шпоры (шпоры по Анкину от Виктора Машука)

1. Виды механообработок. 1) Токарная обработка. Заготовка устанавливается на станке и обрабатывается резцом. Вращается заготовка, а инструмент подается продольно или поперечно. Иногда и так и так одновременно.
2) Сверление. Сверло служит при первичном формировании отверстия, затем используют зенкера и развёртки. На сверлильных станках используются 2 или 3 движения: вращение инструмента, подача инструмента, иногда подача заготовки. У ЧПУ ещё одна координата. 3) Фрезерование. Главное движение – вращение фрезы, вспомогательное перемещение стола и пиноли. В фрезерных станках с ЧПУ, иногда добавляется ещё одно движение – поворот силовой головки. 4) Обработка ППД (поверхностно пластическая деформация). Виды – выглаживание и накатывание, рабочие элементы (шарики и т.д.) (Рис.7,9,10,12)

2. Инструментальные материалы. Подразделяются на два типа: быстрорежущие стали и твёрдые сплавы. Инструменты изготавливают: из быстрорежущих сталей, потому что они дешевле и их можно много раз перетачивать. Недостатки: низкая стойкость и низкая производительность оборудования (нельзя использовать на больших скоростях) Р9, Р18. Твёрдый сплав получают спеканием (ВК6, Т5К10). ВК – вольфрам и кобальт, ТК – титан и кобальт. У твёрдых сплавов высокая износостойкость и производительность. Недостатки: дороговизна (делают режущие пластины). Бывают многогранные и неперетачиваемые пластины. Так же применяют минералокерамику. Для абразивной обработки используют режущие зёрна (минералы) и связующие компоненты.

3. Резцы: 1) Проходные – наружная обработка, продольная подача. 2) Подрезные – поперечная подача. 3) Поковочные или отрезные – паковок. 4) Резьбовые – нарезание резьбы. 5) Расточные. Свёрла: 1) Сверло (с коническим базированием), 2) Зенкеры, 3) Развёртки. (Рис.1-6)

4. Заготовки бывают прутковые и чушечные. Чушки получают литьём или ковкой, используют на фрезерных станках. Прутки получают (убывание по мощности): высаженным, холоднотянутые, горячетянутые, холоднокатаные, горячекатаные. Прутки разделывают на заготовки на отрезных станках.

5. Заготовка устанавливается на станке и обрабатывается резцом. Вращение придаётся заготовке, инструменту сообщается продольная и поперечная подача. Иногда подача бывает по двум координатам. На станках с ЧПУ в приводе главного движения исп. Двигатель с тиристорным преобразователем и частота вращения зависит от частоты питающего напряжения. В место коробки подач шаговый двигатель. (Рис.7)

6. При токарной обработке применяют резцы. Резцы: 1) Проходные – наружная обработка, продольная подача, 2) Подрезные – поперечная подача, 3) Поковочные или отрезные – паковок, 4) Резьбовые – нарезание резьбы, 5) Расточные. Резцы бывают с различной геометрией. Углы и выбираются в зависимости от детали. В станках с ЧПУ применяются резцы с МНП (многогранными неперетачиваемыми пластинами). (Рис.1-5,8)

7. На сверлильных станках бывает два или три движения: вращение инструмента, подача инструмента, иногда подача заготовки. В станках с ЧПУ присутствует ещё одна координата. (Рис.9)

8. При сверлильной обработке применяют свёрла, зенкеры и развёртки. 1) Сверло с коническим базированием (хвостовиком). 2) Зенкеры. 3) Развёртки. Свёрла используют для первичного формирования отверстия, зенкеры для получистовой и развёртки для чистовой обработки. (Рис.6)

9. Главное движение – вращение фрезы, вспомогательное перемещение стола и пиноли. В фрезерных станках с ЧПУ, иногда добавляется ещё одно движение – поворот силовой головки. (Рис.10)

10. На горизонтально-фрезерных станках применяется два вида инструмента: 1) Торцевые фрезы. 2) Пальцевые фрезы. (Рис.10,11)

11. Главное движение – вращение фрезы, вспомогательное перемещение стола и пиноли. В фрезерных станках с ЧПУ, иногда добавляется ещё одно движение – поворот силовой головки. (Рис.12)

12. В большинстве случаев на вертикально-фрезерных станках применяют дисковые фрезы. (Рис.12,13)

13. По типу управления системы управления подразделяются на цикловые (ЦПУ) и числовые (ЧПУ). Главное отличие заключается в том, как задаётся программа: в числовых – цифрами, а в цикловых имеет механический вид (перфокарты или перфоленты) по этому при изменении детали приходится изготавливать новый програманоситель. Управляющая программа ЦПУ это алгоритм согласованных последовательных перемещений рабочих органов, а у ЧПУ – программа в двоичном виде. Считывающее устройство ЦПУ – механический процесс считывания, а у ЧПУ – головка (магнитная или оптическая).

14. По виду централизации системы управления делятся на централизованные (согласованное управление несколькими объектами) и децентрализованные (где управление происходит каждым отдельно взятым объектом).

15. При классификации систем управления по наличию обратной связи можно выделить: 1) разомкнутые СУ (наименее точная). 2) замкнутую СУ (с активной обработкой связью). 3) адаптивную СУ. (Рис.14)

16. По технологическим возможностям системы управления на: 1) Позиционные (сверлильные и координатно-расточные станки) – программирование координат центров отверстий. 2) Контурные (фрезерные и токарные станки) – программируют координаты центров и перемещений. 3) Координатно-контурные (фрезерные и токарные станки). 4) Самообучающиеся – сложная система ЧПУ с определённым интеллектом.

17. При классификации систем управления по виду программаносителя можно выделить: 1) ЧПУ - накопитель информации в двоичном виде, 2) ЦПУ – накопитель перфокарта или перфолента.

18. Чертёж детали > Управляющая программа > Программаноситель > Считывающее устройство > Арифметическологическое устройство > Устройство управлением приводами > Двигатель привод > Рабочий орган > Деталь.

19. В системах с ЦПУ с упорами и конечными переключателями возможны две спеми уравнения: с подвижными путевыми переключателями. Путевые переключатели бывают контактные и бесконтактные (электромагнитные и емкостные). Недостаток – нельзя обрабатывать криволинейные детали. *1-считывающие устройства, *2-программоноситель (линейка с переключателями). (Рис.15)

20. Системы управления ЦПУ с копирами делятся на: 1) с жёсткой связью, 2) со следящим приводом. Недостаток – ограничение по сложности профиля детали. *1-рабочий орган, *2-считывающее устройства, *3-управляющая программа (траектория). (Рис.17,18)

21. Кулачки бывают дисковые или циллиндрические. Бывают 3х родов: (Рис.16)

23. На станках с ЧПУ в приводе главного движения устанавливается двигатель с тиристорным преобразователем. При этом частота вращения двигателя зависит от частоты питающего напряжения. На станках с ЧПУ отсутствует коробка передач, вспомогательное движение осуществляется от шагового двигателя, вращающего подовой винт. Гайка этого винта на суппорте. Связь между приводом главного движения и приводом подач – электронная, через ЧПУ.