Общемашиностроительные нормы времени на слесарно-сборочные работы по сборке машин

Время на организационно-техническое обслуживание рабочего места

Массовое и крупносерийное производство

№

Поз.

Состав затрат рабочего времени

Место

работы

Работа с применением

Механизированного инструмента

Простого инструмента

% от оперативного времени

1

1. Раскладка инструмента в начале смены и уборка его в конце смены.

2. Уборка рабочего места в процессе работы и в конце смены.

3. Регулировка (подналадка) механизированного инструмента и приспособлений в процессе работы.

4. Смена инструмента.

5. Инструктаж рабочего мастером.

Конвейер

5

3

2

Сбороч-ный стол, стенд

4

2

Подготовительно-заключительное время. Время на обслуживание рабочего места

Среднесерийное производство

Характеристика сборочных работ (группы сложности)

Группа сложности

Шифр

Вид

I

Простая

Число наименований деталей, входящих в сборочную единицу или изделие до 26. Сборка осуществляется с применением универсального, не механизированного инструмента.

II

Средней сложности

Число наименований деталей, входящих в сборочную единицу или изделие до 100. Сборка осуществляется с применением универсального и специального инструмента и приспособлений, требующих несложной выверки и настроек.

III

Сложная

Число наименований деталей, входящих в сборочную единицу или изделие более 100. Сборка осуществляется с применением универсального и специального инструмента, приспособлений и оборудования, требующих точной выверки и настроек.

Нормативы времени

Время

Содержание работы

Группы сложности сборки

I

II

III

Время в % от оперативного времени

Подготовительно-заключительное

1. Получение Наряда, чертежей, документации, инструмента, материалов , деталей и сборочных единиц на рабочем месте.

2. Ознакомление с заданием и получение инструктажа от мастера.

3. Осмотр смазка и опробование механизированного инструмента и приспособлений до начала работы.

4. Сдача чертежа, документации, собранных изделий, инструмента и приспособлений после выполнения задания.

1.5

2

3

На обслуживание рабочего места

1. Регулирование механизированного инструмента, приспособлений и оборудования в процессе работы.

2. Чистка и смазка инструмента, приспособления и оборудования в процессе работы.

3. Смена и заправка инструмента.

4. Изучение чертежей, инструкций и технологического процесса.

5. Уборка рабочего места.

2.5

3.5

4.5

Подготовительно-заключительное время. Время на обслуживание рабочего места

Среднесерийное производство

Время

Содержание работы

Время в % от оперативного времени

Подготовительно-заключительное

1. Получение инструмента и чертежей.

2. Ознакомление с работой.

3. Оформление документации и сдача работы.

4. Подключение и отключение механизированного инструмента на рабочем месте.

2

На обслуживание рабочего места

1. Раскладка, смена, правка рабочего инструмента и его уборка.

1

Время на отдых и личные надобности

Все типы производства

Отдых

Личные надобности

Всего

Время в % от оперативного времени

4

2

6

Поправочные коэффициенты на оперативное время

В зависимости от числа приемов и комплексов приемов выполняемых работ

Массовое и крупносерийное производство

№ позиции

Число приемов и комплексов приемов

Коэффициент К

1

1…3

0.95

2

4…6

1

3

7…12

1.05

4

13…24

1.1

5

25…50

1.16

В зависимости от числа деталей (сборочных единиц) в партии

Среднесерийное производство

Число деталей до:

30

50

100

200

500

Коэффициент К₁

1.2

1.1

1

0.9

0.8

В зависимости от условий работы

Все типы производства

№ позиции

Условия выполнения работы

Коэффициент К₂

1

Установка, соединение и крепление деталей (сборочных единиц) производится:

Сверху, руки на уровне груди

1

2

Внизу

1.1

3

Внутри изделия

1.2

4

В потолочном положении руки над головой.

1.3

Застропливание или отстропливание

Все типы производства

№ позиции

Способ застропливания

Число стропов (захватов)

Застропливание

Отстропливание

Время, мин

1

Крюками

1

0.037

0.026

2

2

0.058

0.039

3

3

0.076

0.055

4

4

0.096

0.07

5

Захватами

1

0.07

0.05

6

2

0.09

0.07

7

3

0.11

0.08

8

4

0.14

0.09

9

Канатом

1

0.06

0.043

10

2

0.074

0.05

11

Тросом

1

0.066

0.047

12

2

0.084

0.06

13

Подвесками

1

0.042

0.036

14

Цепью

1

0.06

0.043

15

2

0.074

0.05

16

Спецприспособление

1

0.82

0.063

Навешивание и снятие деталей (сборочных единиц) на транспортный подвесной конвейер

Все типы производства

Содержание работы

Норма времени, мин

Навешивание

1. Взять деталь массой М, кг, переместить к конвейеру на расстояние К, м.

