C -- завершающее событие.

II. Правила построения сетевой модели.

1. Все работы в сетевом графике должны быть простыми (т.е. только выполнение всей работы может повлечь за собой начало выполнения следующих).

1. В сети не должно быть замкнутых контуров и тупиков.

Ш. Параметры сетевой модели.

Любая последовательность работ в сетевом графике, в которой конечное событие одной работы совпадает с начальным событием следующей за ней работы, называется путём.

Различают следующие пути:

1. Полный путь – от исходного события до завершающего (I-J).

2. Путь, предшествующий данному событию – от исходного до данного (I-i(j)).

3. Путь, последующий за данным событием – от данного события до завершающего (i(j)-C).

4. Путь между событиями i и j – между двумя какими-либо промежуточными событиями (i-j). Продолжительность работы i-j равна t_ij.

5. Критический путь – между исходным и завершающим событием, имеющий наибольшую продолжительность (полный путь с максимальной длительностью) (I-C)_max.

Ранний срок свершения события -- максимальный путь, предшествующий данному событию: T_рi=t[L(I,i)_max].

Поздний срок свершения события -- разность между критическим путём и максимальным путём, следующим за данным событием: T_пi=t(L_кр)-t[L(i,C)_max].

Ранний срок начала i-j работы:	Tпнij=Tрi.
Поздний срок начала i-j работы:	Tпнij=Tпj-tij.
Ранний срок окончания i-j работы:	Tроij=Tрi+tij.
Поздний срок окончания i-j работы:	Tпоij=Tпj.
Резерв события --	Ri=Tпi-Tрi
Резерв пути --	RL=t(Lкр)-t(Li); здесь t(Li) -- длительность данного пути.

Полный резерв -- максимальное количество времени, на которое можно увеличить продолжительность данной работы, не изменяя при этом продолжительности критического пути: R_пij=T_пj-T_рi-t_ij.

Свободный резерв -- максимальное количество времени, на которое можно увеличивать продолжительность данной работы, не изменяя при этом ранних сроков начала последующих за ней работ: R_сij=T_рj-T_рi-t_ij.

Независимый резерв -- максимальное количество времени, на которое можно увеличить продолжительность данной работы, при условии, что все предшествующие работы имеют поздний срок окончания, не изменяя при этом ранних сроков начала последующих за ней работ: R_нij=T_рj-T_пi-t_ij.

Коэффициент напряжённости -- характеризует напряжённость сроков выполнения работ. Его величина показывает, насколько свободно можно располагать имеющимися резервами. Чем больше коэффициент напряжённости, тем сложнее выполнить работу в установленный срок.

Коэффициентом напряжённости k_ij работы ij называют максимальное среди отношений длин несовпадающих отрезков пути максимальной длины и критического, заключённых между одними и теми же событиями, принадлежащими обоим путям, т.е. наибольшее среди отношений L’(i,j)/T’_кр(i,j).

IV. Определение времени выполнения работ в сетевом графике.

Могут быть даны следующие оценки времени:

t_min -- минимальная (оптимистическая) оценка -- время, необходимое для выполнения работы при наиболее благоприятном стечении обстоятельств;

t_max -- максимальная (пессимистическая) оценка -- время, необходимое для выполнения работы при самых неблагоприятных обстоятельствах;

t_н.в. -- наиболее вероятная продолжительность работ -- продолжительность, имеющая место при нормальных, чаще всего встречающихся условиях выполнения данной работы.

Методы определения ожидаемого времени выполнения работ (t_ож).

1) Метод двух оценок:

t_ож=(3*t_min+2*t_max)/5;

s²=0,04*(t_max-t_min)2.

2) Метод трёх оценок:

t_ож=(t_min+4*t_н.в.+t_max)/6;

s²=[(t_max-t_min)/6]².

V. Разновидности сетей.

1) В зависимости от количества конечных целей:

-- одноцелевые (имеется одно завершающее событие);

-- многоцелевые (имеется несколько завершающих событий).

2) По уровню управления:

-- составленные по всему комплексу работ;

-- частные комплексы -- по отдельным соисполнителям работ;

-- первичные сети -- на выполнение работ отдельными исполнителями (группа, отдел).

