177524 (Организация и планирование производства), страница 4

Уровень оснащенности определяется с помощью коэффициента оснащенности технологических процессов К_ос

K_oc=Q_o._o/Q_Д,

где Q_o.o — общее число типоразмеров оснастки, применяемых на предприятии при изготовлении изделия; Q_Д — число деталей изделия, изготовляемых на предприятии.

Технологическая подготовка производства завершается выверкой, отладкой и внедрением в производство разработанных технологических процессов.

Помимо рассмотренных к числу обязательных функций ТПП относятся решение задач по технико-экономическому обоснованию проектируемой технологии и оснащения. производственных систем.

Сравнительный технико-экономический анализ и обоснование выбора технологических процессов

К частным показателям относятся: расход материалов, топлива и электроэнергии; трудоемкость изготовления (сборки); использование оборудования по мощности и по времени; использование технологического оснащения.

Обобщающими являются показатели технологической или полной себестоимости, а также сроки окупаемости специального технологического оснащения.

Организация технологической подготовки производства

В зависимости от:	применяется:
сложности изделий,	централизованная,
объемов выпуска,	децентрализованная,
сложившихся традиций.	смешанная система организации служб технологической подготовки.

единичное	маршрутные карты на деталь (сборочную единицу) с перечнем операций технологического процесса, оборудования и инструмента,
мелкосерийное	применяемых на каждой из них.
крупносерийное	операционные карты с операционным эскизом обработки (сборки).
массовое	Кроме вышеперечисленного, разрабатывают инструкционные карты по каждому отдельному переходу. В картах технологического процесса сборки (в целом на сборочную единицу или для отдельных операций) приводят перечень входящих в сборку деталей.

В серийном и массовом производстве различают два этапа освоения производства: изготовление и испытание установочной (1-й этап) и головной (2-й этап) серий изделий.

Основные направления ускорения технологической подготовки производства

1) Сведения до минимума объема исправлений, вносимых в технологическую документацию;

2) параллельного выполнения работ по ТПП и завершающего этапа КПП, а также отдельных этапов ТПП;

3) унификации технологических процессов;

4) использования типовых технологических нормалей на все геометрические элементы конструкции;

5) унификации и стандартизации технологического оснащения;

6) создания и использования групповой быстропереналаживаемой оснастки;

7) создания предметно- и подетально-специализированных цехов и участков, групповых поточных линий, гибких автоматизированных линий, обеспечивающих выдачу заданных программой конечных продуктов (деталей, сборочных единиц, изделий);

8) механизации и автоматизации ТПП.

ОРГАНИЗАЦИЯ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА НОВОЙ ТЕХНИКИ

(составлено по [1])

Задачи и содержание организационной подготовки производства(ОрПП)

Цель -- обеспечение полной готовности производства к выпуску продукции установленных качества и количества. Критериями достижения цели являются: выход на запланированные для серийного производства технико-экономические показатели; уменьшение затрат всех ресурсов на реализацию процесса освоения производства новых изделий (ОНТ); сокращение цикла ОрПП и ОНТ.

Четыре функциональных блока задач:

• плановые,

• обеспечивающие,

• проектные

• задачи переходного периода.

Методы перехода на выпуск новой продукции

Прекращение выпуска устаревших изделий, освоение и развертывание выпуска новой продукции и составляют процесс перехода на выпуск новой продукции.

основные методы перехода:	последовательный,
	параллельный,
	параллельно-последовательный.

Во всех случаях завершением освоения производства новых изделий считается достижение заданного объема выпуска и установившихся нормативных значений основных технико-экономических показателей производства.

Динамика технико-экономических показателей и планирование удельных затрат производства в период освоения новой продукции

Зависимость затрат от порядкового номера осваиваемого изделия может быть описана в виде степенной функции

A_i=a_iN_i^-b,

где A_i — удельные затраты (трудоемкость, материалоемкость, себестоимость и т.п.) на изготовление единицы изделия i-го наименования с порядковым номером N_i в суммарном объеме выпуска; а_i — затраты на изготовление изделия с N_i=1; b - показатель степени, характеризующий крутизну зависимости A_i=f(N_i).

