Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (Тимонин А.С. - Инженерно-экологический справочник), страница 13

Поскольку количество марок металлов с различным химическим составом постоянпо растет, то появляется необходимость все более глубокой классификации отходов, которая позволяет рассортировать их с целью наиболее полноценного использования. Классификация отходов черных металлов в нашей стране производится согласно требованиям ГОСТ 278 — 86. В соответствии с неи* отходы черных металлов в зависимости от содержания углерода подразделяются на два класса: стальной лом и отходы стали, а также чугунный лом и отходы чугуна. Стальные отходы содержат менее 2% углерода, а чугунные— более 2% углерода. Кроме того, существуют внеклассовые отходы с неопределенным содержанием углерода. Внутри этих классов отходы в зависимости от наличия легирующих элементов подразделяются на углеродистые и легированные.

По показателям качества отходы черных металлов подразделяются на 25 видов. Наконец, по содержанию легирующих элементов отходы делятся па 67 групп, в том числе 61 группа лома и отходов легированных сталей (группы Б1 — Б61) и 6 групп лома и отходов легированных чугунов (группы Б62 — Б67), Помимо этого есть группа легированных сталей, которые по своему химическому составу не относятся ни к одной из упомянутых 67 групп. Стандартом регламентируются товарный вид отходов (брикеты, пакеты, шихтовые слитки, стружка, лом и т.д.), максимально допустимые габариты и масса кусков, брикетов и 55 Глава 2. Утилизация твердых отходов черной и цветной металлургии пакетов, а также ограничивается содержание посторонних безвредных примесей (для разных видов — различное, но не более 5%). К качеству лома предъявляются высокие требования, обусловленные способом последующего переплава металла.

При выплавке стали в мартеновских печах наиболее важна физическая характеристика лома, так как продолжительность загрузки и плавления, от которых зависит производительность мартеновских печей, определяется размерами и насыпной плотностью металлолома. При переплаве лома в кислородных конвертерах и дуговых печах эти характеристики лома не имеют существенного значения, так как печи более удобны для загрузки. Производительность таких печей больше зависит от химической однородности лома и близости по составу к выплавляемым маркам стали.

Литейное производство предъявляет высокие требования и к габаритам, и к химическому составу лома. Низкокачественный лом используется только в доменном производстве. Металлолом для сталеплавильного производства должен иметь насыпную плотность не менее 1300— 1500 кг/м'. Тяжеловесный металлолом в зависимости от интенсивности продувки печи должен иметь толшину кусков не более 250 — 350 мм, размеры пакетов не должны превышать 1050 х 750 х 2000 мм, а масса их не должна быть менее 40 кг. Конвертерный способ не допускает переплава стружки из-за ее высокого угара. В дуговых электропечах может переплавляться металлолом в виде пакетов размерами не более 500 х 500 х х 600 мм с насыпной плотностью не 56 менее 2500 кг/м'. Дробленый лом должен иметь насыпную плотность не менее 800 — 900 кг/м'.

Независимо от способа переплава лом черных металлов не должен содержать цветных металлов. Даже небольшое количество примесей может сделать металлолом непригодным для дальнейшего использования. 2.1.1. 1ехиология и оборудоваиие для подготовки металлолома к переплаву Для использования в различных металлургических агрегатах металлолом необходимо переработать. Под переработкой отходов металлов подразумевается технологический процесс, в результате которого они приводятся в состояние, пригодное для использования в металлургическом и литейном производствах.

В зависимости от происхождения и состояния металлолома при его подготовке к переплаву используют следующие способы: пиротехнический контроль; сортировку; пакетирование; механическую резку; дробление стружки; переплав; копровое и взрывное дробление; термическое измельчение и др. Пиротехнический контроль проводится при переработке лома цветных металлов, поскольку они широко используются для производства боеприпасов, авиационной и ракетной техники и их отходы представляют потенциальную взрывоопасность.