2. Навесить деталь на конвейер

Т=0.0258 К^0.9М^0.5

Снятие

1. Снять деталь массой М, кг.

2. Переместить к месту установки на расстояние К, м, вернуться обратно.

Т=0.02 К^0.9М^0.5

Перемещение деталей по рольгангу и склизу

Все типы производства

Содержание работы

Норма времени, мин

По рольгангу

Переместить деталь массой М, кг по рольгангу на определенное расстояние К, м.

Т=0.087 К^0.23М^0.35

По склизу

Столкнуть деталь по рольгангу

Т=0.006 М^0.48

Перемещение деталей (сборочных единиц) при помощи грузоподъемных механизмов

Все типы производства

№ позиции

Грузоподъемные механизмы

Грузоподъемность до, кг.

Скорость м/мин

Норма времени на 1 м, мин

Подъем

Передвижение

Подъем

Передвижение

1

Тали электрические

Тельферы

Кранбалки

Пневмоподъемники

125

12…14

Вручную

0.083…90.079

-

2

250

8

0.125

-

3

9

0.111

-

4

18…20

0.058…0.05

-

5

500

3

0.332

-

6

8

18.5

0.125

0.054

7

30

0.033

8

8.5

Вручн.

0.118

-

9

12…16

27.5…31

0.083…0.063

0.034

10

750

8

30

0.125

0.033

11

1000

6

20

0.167

0.05

12

7.5

30

0.134

0.033

13

8

Вручн.

0.125

-

14

20

0.05

15

30

0.033

16

32

0.031

17

34

0.029

18

1500

8

Вручн.

0.125

-

19

2000

7.5

30

0.134

0.033

20

8

20

0.125

0.05

21

28

0.036

22

30

0.033

23

3000

8

20

0.05

24

30

0.033

25

По монорельсу

Без груза

-

0.02

26

С грузом по прямой

-

0.03

27

С грузом по кривой

-

0.05

Примечание: На прием «включить» или «выключить» подъемник к приведенной в таблице норме времени прибавлять 0.015 мин.

Перемещение изделий к месту сборки вручную

Все типы производства

Содержание работы

Норма времени, мин

1. Взять деталь, сборочную единицу массой М, кг, ящик с деталями и инструментом.

2. Переместить к месту сборки на расстояние К, м.

Т=0.014 К^0.9М^0.34

Перемещение рабочего на необходимое расстояние

К, м.

Все типы производства

Характер перемещения

Норма времени, мин

Спуск по ступеням

Т=0.03 К^0.91

Подъем по ступеням

Т=0.036 К^0.91

По горизонтали при сопровождении груза, перемещаемого подъемником

Т=0.05 К

Перемещение инструмента на необходимое расстояние К, м.

Все типы производства

Вид инструмента

Содержание приемов

Норма времени, мин

Ручной (молоток, ключ, отвертка, тп)

Взять инструмент, переместить

Т=0.02 К^0.25

Отложить

Т=0.015 К^0.25

Съемный (пневмо или электро) инструмент.

Снять инструмент, переместить, включить

Т=0.035 К^0.58

Выключить, переместить, отложить

Т=0.019 К^0.59

Подвесной инструмент

Подвести инструмент к рабочей точке, включить

Т=0.023 К^0.45

Выключить и отпустить

Т=0.016 К^0.45

Перемещение инструмента массой М, кг на необходимое расстояние К, м при завертывании нескольких гаек, болтов и т.п последовательно

Все типы производства

Содержание работы

Норма времени, мин

Переместить гайковерт или ручной ключ

Т=0.0013 К^0.25М^0.22

Повертывание и перевертывание деталей массы М, кг и сборочных единиц вручную на угол У, градус.

Все типы производства

Способ

Содержание приемов

Норма времени, мин

На столе

Повернуть в горизонтальной плоскости.

