ЛР №2_ver4.0 (Образцы выполнения лабораторных работ №1, 2, 3)
Описание файла
Файл "ЛР №2_ver4.0" внутри архива находится в следующих папках: Pini_from_Popovkin, ЛР №2 (Складские системы). Документ из архива "Образцы выполнения лабораторных работ №1, 2, 3", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технологические основы автоматизации процессов и производств" из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "лабораторные работы", в предмете "технологические основы автоматизации процессов и производств" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "ЛР №2_ver4.0"
Текст из документа "ЛР №2_ver4.0"
1. Определение массы заготовки
| Деталь | Масса заготовки, кг |
| Картер | 4,2 |
| Крышка | 3,24 |
| Входной вал | 2,53 |
| Выходной вал | 4,03 |
| Промежуточный вал | 3,57 |
| Промежуточное зубчатое колесо реверса | 1,15 |
| Синхронизатор | 2,3 |
2. Способ получения заготовки
| Деталь | Способ получения заготовки | Потери материала при обработке, в % от детали |
| Картер | литье в песчано-глинястые формы | 20 |
| Крышка | литье в песчано-глинястые формы | 20 |
| Входной вал | горячая штамповка | 15 |
| Выходной вал | горячая штамповка | 15 |
| Промежуточный вал | горячая штамповка | 15 |
| Промежуточное зубчатое колесо реверса | горячая штамповка | 15 |
| Синхронизатор | горячая штамповка | 15 |
3. Определение массы выбранных деталей, учитывая вариацию процентов
| Деталь | Габариты, м | Масса, кг |
| Картер | 0,2 х 0,3х 0,5 b=0,02 | 3,5 |
| Крышка | 0,3 х 0,4 х 0,5 b=0,02 | 2,7 |
| Входной вал | Ø 0,06 х 0,5 | 2,2 |
| Выходной вал | Ø 0,06 х 0,5 | 3,5 |
| Промежуточный вал | Ø 0,3 х 0,4 | 3,1 |
| Промежуточное зубчатое колесо реверса | D=0,4 ,d=0,1 b= 0,03 | 1 |
| Синхронизатор | 0,45 х 0,40 х 0,1 | 2 |
b - толщина стенки
4. Определение запаса хранения для каждой детали с учетом нормы запаса хранения
Имеем поточное производство, для него норма запаса хранения находится в пределах ¼ – 5 дней. Запас хранения определяется по формуле:
где: Qi – объем поступивших грузов в течение года в тоннах,
n – норма запаса хранения
Рассчитываем объемы грузов:
Q = 50 000 . m. N (тонн),
где: 50 000 – объем выпускаемых изделий в год,
m – масса заготовки для детали,
N – количество одинаковых деталей в одном конечном изделии
| Картер | Крышка | Вх вал | Вых вал | Пром вал | Пром колесо | Синхр | |
| n (сут) | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| масса (кг) | 4,2 | 3,24 | 2,53 | 4,03 | 3,57 | 1,15 | 2,3 |
| Qi (т/год) | 210 | 162 | 126,5 | 201,5 | 178,5 | 57,5 | 115 |
| Si (т) | 1,73 | 1,33 | 0,69 | 1,10 | 0,98 | 0,32 | 0,63 |
5. Определение общего (суммарного) запаса хранения по всем изделиям
Суммированием запасов хранения выбранных деталей (из вышеприведенной таблицы) получаем общий запас хранения по всем компонентам:
Зхр.сум = 1,73+1,33+0,69+1,1+0,98+0,32+0,63= 6,78 (т)
6. Выбор вида автоматизированного склада
Хранение вышеуказанных деталей осуществляют с помощью автоматизированного склада типа стеллажный с кран-штабелером. Заготовки деталей и детали хранят в таре. Такие детали как, синхронизаторы, валы входные, промежуточные, выходные, стержни, подшипники хранят в таре ориентировано, зубчатые колеса хранят на специальной вертикальной оси. Картеры и крышки КПП (коробки переключения передач) также необходимо устанавливать на спутники с учетом пространственной ориентации.
7. Выбор размера и типа ячеек для хранения
| № | Деталь | Тип тары | Габариты ячеек, м |
| 1 | Картер | ящик | 0,9 х 0,9 х 1 |
| 2 | Крышка | ящик | 0,9 х 0,9 х 1 |
| 3 | Входной вал | ящик | 0,9 х 0,9 х 1 |
| 4 | Выходной вал | ящик | 0,9 х 0,9 х 1 |
| 5 | Промежуточный вал | ящик | 0,9 х 0,9 х 1 |
| 6 | Промежуточное зубчатое колесо реверса | ящик, | 0,9 х 0,9 х 1 |
| 7 | Синхронизатор | ящик | 0,9 х 0,9 х 1 |
.
8. Определение количества деталей в таре и массы тары.
| Деталь | Кол-во деталей, шт. | Масса наполненной тары, кг | Количество ящиков |
| Картер | 24 | 101 | 17 |
| Крышка | 12 | 39 | 34 |
| Входной вал | 60 | 152 | 5 |
| Выходной вал | 60 | 242 | 5 |
| Промежуточный вал | 18 | 64 | 15 |
| Промежуточное зубчатое колесо реверса | 12 | 14 | 23 |
| Синхронизатор | 40 | 92 | 7 |
-
Определение площадь склада
| Высота (м) | 6 (средний) |
| Ширина секции (м) | 0,9 |
| Кол-во ячеек | 108 |
| Кол-во секций | 2 |
| Кол-во ячеек в секции | 54 |
| Кол-во ячеек в высоту | 6 |
| Кол-во ячеек в длину | 9 |
| Число пролетов | 1 |
| Общая длина секции (м) | 8.1 |
Зная ширину и длину клеточного склада, необходимо рассчитать его площадь, учитывая площадь между секциями для передвижений кран – штабелера.
Ширина кран – штабелера – 1м
Ширина складского помещения 2,8 м, длина 8,1 м
Площадь складского помещения S = 22.68 м2
