Общемашиностроительные нормы времени на слесарно-сборочные работы по сборке машин, страница 2

Установка пружинных колец толщиной В, мм, в выточку отверстий или вала диаметром Д, мм, вручную.

Все типы производства

Содержание приемов

Норма времени, мин

1. Взять деталь.

2. Установить и закрепить.

3. Открепить, снять и отложить.

Т=0.015В^0.6Д^0.88

Запрессовывание деталей массой М, кГ, на вал или в отверстие на прессе на длину Л, мм.

Все типы производства

Тип пресса

Содержание приемов

Норма времени, мин

Гидравлический или механический

1. Взять деталь и установить

2. Включить пресс, запрессовать.

3. Выключить пресс, отложить деталь, сборочную единицу.

Т=0.035М^0.2Л^0.24

Винтовой

Т=0.065М^0.2Л^0.24

Реечный

Т=0.065М^0.2Л^0.24

Стопорение резьбовых деталей

Все типы производства

Тип стопорения

Содержание приемов

Норма времени, мин

Стопорными шайбами или пластинами толщиной Н, мм, количеством К, штук.

1. Взять стопорную деталь.

2. Надеть на болт или шпильку.

3. Взять отвертку, отогнуть и обжать лапки (после затяжки гайки).

4. Отложить отвертку.

Т=0.058К^0.58Н^0.28

Стопорение кернением

1. Взять керн и молоток.

2. Закернить резьбу детали.

3. Отложить инструмент.

Т=0.06К^0.37

Развальцовка трубок длинной Л=400…1000 мм в пневматическом приспособлении.

Все типы производства

Материал трубки

Содержание приемов

Норма времени, мин

Медные

1. Взять изделие, установить в приспособление.

2. Развальцевать конец трубки.

3. Снять изделие повернуть или отложить.

0.096…0.128

Стальные

0.125…0.166

Установка деталей (сборочных единиц) массой М, кГ, наибольшего размера Р, мм на плоскость простым наложением.

Все типы производства

Вручную

Способ установки

Содержание приемов

Норма времени, мин

Без ориентации

М≤3кГ

1. Взять деталь (сборочную единицу).

2. Установить на плоскость.

3. Отложить узел.

Т=0.012М^0.07Р^0.16

М>3кГ

Т=0.0095М^0.3Р^0.16

С совмещением по отверстиям количеством К

М≤3кГ

Т=0.015М^0.07Р^0.16К^0.2

М>3кГ

Т=0.118М^0.3Р^0.16К^0.2

С совмещением кромок или рисок

М≤3кГ

Т=0.0154М^0.07Р^0.16

М>3кГ

Т=0.0122М^0.3Р^0.16

С использованием подъемных средств

Без ориентации

1. Взять деталь (сборочную единицу).

2. Установить на плоскость.

3. Отложить узел.

Т=0.011М^0.29Р^0.17

С совмещением по отверстиям количеством К

Т=0.03М^0.25Р^0.12К^0.14

С совмещением кромок или рисок

Т=0.012М^0.29Р^0.17

Установка деталей (сборочных единиц) массой М, кГ, (не более 20 кГ)на вал или в отверстие с передвижением до упора на длину Л.

Все типы производства

Вручную

Тип посадки

Диаматр

Содержание приемов

Норма времени, мин

С гарантированным зазором

≤200 мм

1. Взять деталь (сборочную единицу).

2. Установить на вал или в отверстие до упора.

Т=0.0225М^0.18Л^0.12

>200 мм

Т=0.0037М^0.18Л^0.42

H/h

≤200 мм

Т=0.0376М^0.18Л^0.12

>200 мм

Т=0.0062М^0.18Л^0.42

С использованием подъемных средств (М=20…1000 кГ)

С гарантированным зазором

≤200 мм

1. Подвести деталь (сборочную единицу).

2. Установить на вал или в отверстие до упора.

Т=0.01М^0.37Л^0.37

>200 мм

1.2Т

H/h

≤200 мм

1.4Т

>200 мм

1.7Т

Установка деталей (сборочных единиц) массой М, кГ, на шпильки или шпильками в отверстие с передвижением до упора на длину Л.

Все типы производства

Вид приема

Содержание приемов

Норма времени, мин

Вручную

М ≤20 кГ

1. Взять деталь (сборочную единицу).

2. Установить на вал или в отверстие до упора.