Т=0.0025У^0.33 М^0.29

Повернуть в вертикальной плоскости.

Т=0.0044У^0.33 М^0.29

В приспособлении

Вынуть фиксатор, повернуть приспособление с деталью, вставить фиксатор.

Т=0.0039У^0.6 М^0.16

Укладка деталей и сборочных единиц массы М, кг в тару вручную.

Все типы производства

Способ

Содержание приемов

Норма времени, мин

Навалом

Взять, уложить в тару произвольно.

Т=0.015 М^0.55

Тщательно с ориентацией

Взять, уложить в тару с аккуратной ориентацией.

Т=0.025 М^0.55

Укладка деталей и сборочных единиц массы М, кг в тару вручную.

Все типы производства

Способ

Содержание приемов

Норма времени, мин

Навалом

Взять, уложить в тару произвольно.

Т=0.015 М^0.55

Тщательно с ориентацией

Взять, уложить в тару с аккуратной ориентацией.

Т=0.025 М^0.55

Связывание деталей массой М кг, количества К шт., проволокой

Все типы производства

Способ

Содержание приемов

Норма времени, мин

Диаметр проволоки

1 мм.

Взять проволоку и комплект деталей, нанизать на проволоку или обвести ею комплект деталей один раз, скрутить концы проволоки и отложить комплект.

Т=0.032 М^0.28К^0.75

1. При связывании деталей проволокой 2 мм норму времени умножать на 1.2.

2. При связывании деталей в двух местах норму времени умножать на 1.3.

3. При связывании деталей с укладкой или с подсчетом – на 1.1.

Освобождение деталей диаметра Д мм от оберточной бумаги

Все типы производства

Способ

Содержание приемов

Норма времени, мин

Снять оберточную бумагу

Взять деталь (сборочную единицу), развернуть оберточную бумагу, отложить деталь, отбросить бумагу в тару для отходов.

Т=0.013Д^0.38

Развязать шпагат, снять бумагу.

Т=0.016Д^0.38

Раскрутить проволоку, снять бумагу.

Т=0.019Д^0.38

Протирка деталей с шириной поверхности В, диаметром Д (сборочных единиц) сухой салфеткой, замшей.

Все типы производства

Характер деталей (сбор. един.)

Содержание приемов

Норма времени, мин

Простые с гладкой поверхностью длинной Л

1. Взять салфетку.

2. Протереть деталь.

3. Отложить салфетку.

Т=0.0064Д^0.24Л^0.82

Т=0.005В^0.24Л^0.82

Сложные с выступами, карманами и отверстиями

Т=0.0083Д^0.24Л^0.82

Т=0.0065В^0.24Л^0.82

Осмотр деталей массой М кг, шириной В мм, диаметром Д мм, длиной Л мм.

Все типы производства

Характер деталей

Содержание приемов

Норма времени, мин

Призматические

1. Взять деталь.

2. Осмотреть со всех сторон.

Т=0.00525М^0.73В^0.15Л^0.21

Тела вращения

Т=0.00621М^0.73Д^0.15Л^0.21

Промывание деталей количеством К шт, массой детали (тары с деталями) М кг.

Все типы производства

Способ промывания

Тип деталей

Содержание приемов

Норма времени, мин

Промывание в ванне струей из шланга

От пыли и стружки

С гладкой поверхностью

Уложить деталь в тару и опустить в ванну, взять шланг, открыть вентиль, промыть детали, закрыть вентиль, отложить шланг, вынуть тару с деталями из ванны.

Т=0.221/К^0.62

С резьбой и карманами

Т=0.442/К^0.62

От масла

С гладкой поверхностью

Т=0.276/К^0.62

С резьбой и карманами

Т=0.552/К^0.62

Промывание окунанием в ванну

От пыли и стружки

С гладкой поверхностью

Уложить детали в тару, опустить в ванну, вынуть тару с деталями из ванной

Т=0.158/К^0.62

С резьбой и карманами

Т=0.316/К^0.62

От масла

С гладкой поверхностью

Т=0.198/К^0.62

С резьбой и карманами

Т=0.396/К^0.62

Промывание деталей длинной Л мм, шириной В мм, диаметром Д мм, массой до 20 кг в ванне поштучно щеткой, салфеткой.