Для планирования рекомендуется строить кривые освоения от известного (заданного) конечного значения удельных затрат А_k, которое должно быть достигнуто при установившемся серийном выпуске новых изделий:

А=А_k(N_k/N)^b=A_k(N/N_k)^-b.

Кривые освоения: 1 -b=0,514; Koc=0,7; 2-b=0,32; Кос=0,8; 3-b=0,15; Кос=0,9

Изменение затрат на производство в процессе освоения изделия

Период освоения новой техники и экономическая эффективность его сокращения

Продолжительность периода освоения новой техники Т_осв, -- период времени от начала освоения изделия до достижения нормативного уровня затрат, характерного для установившегося серийного производства.

Основными направлениями сокращения T_осв являются:

1) совершенствование конструкции изделий, прежде всего повышение уровня технологичности и унификации;

2) типизация технологических процессов и технологического оснащения, особенно за счет расширения применения групповых процессов и оснастки;

3) повышение уровня специализации производственных процессов и совершенствование на этой основе производственной структуры предприятия;

4) повышение уровня механизации и автоматизации производственных процессов, главным образом за счет создания и широкого внедрения станков с ЧПУ и роботизированных комплексов;

5) повышение гибкости производства;

6) совершенствование материально-технического снабжения;

7) повышение квалификации работников и ускоренное обучение их приемам выполнения новых операций;

8) совершенствование нормативной базы планирования и экономического стимулирования ускоренного освоения новой техники;

9) повышение показателей технико-организационного уровня производства.

Планирование НИОКР и ТПП

Неопределенность в сфере НИОКР существует относительно:

а) вида необходимой деятельности и потребного времени;

б) объемов затрат, необходимых для получения позитивного или негативного результата;

в) самой возможности и объемов коммерческого использования результатов НИОКР.

Планирование НИР, ОКР, ТПП по нормативам

Расчет цикла стадии проведения работ на основе установленной трудоемкости работ:	,
где: tстi - трудоемкость стадии (этапа), чел-час; кдвi - коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени на согласование, утверждение, внесение изменений в техническую документацию и другие работы, не предусмотренные нормативами (кдв=1,1-1,5); Ррабi - количество работников, одновременно выполняющих данную стадию (этап); Тсм - продолжительность смены; квнi - коэффициент, учитывающий выполнение норм (при сдельных формах оплаты труда).
Выполнение комплекса работ
Последовательный метод:	,
где: u - число стадий (этапов).
Параллельно-последовательный метод:	,
где: кпар - средний коэффициент параллельности выполнения стадий (этапов) (кпар=0,3-0,7).
Расчет трудоемкости:	Т=То(1+Кн+Ксл),
где: То - суммарная трудоемкость аналогичных работ; Кн, Ксл - коэффициенты новизны и сложности данного вида работ.

Основы сетевого планирования

I. Основные термины и определения.

Графом называется множество точек (вершин) {P₀, P₁, ..., P_n} и множество ориентированных дуг {(P_i, P_j)}, соединяющих некоторые пары этих точек; при этом дуга (P_i, P_j) имеет начало в P_i и конец в P_j. На схеме дугу (P_i, P_j) обозначают в виде направленного отрезка.

Сетевой график (стрелочная диаграмма, сетевая модель, логическая сеть) -- наглядное изображение проекта в виде графа, отображающее технологическую взаимосвязь между работами.

Работами называются любые процессы, действия, приводящие к достижению определённых результатов (событий). Работа -- это трудовой процесс.

Событиями называются результаты произведённых работ или они показывают факт получения работы. Событие не является процессом, не имеет продолжительности во времени, оно “свершается”.

Три вида работы:

а) Действительная работа -- процесс, требующий затрат времени и ресурсов (энергетических, трудовых, финансовых и т.п.).

б) Ожидание -- работа, которая требует затрат времени, но не требует ресурсов.

в) Фиктивная работа -- не требует ни затрат времени, ни ресурсов. Показывает логическую связь между отдельными работами, т.е. зависимость начала одной или нескольких работ от других.

Кодировка событий:

i -- начальное событие;

j -- конечное событие;

I -- исходное событие;