Т=0.029М^0.2Л^0.19

С применением

подъемных средств М>20кГ

1. Подвести деталь (сборочную единицу).

2. Установить на вал или в отверстие до упора.

Т=0.0088М^0.41Л^0.43

Установка уплотнительных колец, сальников диаметром Д мм с передвижением до упора на длину Л мм.

Все типы производства

Вид поверхностей

Содержание приемов

Норма времени, мин

Гладкие валы и отверстия

1. Взять уплотнительное кольцо и инструмент.

2. Установить на вал или в отверстие до упора.

3. Обжать по диаметру для плотного прилегания.

4. Отложить инструмент.

Т=0.004Д^0.38Л^0.38

На болты, шпильки и отверстий с резьбой.

Т=0.005Д^0.38Л^0.38

Установка пружин диаметром Д, с диаметром проволоки Д_п, высотой Н.

Все типы производства

Вид приема

Содержание приемов

Норма времени, мин

Цилиндрические пружины без растяжения

1. Взять пружину.

2. Установить на вал или в отверстие, продвинуть до упора.

Т=0.002Н^0.22Д^0.38Д_п^0.51

Цилиндрические пружины с растяжением

1. Взять пружину и плоскогубцы.

2. Завести один конец пружины в отверстие и закрепить.

3. Растянуть пружину и закрепить второй конец.

Т=0.022Д^0.42Д_п^0.48

Спиральных пружин в отверстие

1. Взять пружину.

2. Вставить ее концы в отверстие.

Т=0.05Н^0.2Д_п^0.18

Спиральных пружин с креплением на штифт

1. Взять пружину.

2. Надеть ее конец на штифт.

3. Сжать пружину и закрепить второй конец.

Т=0.08Н^0.2Д_п^0.28

Плоских пружин шириной В мм в паз

1. Взять пружину.

2. Вставить ее концы в паз.

Т=0.055Н^0.24В^0.28

Плоских пружин с креплением на штифт

1. Взять пружину.

2. Надеть ее конец на штифт.

3. Сжать пружину и закрепить второй конец.

Т=0.06Н^0.24В^0.28

Установка болтов, пальцев диаметра Д мм в отверстия с длиной соединения Л мм, числом К.

Все типы производства

Вид поверхностей

Содержание приемов

Норма времени, мин

Гладкие отверстия

1. Взять болт или палец.

2. Установить болт или палец в отверстие до упора.

Т=0.0077Д^0.29Л^0.19/К^0.16

Установка прокладок длинной Л мм, шириной В мм.

Все типы производства

Вид прокладки

Содержание приемов

Норма времени, мин

Прямоугольная и фасонная на плоскость

1. Взять прокладку.

2. Установить на плоскость с совмещением по отверстиям или кромке.

Т=0.0078Л^0.27В^0.18

Круглая на плоскость

Т=0.0081Д^0.43

Д – сопрягаемый диаметр прокладки

Прямоугольная, фасонная на шпильки

Т=0.0045Л^0.33Н^0.19К^0.27

Н – высота шпильки, мм

К – количество шпилек

Круглая на шпильки

Т=0.0077Д^0.33Н^0.19К^0.29

Установка шпонок в паз вала

Все типы производства

Содержание работы: взять шпонку и медный молоток, установить шпонку в паз вала и посадить до упора, отложить инструмент.

Установка призматических шпонок

Размер

мм

Длина шпонки, мм

10

20

28

40

50

63

70

80

100

125

160

200

Норма времени Т, мин

5х5

0,064

0,071

0,075

0,079

0,086

-

-

-

-

-

-

-

6х6

-

0,080

0,083

0,088

0,095

0,101

0,104

-

-

-

-

-

8х7

-

0,089

0,092

0,097

0,106

0,110

0,113

0,125

-

-

-

-

10х8

-

-

0,100

0,106

0,115

0,120

0,122

0,134

0,143

-

-

-

12х8

-

-

0,109

0,116

0,124

0,129

0,131

0,145

0,154

0,159

-

-

14х9

-

-

-

0,124

0,134

0,139

0,141

0,156

0,164

0,170

0,184

-

16х10

-

-

-

-

0,143

0,149

0,151

0,165

0,175

0,180

0,194

-

18х11

-

-

-

-

0,153

0,158

0,175

0,184

0,190

0,205

0,205

0,222

20х12

-

-

-

-

-

0,168

0,170

0,186

0,195

0,202

0,216

0,242

Установка сегментных шпонок

Ширина

шпонки,

мм

Высота

шпонки,

мм

Длина шпонки, мм

25

32

38

Время Т, мин

4,…,5

5,….,10

0,06

-

-

6,…,8

9,…,13

-

0,07

-

9,…10

11,…15

-

-

0,08

Установка шайб диаметром Д мм на болты, винты, шпильки с продвижением на длину Л мм.