От пыли и стружки

С гладкой поверхностью

Взять деталь, опустить в промывочную ванну, взять щетку, промыть деталь, отложить щетку, вынуть деталь и отложить.

Т=0.052В^0.3Л^0.4

Т=0.073Д^0.3Л^0.4

С резьбой и карманами

Т=0.0755В^0.3Л^0.4

Т=0.0106Д^0.3Л^0.4

От масла

С гладкой поверхностью

Т=0.074В^0.3Л^0.4

Т=0.0105Д^0.3Л^0.4

С резьбой и карманами

Т=0.0108В^0.3Л^0.4

Т=0.015Д^0.3Л^0.4

Промывание деталей количеством К шт, массой детали (тары с деталями) М кг.

Все типы производства

Способ промывания

Тип деталей

Содержание приемов

Норма времени, мин

Промывание в ванне струей из шланга

От пыли и стружки

С гладкой поверхностью

Уложить деталь в тару и опустить в ванну, взять шланг, открыть вентиль, промыть детали, закрыть вентиль, отложить шланг, вынуть тару с деталями из ванны.

Т=0.221/К^0.62

С резьбой и карманами

Т=0.442/К^0.62

От масла

С гладкой поверхностью

Т=0.276/К^0.62

С резьбой и карманами

Т=0.552/К^0.62

Промывание окунанием в ванну

От пыли и стружки

С гладкой поверхностью

Уложить детали в тару, опустить в ванну, вынуть тару с деталями из ванной

Т=0.158/К^0.62

С резьбой и карманами

Т=0.316/К^0.62

От масла

С гладкой поверхностью

Т=0.198/К^0.62

С резьбой и карманами

Т=0.396/К^0.62

Промывание деталей длинной Л мм, шириной В мм, диаметром Д мм, массой до 20 кг в ванне поштучно щеткой, салфеткой.

От пыли и стружки

С гладкой поверхностью

Взять деталь, опустить в промывочную ванну, взять щетку, промыть деталь, отложить щетку, вынуть деталь и отложить.

Т=0.052В^0.3Л^0.4

Т=0.073Д^0.3Л^0.4

С резьбой и карманами

Т=0.0755В^0.3Л^0.4

Т=0.0106Д^0.3Л^0.4

От масла

С гладкой поверхностью

Т=0.074В^0.3Л^0.4

Т=0.0105Д^0.3Л^0.4

С резьбой и карманами

Т=0.0108В^0.3Л^0.4

Т=0.015Д^0.3Л^0.4

Обдувка деталей (сборочных единиц) с шириной поверхности В, диаметром Д сухой салфеткой, замшей.

Все типы производства

Характер деталей (сбор. един.)

Содержание приемов

Норма времени, мин

Простые с гладкой поверхностью длинной Л.

1. Взять шланг, включить воздух.

2. Обдуть деталь.

3. Выключить воздух, отложить шланг.

Т=0.0029Д^0.24Л^0.41

Т=0.0022В^0.24Л^0.41

Сложные с выступами, карманами и отверстиями.

Т=0.0037Д^0.24Л^0.41

Т=0.0028В^0.24Л^0.41

Смазывание (покрытие) деталей (сборочных единиц) с шириной поверхности В, диаметром Д, длинной Л.

Все типы производства

Вид смазки (покрытия)

Содержание приемов

Норма времени, мин

Масло

1.Взять кисть, обмакнуть в масло (краску).

2. Нанести смазку (покрытие) на поверхность.

3. Отложить кисть или масленку.

Т=0.0037Д^0.33Л^0.47

Т=0.0025В^0.33Л^0.47

Краска

Т=0.0053Д^0.33Л^0.47

Т=0.0036В^0.33Л^0.47

Смазывание (покрытие) деталей (сборочных единиц) с шириной поверхности В, диаметром Д, длинной Л.

Все типы производства

Вид смазки (покрытия)

Содержание приемов

Норма времени, мин

Масло

1. Взять масленку (пульверизатор).

2. Нанести смазку (покрытие) на поверхность.

3. Отложить масленку (пульверизатор).

Т=0.0029Д^0.33Л^0.47

Т=0.0036В^0.33Л^0.47

Краска

Т=0.0037Д^0.33Л^0.47

Т=0.0026В^0.33Л^0.47

Смазывание (покрытие) деталей (сборочных единиц) с шириной поверхности В, диаметром Д, длинной Л.

