Учебное пособие - Расчёт теплообменных аппаратов Часть 1

1.1 сбиав поюювяя с ч =— у с - с„ср„(т',— т') с ср (т'Гт'). (!.Т> <!.5> С = с г. 1. воат тииоснышю>ю ьсларлтов. НР)вннню тнцовсго БАльнсА и тн)лссереЛАчи В вастаюаа врвмя в Ива»в»рван щюктюе проэющюэтвю тспюсбюввмх аппаратов продстанлэва лвв типа таплсвых расчетов— ятвструятявнын я повврочяын. Навсц:уктюев раачат щвююются при п)хват»роя»ею Вовах твплаайеююх юхв(ютоВ которы» лола»И аваев!вать таплапракаюдпальюсть с баа прпыаавмя аадаивых ГнлраВ»ичоа»их сспрОТНВ!Вака О Г рйч и и хол И»Оку тракта! аостватстэсвяа Р,к ОР,.

На услсвю задачи обычна яэааствы! расксды таплаяасвтвльв с,м с,< в качэствэ которых щявавяатся газы яли вкдкастя>. а та»хв тэевратщи ва вход» в тапюсбювввк Т, я Т,. Гель рьсчвта эаклачаатс» в спр!дал»вин потрчбвс» псясрхвостк твплоощюна ао стороны гарячаго м хаедвсгс таплсвосюзлав в,я 3,. к теаврчтщв тапхавссатаюн на Выхода аз таплосбюввяяа т,и Т,. Лл» щювадэввя каиатрутпавяага расчета каабхадва выбрать: тэп юзарзваств тспвю5юва ( пластююапв ксапаятвю паасрхвостк, гладкие влы срабрвыютс трубы я т.д. ). гааютрвчасюю рааюры атнх ювв(пюстэн ( двмвтр б, ааг мэалу трубкаая 5. ющсмп(евт ар»бравы» ! я т.д.

>, Натарнал, иа нагара а будэт Нагадал»а юплаабююик, а теща аксраст» хи»за»а» рабочих ЩВД. прм отваситааьяа аманах теавратурах тапловосвта вн (ла блс к> таплосйеввнки могут Юпь аэготсвлэвы нз авмвнэзвыг сплавов, дл» бпеа ююаяах тзмпэратур прюювямтся Нарва»ам»за сталь ялм ыадь я ° С СПЛВЮЯ. Что васа»тая выбора оюрютм Ив»мака рабства срады, то соатютствуиява ас аяачэвва опрадалются в эа»ма»мосты ат типа тэплокссквлв я рабочего дввлзвня срею.

Лля газовых рабочих срсд выбрать юмяса авачавю скорости маяво ва аааонаюю табл.1. Нля вкдкастэй. Назавмснма ст даэеияя. Скорость дивана» обычна прыщеватая рва»Оп С,с — В ы/с. -5- П(в испольэоВВ»ви Вто)юГО тяпа тзп»СВОГО рж втд — по»В(ю'!Исто обычно бывавт на»сапе: повархяссть тэпюпйвва. Расходы тахмеа 1. тапловоамталаа я ях тюаюратуры ва входа в тапеобиавняк.

Та»ИВ расчот» надуто» в случаа, когда ваабхсдхма выяаюпь воз»впасть вспвьэов!вия гарева авпуюиаммх таплопнювюаа в дт» кавкрэпек усеюв экпиуатаею. Нрн взвастэых ввачаяв»х Фравтальвьп сачеюа г по горячаму к халадвюу таплавосаталм» скор!стя двмаэвяв ТВптаваситальн ВОГут быть Оп(эюеэы из соотнаиания гю С вЂ” расход тэплаяасаталя; — платность; « — ксэ(смдвят инвага Сача»я».

н а а киютруктввэьн, так н панврочвыв тапююа расчаты таплоабюавых аппаратов свадпся к ссвеатвсму ремню у)ввнввм» тэпасвага бзлавса м тапюпзрвючм. Ле таплоабмвнивкав, в катаре отаутствуат Фааояьв пврзхсд тэплсвасита!Юа, уравязвю таплозсго баланса запювтся в выса Н(и аадпвм Фааоваго пэраюда в адзан ю твпюноакгалаи В ВИН»при»ад»Иве ураввсмнях Ср — тапюаююстя; г — юпюта Фааазата Пар»Хода. ИвдаКСЫ тю Н "Х" Отяаоатоя, Саатаатотзаюто.