VI. Пути оптимизации.

Сетевые графики оптимизируют:

а) по срокам;

б) по используемым ресурсам;

в) по стоимости.

VII. Преимущества СПУ.

1) Концентрация внимания руководства на решающих работах.

2) В любой момент руководство располагает исчерпывающей информацией.

3) Реализуется принцип непрерывности планирования хода работ и управления ими.

4) Система обеспечивает возможность рационального маневрирования выделенными для данной разработки ресурсами.

5) Устанавливается чёткая взаимосвязь между ответственными исполнителями отдельных работ.

ВЫБОР МЕСТ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Критерии выбора

Расположение предприятий определяется:

• техническими требованиями и условиями;

• источниками энергии;

• традициями;

• предоставленные правительством или местными властями субсидии и налоговые льготы;

• различием тарифных договоров, заключенных в разных регионах (если производство требует значительных затрат труда).

Понятие о генеральном плане машиностроительного завода

• Генеральным планом машиностроительного завода называется проектируемое или фактическое размещение всех его основных и вспомогательных цехов и служб (включая рельсовые и безрельсовые дороги, подземные и наземные сети), согласованное с особенностями рельефа местности и с требованиями благоустройства территории.

а)		б)
последовательное расположение;		под углом;
в)		г)
кольцевое расположение;		П - образное;
д)		е)
Ш - образное;		в нескольких параллельных пролётах.

Эффективность использования площади участка завода определяется:

-- коэффициентом застройки участка (отношение площади, занимаемой зданиями и крытыми сооружениями к площади всего участка);

-- коэффициентом использования площади участка (отношение площади, занимаемой зданиями, сооружениями и всеми устройствами к площади всего участка).

Принципы формирования производственной программы

При формировании производственной программы предприятия ориентируются на следующие принципы.

1. Верность проблеме

2. Верность материалу

3. Ориентация на область знания

Список использованной литературы

1. Организация, планирование приборостроительного производства и управление предприятием:Учебник для студентов приборостроительных специальностей вузов / В.А.Петров, Л.П.Беликова, Э.В.Минько и др.; Под общ. ред. В.А.Петрова. -- Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ие, 1987. -- 424 с.: ил.

2. Практический маркетинг: Учеб. пособие / Пер. с нем. А.М.Макарова; Под ред. И.С.Минько. -- М.: Высш. шк.: ИНФРА-М, 1996. -- 255 с., ил.

3. Фалько С.Г. Наука об организации производства: история, современность, перспективы. -- М.:О-во “Знание” РСФСР, 1990. -- 56 с.

4. Пластинин П.И. Основы конструирования систем и машин:учебное пособие для студентов. М.: Изд-во МГТУ, 1992. 62 с., ил.

5. Петренко А.И. Основы автоматизации проектирования. Киев: Техника, 1982. 295 с.

6. Ежова З.И. Методические указания по оформлению библиографической части курсовой и дипломной работы. -- М.: Изд-во МГТУ, 1990. -- 28 с.

7. Хан Д. Планирование и контроль: концепция контроллинга: Пер. с нем./ Под ред. и с предисл. А.А.Турчака, Л.Г.Головача, М.Л.Лукашевича. -- М.: Финансы и статистика, 1997. -- 800 с., ил.

8. Пластинин П.И. Теория и расчет поршневых компрессоров. -- М.: ВО “Агропромиздат”, 1987. -- 271с., ил.

9. ГОСТ . Единая система конструкторской документации.

10. ГОСТ . Единая система технологической документации.

11. ГОСТ . Единая система технологической подготовки производства.

12. Патентный закон Российской Федерации от 23.09.92г. №3517-1.

13. Закон о товарных знаках, знаках обслуживания и наименованиях мест происхождении товаров от 3.09.92г. №3520-1.

14. Закон Российской Федерации “Об авторском и смежных правах от 09.07.93г., № 5605-1.

15. Закон Российской Федерации “О науке и государственной научно-технической политике” от 23 августа 1996 года N 127-ФЗ.

16. Маркетинг во внешнеэкономической деятельности предприятия.