Все типы производства

Вид смазки (покрытия)

Содержание приемов

Норма времени, мин

Масло

1. Взять деталь.

2.Погрузить в ванну с маслом (покрытием).

3. Вынуть деталь и отложить.

Т=0.0044Д^0.33Л^0.47

Краска

Т=0.003В^0.33Л^0.47

Контрольные измерения деталей размера Р, длинной поверхности Л.

Все типы производства

Инструмент

Точность

измерения

Н, мм.

Содержание приемов

Норма времени, мин

Микрометр

0.01

1. Взять инструмент.

2. Произвести измерение.

3. Отложить инструмент.

Т=0.0195Р^0.25Л^0.27

Штангенциркуль

0.01…0.1

Т=(0.011Р^0.2Л^0.28)/Н^0.32

Индикатор

0.01

Т=0.018Р^0.18Л^0.27

Линейка

-

Т=0.0254Л^0.22

Угломер

0.05град.

Т=0.26

Скоба односторонняя

-

Т=(0.0122Л^0.81)/Н^0.4

Скоба двухсторонняя

-

Т=(0.0285Л^0.19)/Н^0.4

Шаблон фасонный простой

-

Т=(0.012Л^0.19)/Н^0.9

Шаблон фасонный сложного профиля

-

Т=(0.0087Л^0.22)/Н^1.2

Проверка бокового зазора зубьев в зацеплении

Т=0.09 на одну пару

Маркировать детали количеством знаков Н.

Все типы производства

Вид поверхности

Тип инструмента

Содержание приемов

Норма времени, мин

Плоская

Ударное клеймо без подбора

1. Взять инструмент.

2. Маркировать деталь.

3. Сменить инструмент.

4. Повторить приемы 2…3 по количеству знаков.

5. Отложить инструмент.

Т=0.1Н^0.65

Цилиндрическая

Т=0.11Н^0.65

Плоская

Ударное клеймо с подбором

Т=0.15Н^0.65

Цилиндрическая

Т=0.165Н^0.65

Плоская

Электрограф

Т=0.065Н^0.6

Цилиндрическая

Т=0.07Н^0.6

Плоская

Кислотой, тушью, краской

Т=0.07Н^0.6

Цилиндрическая

Т=0.075Н^0.6

Плоская

Краской по трафарету

Т=0.04Н^0.6

Цилиндрическая

Т=0.044Н^0.6

Установка деталей массой М (сборочных единиц) в тиски и снятие.

Все типы производства

Способ крепления

Содержание приемов

Норма времени, мин

Винтовым зажимом

1. Взять деталь.

2. Установить и закрепить.

3. Открепить, снять и отложить.

Т=0.16М^0.26

Пневматическим зажимом

Т=0.13М^0.26

Притупление острых кромок длинной Л

Все типы производства

Вид инструмента

Содержание приемов

Норма времени, мин

Пневматическая машинка

1. Взять инструмент.

2. Зачистить острую кромку.

3. Отложить инструмент.

Т=0.009Л^0.4

Напильник

Т=0.01Л^0.4

При обработке кромок внутренних поверхностей применять коэффициент 1.2

При обработке кромок на деталях из закаленной стали применять коэффициент 1.4.

Сверление отверстий длинной Л, диаметром Д пневматической или электрической, ручной или настольной дрелью

Все типы производства

Тип отверстия

Содержание приемов

Норма времени, мин

Первое отверстие

1. Взять инструмент и изделие.

2. Подвести к месту сверления.

3. Включить инструмент, сверлить отверстие.

4. Вывести сверло, выключить инструмент.

5. Очистить сверло, отложить инструмент и изделие.

Т=0.002Л^0.57Д^0.43

Каждое последующее отверстие.

Т=0.001Л^0.57Д^0.43

Калибрование резьбы длинной Л, диаметром Д

Все типы производства

Вид инструмента

Содержание приемов

Норма времени, мин

Метчик

1. Взять инструмент.

2. Смазать маслом.

3. Калибровать резьбу.

4. Вывернуть и отложить инструмент.

5. Очистить инструмент от стружки.

Т=0.08Л^0.77/Д^0.45

Плашка

Т=0.1Л^0.7/Д^0.6

При калибровании резьбы в глухом отверстии принимать коэффициент 1.2.

При нарезании резьбы принимать коэффициент 2.1.