К гсрячаву и халадвсиу тспланоскюдв. К 1 1 1 1 К 1 1 О а = К,У ОУ = К Г ьг. (!.В> К„ Б, = К Б . =! - ° (! — ч >, 1 1 о 1 н 1 =((2 /( з о >) 1 (!.5) 1.2 методы расчета тепюсбювйй аппаратов прм рао мтв юпкмбюввих аппаратов прэюнютоя даа ютода! 1. метод.

Оюэаааяю ка поняп!м лОГар»)мпчео»ОГО юяпВ)мтурапп3 напора ьх„ювду теплоноошпамн. 2. метод, ооловаввмв на юввтнв а)(вктюноотп теплообюввзка к чмс,ю едпиц гмрюооа К, неэавпомпо от выбранного ютода расчета необходима апрэлвлять эначввва юэ)узцювта твплопщщмчи К, погорю раочктмваетоя в аавяайоотк от тяпа повертвоотм твпюозювв. Коа)цпц>мвтп тепппм)нздвчи могут быть отнесены как к поверзноат» тепакзвтюв оа стороны горячего Б,, так д юлодвпо Б тйиовоомтелеа ( отнесены к оребрипмм млн неоребреввнм поюрпюопм теппкбюав>.

пра этою Юлвао вэполнятьоя раеенатво Вйм прщмпыы раочвтвю ооотновввня для спредтлекнн юэ)бпцаантов теплоюредач для четы)мз тэпов Ооверз»потея тепзосбмева. 1. Для товий ваореб)еийх цзтб. коэщицюнты теплотмредвчм. отюояввю яо вкутренвеа к ввруевоа ймерзвоотяв тепзосбюва, првкткчейи одинаковы н могут ййь вакйви на вщтвюви» гда - коэубнцювт теплообюва Оо егоровы холиок! юплоносителя! о. ь — холщева м теплопроводаооть рааделйщеа отовкм! «, «озб(вцювт Оо тор вы горя мго юпзовосмтеля.

Понерзвооть тэтиосбюна Б в этОю случае есть о)мпве авачавю вврумзж и ввутравюа повврзвоатп трубы. 2. Кля тоаннх тй!б. Орзбреныи О одеон Оторопи. кое)цап»мт теплоюредач». Отюоеййа к оребревноз поверхвоот»; К равен - ксаурязмвт теплоотдач» Оо стороны веоребрввноа ( гладков повертвост»1 — отяйеь о)обрыв»: - коэу)яцювт тепюотдачк Оо Отйкю орябревноп поверхности: », - герзнчеокая збректнвнооть Орабреюп» Отанз».

яаэуцциею тепзоперадач» юзет быть такзе отюоев» к гладюв ( веаюбрыйоз поверзвоотм ) Б согласно (1.2> К и К, овявввы Ооотюювюм Герайэокав э)бэктпвнооть оребрпйоа «генки меконг От мр)акппиоот» одиночного ребра ч, где — От»аваню ювврхвоот» Гевар к полваа поэерзноотк теплоохйва оо егоровы армрюия. ЭФ~вкткюооть ч, эавмоат от ко»нюню гцт 1, - длюа ребра в направлевэк теплсперзнооа ( для плаотввчатых тепзаобюююов 1, = ЬГ2, где Ь раоотомпв юкйз пзаотнпэвя) .

Грайтюскэя аавяокмаоть ч, ат «о»панков п 1, дзя репер различай гесют)пм покаанна ва рно. ! . ! . Бюоь 3 - диаметр ребер; Π— дкаютр трубки. (1.6) а=К,Б,Ю„,-К„Б Т>е ою ото оо 0.5 1 1 л 1 1 1 л \ г, — г„ (1.8) т — т, и Т, — Т„ а!о 1.О 1.Э Т.о ть Рио. 1.1 Зааиоимооть О33ектааяооти ребре от его парэютроа! 1 — прюве ребре:3- ар!таю ребра Б. для поаерхаоотеа.

