Анухин В.И. Допуски и посадки. Учебное пособие (4-е издание, 2008)
Описание файла
DJVU-файл из архива "Анухин В.И. Допуски и посадки. Учебное пособие (4-е издание, 2008)", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "основы конструирования и технологии приборостроения радиоэлектронных средств (окитпрэс)" из 6 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "основы конструирования и технологии приборостроения радиоэлектронных средств (окитпрэс)" в общих файлах.
Просмотр DJVU-файла онлайн
Распознанный текст из DJVU-файла
В. И. Анухин ПУ КИ ИП А КИ 4-е изэание Допушено Министерством образования и науки Российской Федерации в качестве учебного пособия для студенгов высших учебных заведений обучаю цихся по направлению подготовки бакалавров и магистров «Технологические машины и оборудование» и направлениям подготовки дипломированных специалистов Машиностроительные технологии и оборудование» и «Технологические машины и оборудование» Издательская программа 300 лучших учебников для высшей школы осуществляется при поааержке Министерства образования и науки РФ УГг ПИТЕР Москва Санкт-Петербург Нижний Новгород ° Воронеж Ростов-на-Дону Екатеринбург ° Самара ° Новосибирск Киев Харьков Минск 2008 ББК 34.417.2я7 УДК 621.713.1(075) А73 Рецензенты: А.
А. Смирнов, кандидат технических наук, профессор кафедры к Технология машиносгпроения» Санкт-Петербургского государственного технического университета Ю. М. Клименко, главный инженер ФГУП НИИ командных приборов К. К. Лепорк, главный конструктор ФГУП »НЛП «Компенсатор» Анухин В. И. А73 Допуски и посадки. Учебное пособие. 4-е изд. — СПб.: Питер, 2008. — 207 с. ил— (Серия «Учебное пособие»). !ВВН 97В.5-911В0-331-5 Н пособии рассмотрены оспине нплрпсы лцагроеппя единой системы лопускоя и поселок. примеры выбора посадок лля различныл сопряжений. разработаны принципы нос~роения размерпыл испей, принслець~ примеры расчшн разлзсрныл испей различнгими мьго,шлзи.
1акжс пособие содержит приемы порьзирования точности лгпалей л~ашиш примеры выполнения чертежей типовых дшалей, расчеза и выбора допзсков расположения. формы н шсроховыости поверхносги и лрутие необходимыс нормативные данные. Книга булст полезна скудостям машиностроительных сцепиальносшй и инженерам-проскнзровшикам. Допчпшю Министерспзол1 образования Российской Федерации в качествс хлебного пособия:шя студентов высших учебных заведений.
обучающихся по направлению полготовкн оакалапрон и мш негров »Тсюю.югнчсскис машины н обору,юнание» и направдениям подготовки дипломированны. спепиалисгов «Машинострогпстьныс технологии н оборудование ~ и »Техпологгшескис машины и оборудование». ББК 34 417.2ят УДК б21 713.1(075) Все права защищены Никакая часть даннон книги не может быть воспроизведена в какой бы тп нп было форме без письменного разрешения владельцев авторских прав 1ВВН 97В-5-91190-331-5 О ООО»Питео Пресс». 2ООВ Содержание Введение От издательства 43 1. Допуски и посадки гладких соединений .
1.1. Основные понятия 1.2. Принципы построения системы допусков и посадок 1.3. Правипа образования посадок 1.4. Нанесение предельных откпонений размеров 1.5. Методы выбора посадок 1.6. Посадки с зазором 1.6.1. Особенности посадок 1.6.2. Обпасти применения некоторых рекомендуемых посадок с зазором 1.6.3. Расчет посадок с зазором 1.7. Посадки переходные .
1.7.1. Особенности посадок 1.7.2. Области применения некоторых рекомендуемых переходных посадок 1.7.3. Расчет переходных посадок . 1.8. Посадки с натягом 1.8.1. Особенности посадок 1.8.2. Области применения некоторых рекомендуемых посадок с натягом 1.8.3. Расчет посадок с натягом 1.9. Рекомендации по выбору посадок гладких соединений . 2. Допуски и посадки типовых соединений 2.1. Шпоночные соединения . 2.1.1.
Основные размеры соединений с призматическими шпонками 2.1.2. Предепьные отклонения и посадки шпоночных соединений 2.2. Соединения шпицевые прямобочные 2.2.1. Соединения шпицевые прямобочные. Основные параметры 2.2.2. Посадки шпицевых соединений с прямобочным профилем зуба 2.2.3. Условные обозначения шпицевых прямобочных соединений 2.3.
Соединения шпицевые эвопьвентные 2.3.1. Шпицевые эвопьвентные соединения. Основные параметры 2.3.2. Посадки шпицевых эвопьвентных соединений 2.3.3. Условные обозначения шпицевых эвопьвентных соединений 2.4. Резьба метрическая 2,4,1. Основные параметры крепежных цилиндрических метрических резьб 2.4.2.
Предельные отклонения метрической резьбы Посадки с зазором 2.4.3 Условные обозначения метрических резьб 2.5. Соединения с подшипниками качения 2.5.1. Кпассьр точности подшипников качения 2 5.2. Назначение попей допусков дпя вапа и отверстия корпуса при установке подшипников качения 8 8 10 14 14 15 15 15 16 !7 21 21 21 22 22 22 23 23 26 28 28 28 29 31 31 33 34 35 35 37 37 38 38 40 41 42 42 Содержание 47 48 52 57 64 90 90 92 93 94 96 98 101 103 11? 127 127 128 131 131 131 135 135 2.6.