Проверка производится дважды: предприятием-сдатчиком при сдаче металлолома и предприятием-заготовителем при его приемке. Кроме того, металлолом проверяется непосредственно перед загрузкой в плавильные агрегаты. Часть И11. Технологические реи~енил по утилизации твердых отходов Работы по контролю, транспортированию и обезвреживанию взрывоопасных предметов выполняются специально обученными рабочими под руководством пиротехника. На провецение работ по разделке взрывоопасных предметов, самолетного лома и отходов военной техники администрация предприятия должна выдавать специальные наряды-допуски.. Поскольку сплавы цветной металлургии характеризуются большим разнообразием марок и сложностью химического состава, то вопросы сортировки их отходов приобретают первостепенное значение. Поэтому при переработке отходов цветных металлов необходима сортировка по видам.

Сведения о химическом составе отходов, их идентификация позволяют выпускать высококачественные вторичные сплавы с минимальными затратами. Видовая сортировка отходов цветных металлов проводится по Физическим и химическим признакам: по внешним характерным признакам (цвет, характер излома и др.); предметным признакам (наименование деталей); клеймам маркировки деталей и изделий по ГОСТ, ТУ или заводской марке; результатам химического, спектрального, рентгеновского, радиационного анализа.

При механизированной сортировке применяются механизированные столы, сортировочные конвейеры, сортировочные линии. Механизированный стол (рис. 2.13) применяется для сортировки лома и отходов крушюстью до 250 мм. Исходные отходы краном загружаются в приемный бункер 1 стола и цепями, укрепленными в нижней части бункера, равномерно опускаются на вращающийся на опорных роликах 2 стол 3.

По окружности стола укреплены лотки 7, в которые сбрасываются рассортированные отходы. Перемещение отходов из бункера на стол происходит под давлением лома, находящегося в бункере, и вследствие вращения стола. При попадании крупногабаритного лома бункер поднимается винтом, приводимым во вращение электроприводом 5 через редуктор 6 Установка снабжена подвижными ограждениями 4. Пакетирование — один из наиболее распространенных способов подготовки металлолома. Его применяют для переработки листовой обрези, выштамповки, проволоки, бытового лома, металлоконструкций и т.п. Для пакетирования металлолома используют пакстировочные прессы.

Особенность их работы в том, что прессование одновременно осуществляется в трех плоскостях, в результате чего получают прочные компактные пакеты. Пресс имеет камеру прессования с несколькими плунжерами, гидравлическую аппаратуру с баком для масла, механизм загрузки камеры. Прессование и пакетирование металлолома позволяют снизить потери металла на угар в процессе последующей плавки.

Модель пресса и его рабочие характеристики определяют допустимую толщину листа металлолома и параметры пакетов спрессованного лома. Процесс включает следующие операции: загрузку лома в пресс; прессование в различных направлениях; складирование полуфабрикатов (пакетов). Пресс обслуживают кранами, грузоподъемными электромагнитами и другой механизированной техникой. Отечественная промышлен- Глава 2. Утализация твердых отходов черной и цветной л~еталлургии Рис; 2.13. Механизированный стол для сортировки лома ность выпускает гидравлические прессы мощностью от 1 до 31,5 МН.

Характеристики некоторых из них приведены в табл. 2.5. На рис. 2.14 показана схема пресса Б 1642, применяемого для пакетирования металлолома. Процесс прессования осуществляется следующим образом. Металлолом краном загружается в загрузочную камеру б пресса, откуда поступает в пресс-камеру 2. Крышка 3 закрывается с помощью механизма прижима 4, и лом прессуется.

При этом формируется окончательная высота пакета. Затем с помощью механизма поперечного прессования 1 формируется ширина пакета. И, наконец, механизм продольного прессования 7 формирует длину пакета. Б это время давление в гидросистеме максимально. По окончании прессования включается механизм загрузочного устройства 8, и пакет с помощью механизма 5 выталкивается из камеры.