цикла СОНТ.

5. Как изменяются затраты в течение проведения цикла СОНТ?

6. Какие виды экономического эффекта от сокращения цикла СОНТ Вы знаете? Как они рассчитываются?

3.2.3 Планирование цикла СОНТ

Планы создания и освоения новой техники составляются, как правило, на 3-5 лет (перспективные) и на год с разбивкой объемов работ на кварталы (текущие). В перспективных планах указываются сроки выполнения стадий и этапов системы СОНТ, определяется трудоемкость работ по всем стадиям и этапам, устанавливаются циклы отдельных стадий, этапов и в целом на всю разработку, намечаются конкретные подразделения-исполнители работ и руководители. К ним прикладываются карты технического уровня нового изделия, в которых приводятся основные характеристики в сравнении с лучшими отечественными и зарубежными образцами, сметы затрат и расчеты экономического эффекта. В текущих планах указываются объемы и сроки исполнения работ конкретными исполнителями. При этом, предусматриваются методы организации работ и обеспечение надежного оперативного контроля за ходом процессов СОНТ.

Основной задачей планирования процессов СОНТ является обоснованное установление начальных и конечных сроков выполнения стадий, этапов и отдельных работ, обеспечивающих своевременный запуск создаваемого изделия в производство и выпуск его в установленные сроки.

Успешное выполнение этой задачи достигается при условии правильного определения работ по стадиям и этапам системы СОНТ, их последовательного и параллельного выполнения, а также разработки системы нормативов для расчета трудоемкости и продолжительности выполнения стадий, этапов и отдельных видов работ. Планирование процессов СОНТ, если не используются вероятностные методы, невозможно без научно обоснованной нормативной базы, хотя создание нормативов на творческие виды работы, характерные для стадий НИР и ОКР, связано с серьезными трудностями.

В систему нормативов включаются два типа: а) объемные, то есть нормативы объема работ в натуральном выражении; б) трудовые, то есть нормативы объема работ в нормо-часах (днях).

К первому типу нормативов относятся, например, нормативы количества листов конструкторской документации на изделие, сборочную единицу, оригинальную деталь; нормативы количества листов технологической документации на одну деталь, коэффициенты оснащенности технологических процессов и др.

Ко второму типу нормативов относятся, например, трудоемкость конструкторских, чертежных, копировальных и других работ по конструированию одной оригинальной детали, трудоемкость разработки технологического процесса и конструирования оснастки на одну деталь в зависимости от группы сложности и степени новизны и др.

На основе установленной трудоемкости работ может быть рассчитан цикл (продолжительность) каждой стадии, этапа процесса СОНТ в календарных днях, часах по формуле

, (3.8)

где – трудоемкость i-й стадии, этапа или отдельной работы, чел.-час;

– коэффициент, учитывающий дополнительное время на согласование, утверждение, внесение изменений в техническую документацию и другие виды работы по i-й стадии, непредусмотренные нормативами ( =1,1-1,5);

– коэффициент перевода рабочих дней в календарные;

Ч – количество работников, одновременно выполняющих данную i-ю стадию (этап, работу), чел.;

– продолжительность рабочей смены, час.;

t_в– коэффициент выполнения норм времени.

При достаточно большой степени новизны изделия для расчета продолжительности циклов может быть использован один из методов экспертных оценок – индивидуальный (получение от каждого эксперта независимой оценки и математическая обработка для получения средней), групповой (совместное обсуждение вопроса экспертами), дельфийский (многоэтапный опрос экспертов для согласования их мнений).

Продолжительность цикла в целом процесса СОНТ зависит оттого, как будет организована работа по выполнению стадий и этапов: последовательно, последовательно-параллельно или параллельно. При возможности необходимо осуществлять максимальное совмещение во времени выполнение отдельных стадий, этапов и конкретных работ, это является одним из важнейших вопросов сокращения продолжительности цикла СОНТ.

Для координации во времени всех стадий, этапов и отдельных видов работ системы СОНТ составляются с учетом возможного совмещения времени их выполнения ленточные графики (рис. 3.5), позволяющие отразить календарные сроки начала и окончания каждой стадии, этапа, работы, а также длительность цикла всей системы СОНТ.

Рисунок 3.5 Ленточный график разработки изделия "И"

Ленточные графики составляют от конечного, заданного срока освоения производства нового изделия. Горизонтальные отрезки, которые наносятся параллельно, отражают продолжительность циклов каждой стадии, этапа или отдельной работы, рассчитанных по нормативам или экспертным путем.

На основе ленточного графика бюро планирования процессов СОНТ составляет рабочие планы-графики отделов, цехов или других подразделений, участвующих в создании нового изделия. На основании планов-графиков руководители подразделений составляют задания исполнителям с указанием сроков начала и окончания работ.

Однако следует отметить, что на современном этапе, когда сложность разрабатываемых изделий (систем) возросла, использование ленточных графиков для планирования процессов СОНТ стало затруднительным, так как они не отражают сложных взаимосвязей работ, поэтому иногда трудно оценить значимость каждой отдельной работы для достижения конечной цели; носят сугубо статический подход в построении (строятся по заданным срокам и вскоре после начала их реализации перестают отражать фактическое состояние дел) и не поддаются корректировке при изменившихся условиях; не позволяют прогнозировать ход работ и не поддаются оптимизации; не отражают ту неопределенность, которая часто бывает присуща многим новым разработкам. Поэтому в последние годы вместо ленточных графиков стали широко использоваться сетевые графики, свободные от указанных выше недостатков и легко поддающиеся обработке на вычислительной технике.

Стрелками в сети (рис. 3.6) изображаются отдельные работы, а кружками ‑ события. Над стрелками указывается ожидаемое время выполнения работ.

Этапы разработки и управления ходом работ с помощью сетевого графика имеют следующую последовательность основных операций:

1) составление перечня всех действий и промежуточных результатов (событий) при выполнении комплекса работ и графическое их отражение;

2) оценка времени выполнения каждой работы, а затем расчет сетевого графика для определения срока достижения поставленной цели;

3) оптимизация рассчитанных сроков и необходимых затрат;

4) оперативное управление ходом работ путем периодического контроля и анализа получаемой информации о выполнении заданий и выработка корректирующих решений.

РАБОТА ‑ это любые процессы (действия), приводящие к достижению определенных результатов (событий). Понятие "работа" может иметь следующие значения:

а) действительная работа ‑ работа, требующая затрат времени и ресурсов;

б) ожидание ‑ процесс, требующий затрат только времени (сушка, старение, релаксация и т.п.);

в) фиктивная работа, или зависимость ‑ изображение логической связи между работами (изображается пунктирной стрелкой, над которой не проставляется время или проставляется нуль).

СОБЫТИЯ (кроме исходного) являются результатами выполненных работ. Событие не является процессом и не имеет продолжительности. Наступление события соответствует моменту начала или окончания работ (моменту формирования определенного состояния системы).

Событие в сетевой модели может иметь следующие значения:

а) исходное событие ‑ начало выполнения комплекса работ;

б) завершающее событие ‑ достижение конечной цели комплекса работ;

в) промежуточное событие или просто событие ‑ результат одной или нескольких входящих в него работ;

г) граничное событие ‑ событие, являющееся общим для двух или нескольких первичных или частных сетей.