Зубчатые передачи 2.6.1. Геометрические параметры цилиндрических зубчатых передач внешнего зацепления 2.6.2. Система допусков цилиндрических зубчатых передач 2.6.3. Термины, обозначения и определения допусков цилиндрических зубчатых передач 2.6.4. Условные обозначения зубчатых передач 3.
Допуски формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности 3.1. Допуски формы и расположения поверхностей . 3.13. Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на качество изделий 3.1.2. Геометрические параметры деталей. Основные понятия 3.1.3. Отклонения и допуски формы 3.1.4. Отклонения и допуски расположения поверхностей 3.1.5. Суммарные допуски и отклонения формы и расположения поверхностей 3.1.6. Зависимые и независимые допуски . 3.1.7. Указание допусков формы и расположения поверхностей на чертежах 3.2. Допуски формы и расположения поверхностей деталей под подшипники качения 3.3.
Допуски формы и расположения у подшипников скольжения 3.4, Шероховатость поверхности 3.4.1. Шероховатость поверхности и ее влияние на работу деталей машин 3.4.2. Параметры шероховатости поверхности 3.4.3. Нормирование параметров шероховатости поверхности 3.4.4. Обозначение шероховатости поверхностей 4. Построение и расчет размерных цепей 4.1. Основные термины и определения 4.2.
Принципы построения конструкторских размерных цепей . 4.3. Основные соотношения размерных цепей . 4.4. Расчет размерных цепей 4.4.1. Метод полной взаимозаменяемости . 4.4.2. Метод неполной взаимозаменяемости . 4.4.3. Метод пригонки 4.4.4. Метод регулирования с применением неподвижно~о компенсатора 5. Выполнение чертежей деталей машин 5.1. Общие положения по выпопненпк чертежей деталей машин 5.1.!. Правила изображения деталей на чертежах 5.1.2. Рекомендации по рациональной простановке линейных размеров 5.1.3.
Правила и рекомендации по указанию допусков и предельных отклонений 5.2. Технические требования на чертежах деталей машин 5.3. Валы 5.3.1. Простановка осевых размеров 5.3.2. Назначение допусков формы, расположения и шероховатости поверхности 5.4. Цилиндрические зубчатые колеса 5.4.1. Простановка размеров 5.4.2. Выбор параметров зубчатого колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности 5.5. Крышки подшипников 5.5.1. Простановка размеров 5.5.2.
Назначение допусков формы, расположения и шероховатости поверхности 5.6. Стаканы 5.6.1. Простановка размеров 5,6.2. Назначение допусков формы, расположения и шероховатости поверхности 5.7. Червячные передачи 5.7.1. Расчет параметров червячной передачи 65 65 65 65 66 69 73 75 77 79 82 84 84 84 86 88 105 105 105 105 106 108 108 109 109 1! 7 117 Содержание 136 139 139 5.7.2. Выбор степени точности червячной передачи 5.8.
Червяки 5.8.1. Простановка размеров 5.8.2. Выбор параметров червяка, допусков размеров, формы, взаимного распопожения и шероховатости поверхности 5.9. Червячные копеса 5.9.1. Простановка размеров 5.9.2. Выбор параметров червячного копеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности 5.10. Конические зубчатые передачи . 5.10.1. Расчет параметров конической передачи 5.10 2. Выбор степени точности конической передачи 5.11. Конические зубчатые колеса . 5.11.1.
Простановка размеров . 5.11,2. Выбор параметров конического зубчатого колеса, допусков размеров, формы, взаимного распопожения и шероховатости поверхности 139 144 144 145 149 149 152 154 154 155 Приложение 1. Система допусков и посадок гладких соединений 162 Приложение 3. Шероховатость поверхности (ГОСТ 2789 — 73) Приложение 4. Колеса зубчатые цилиндрические, допуски (ГОСТ 1643 — 81) . Приложение 5. Передачи червячные цилиндрические, допуски (ГОСТ 3675 — 81) 174 175 184 Приложение 6.
Передачи зубчатые конические и гипоидные, допуски (ГОСТ 1758 — 81) . Приложение 7. Дополнительные справочные данные 194 Приложение 8. Примеры оформления чертежей 198 Список литературы 206 приложение 2. Допуски формы и расположения поверхностей (ГОст 24643 — 81) ... 169 Введение Эксплуатационные показатели механизмов и машин (долговечность, надежность, точность и т. д.) в значительной мере зависят от правильности выбора посадок, допусков формы и расположения, шероховатости поверхностей у отдельных деталей.
В собранном изделии детали связаны друг с другом, и отклонения размеров, формы и расположения осей ипи поверхностей одной какой-либо из деталей вызывают отклонения у других. Эти отклонения, суммируясь, приводят к повышенному и неравномерному изнашиванию деталей, снижают точность работы подвижных соединений, вызывают интенсивный износ, очаги задиров, неравномерное распределение напряжений в неподвижных сопряжениях. В пособии изложен метод определения допусков на элементы деталей как части суммарной погрешности, возникающей при сборке и работе узла или конструкции в целом. Основы метода были заложены профессором Ленинградского политехнического института Иваном Сергеевичем Амосовым. Для нахождения допусков на линейные размеры отдельных деталей строятся размерные цепи, выявляющие влияние элементов этих деталей на замыкающее звено, точность исполнения которого определяет качество работы узла или механизма.