Оребрюэих о двух «торов; Б — пющадь раэделательаоэ поаергиоот», ыэоущэа орэурэаие. ь. дю олоиыоа Ооаэруиооты о щююкуточаоа (буцэрюа) аовоа 1 Ь ! гю ь - толдека бу3ерюа эоэы; ь,. 1„— толики к дэииа гоура бу)ерша эоиы! и — чиоло перэгорюж ( ячеек ) бу)арка аоэы. Отвоаэяю Б,„/Б„, для пюотэюатю тепюобюяяикоа опр!дэавтея ю цццю*вия Ь, я Б /Б Ь„ я, где я - коэФФицюат «омпактаооти; ь — аыоота гсФРО. метод теплоэого рэочета, ооаоааюва ва логарирмичаоком перепала теюиретур ющцу тепловооятелями, бааируетоя яь урэьаеиии теплпве)мляч, которое а обюм в(ю! ювао юпиоать так! и гогаРи3щичеювм перепаде твюерктур юаду теплокооате.аюи ю — ьт ьу (1.т) )О(ЛУ /ЬТ„) где ы м т - ааюолыщя и Оаююю.ииа юрепцю температур аеа1ц теплпвооатвмаю аа масла и ющо)О ю твпюобюааика, (см. рю.1.3> при ьг,/ьг ! 2 теююрату)аыа капор моют быть оп)аюлек с мтотетюмоа т чкоотьи квн Ою>веерцввтвчвоюю /б,.

а,а ( т, + 2„>. В урааяеаии (1.О) ! яаляетоя поп)ваочэым юьФФицаеаток. учмтыащюим отасоэтелыкю юпцааю тепюиооителэа а теплообюю яию. ВООФФициеит исмет щпь Оаацеи о помощи пареметроа Р и В Ва риод.а - 1.3 предотеюекы амюоюоотя т 1(Р,В> дю олучаев перекрютаого и щюиааяого токов. Рл» цццтщ аидом отвооательвсго дьюааия теплоиоомтелея Ф иоана вкати в р ). при иопольэоаэаии цци о)аипю теюэ!Ратурюю юпор коаао рассчитать по ураааеаю 12) (1.9) -э ыь..а' 2 - О((тт1 ) + 3) гдэ г . (р + 1>*-( Р,ю"; ! - а„.„/ а„„„тс = ОР „,/(г;- г, >. цаюь ьт -пврепю температур в тапаоиощпаю, «оторю имеет 10- т т' чэблвпа 2 6) т„' Ф 4 РМО.1.2»эмэююю юююратлр юплОкююелйя ОО лавке гепюобювююа ч В) в обоих чепловооятелэх щюиохолаг йааохмй ю »ход: б> Фааоюю пщеход Ораюхопит гольно в холодны теплоаоовтаюг в) йаэавнй пююход пр~ююоюп галыю в гор»чем гепювооягеле; Г) ЩЛЮСтэн;Н1 ЩЮГВВОЧОКГЕ! ЩЮтнвэтОК.тЕПЛОЮЮ Экевеэ.юнтм тепюноеачелей равен -11- болывю гапэоюй эююваленг а с ср, э» .„м й„.„й иеныэю и больнвй тепловю ююивьюягы чапэовооагелеа.

В гравюаии (ч.»1 Р - иадеко прэгнвотоювючи, Рчипюююив Щйективваогь переюоа чепюг» раооматрниаююв «юмы тыча. Юючеви» Р, дчя основвэа авион отнаоачельного даивевв» таплоюоателеа прин»мни в т»Чл.2. В пракгычеэннх эалачах чеяпераггьы ва вхою я ююою иэ ГЭПЛООСМЭЮЮКВ ЧВОГО Яе МЭВЭОГММ ПО ПООТВКОЭЮ ЮДЭЧИ В О»и Нэ -(з- - 12— ча Ф аа о.е о. 70 а.а о.о ал ол ос оса ое О7 ало ела о аа ое ов 7О О.ЕО се о.еа О.О ООО ае О.аа сь оа о.

ою а Ряс.(,н.павкаииость я (Р,д>.юрьарюпвв хок. або о плавосихехя Оереиесссвавх я 77 7О х' Х;+ Р," Р" Рвс.(.а.нависииосхь, - (Р.в).рлрьаресхкю ток. 0)в хеплояасихеля ю юраювюаюса ч,аа х,' х,— ~ х," х" Рю.(.б.наввсьюоать = (Р.и).пе)еарасхвк хек. Перавеииваатся один хепюиосимль Рис.1.б.вависииосхь, ( Р.в ),(Ппхвюхочвов вкю-.