Все типы производства

Вид поверхностей

Содержание приемов

Норма времени, мин

Резьбовая

1. Взять шайбу.

2. Установить шайбу и продвинуть до упора.

Т=0.0062Д^0.21Л^0.21

На одну деталь.

Установка трубок диаметром Д мм, длинной Л мм.

Все типы производства

Вид поверхностей

Содержание приемов

Норма времени, мин

Гладкая

1. Взять трубку.

2. Установить трубку и подогнать ее по месту.

Т=0.029Д^0.38Л^0.3

Установка ремней и цепей развернутой длины Л на шкивы и звездочки

Все типы производства

Установка ремней

Вид установки

Содержание приемов

Норма времени, мин

Без регулировки натяга

Взять ремень одеть на два шкива с натягом.

Т=0.0064Л^0.52

С регулировкой натяга

Взять ремень одеть на два шкива, отрегулировать натяг.

Т=0.0117Л^0.6

Установка цепей

Без соединения звеньев

Без регулировки

1. Взять цепь надеть на две звездочки.

2. Отрегулировать натяг цепи

Т=0.0048Л^0.6

С регулировкой

Т=0.0089Л^0.6

С соединением звеньев

Без регулировки

1. Взять цепь надеть на две звездочки, соединить звенья.

2. Отрегулировать натяг цепи

Т=0.052Л^0.35

С регулировкой

Т=0.087Л^0.34

Запрессовывание штифтов диаметром Д мм, длинной Л мм вручную.

Все типы производства

Вид штифта

Содержание приемов

Норма времени, мин

Цилиндрический

1. Взять штифт и молоток.

2. Вставить штифт в отверстие.

3. Запрессовать.

4. Отложить молоток.

Т=0.0012Д^0.24Л^0.52

Конический

Т=0.06Д^0.26

Завертывание болтов, винтов, гаек, пробок и т.п. с размером резьбы Д мм, шагом резьбы С мм на длину Л мм.

Все типы производства

Предварительно на 3…4 нитки вручную (наживление)

Вид инструмента

Содержание приемов

Норма времени, мин

Вручную

1. Взять деталь.

2. Наживить деталь.

Т=0.04Д^0.17

На одну деталь

Завинчивание окончательно многошпиндельным инструментом

-

1. Взять инструмент, установить на болты, гайки.

2. Включить инструмент, завернуть детали окончательно.

Т=0.0068Д^0.65К^0,54

К – число шпинделей

Завертывание болтов, гаек окончательно после наживления

Одношпиндельный пневматический или электрический

1. Взять инструмент, установить на болт, гайку.

2. Завернуть окончательно, переместить к следующей детали.

Т=0.0053Л^0.73/С^0.62

Ключ коловоротный

Т=0.016Л^0.73/С^0.62

Ключ торцовый

Т=0.018Л^0.73/С^0.62

Ключ гаечный

Т=0.028Л^0.73/С^0.62

Затягивание болтов, гаек после окончательного завертывания

Динамометрический ключ

1. Установить ключ на деталь.

2. Затянуть.

3. Переместить к следующей детали.

Т=0.015Д^0.43

Ключ гаечный

Т=0.013Д^0.43

Ключ торцовый

Т=0.012Д^0.43

Ввертывание пробок, штуцеров, масленок и т.п.

Вручную

1. Взять деталь.

2. Наживить деталь, ввернуть на всю длину.

Т=0.0415Л^0.6/С^0.85

Ввертывание винтов, шурупов с шагом С на длину Л

Все типы производства

Инструмент

Содержание приемов

Норма времени, мин

Пневмо-или электроотвертка

1. Взять винт, шуруп, завернуть на 2..3 нитки.

2. Взять отвертку установить в шлиц, завернуть винт окончательно.

3. Переместить отвертку к следующему винту.

Т=0.012Л^0.77/С^0.44

Механическая отвертка

Т=0.0135Л^0.77/С^0.44

Коловоротная отвертка

Т=0.015Л^0.77/С^0.44

Ручная слесарная отвертка

Т=0.012Л^0.88/С^0.55