Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (Тимонин А.С. - Инженерно-экологический справочник), страница 8

кипсобразования и коррозии Карбонатная жест. кость до 0,035 мг-зкв'л Продолжение табл. 1.2 кости То же образование ма- лорастворимых гидратов окислов окисление закис- ных форм метал- лов с образовали- сь~ гидроокиссй содово-фосфатныи способ фосфатиый способ Обескремнивание Удаленно цветных и тяжелых металлов, а также л1агниевой жест- Обезжслезивание и удаление марганца: аэрированис илн хлорироваиие окисление на ката- лизаторах Жесткость 5— ЗО ыг-эквРЛ После проведения умягчения воды до 2 ыг-экая Повышпшое для кот- ловой воды количсс1- во Содержание ионов ме- таллов выше норл1, до- пустимых для сточных вол Улвпчение воды, со- держащей значитель- ное количество магния Бнкарбонат железа до 25 мгй; щслочность до 2 мг-экв/л, окис- ляемость до б мг на 1 л кислорода; повы- шенное содержание марганца То жс Сода (53 кг на 1 кг-экв карбонатной жесткости) Трииатрийфосфат, д~н катр ийфосфат (до 12б,5 кг на 1 кг-экв удаляемой лсидкости) Каустический мапкзит, магнезимьиый сорбент (1Π— 15 кгна 4 кг) Известь (28 кг), едкий иатр (40 кг) на 1кг-экв ионов Воздух, хлор (0,7 С! на! кг двухвалентно- го железа) Смсситсли, вихревые реакторы установок специалы<ых конс1- рукций То же Освстлитсли, фильт- ры Установки для приготовления н дозирования растворов, смеснтели илн осветлители, фильтр-прессы Брызгальные бассей- ны, градирни, кон- тактные резервуары, осветлитсльиыс и кон- тактные фильтры Фильтры с песком, по- крытым окислами марганца или продук- тами окислекня закис- кого железа До 0,7 — 1,0 мг-экв/л До 0,04 — 0,05 лп -экв/л До 1 — 1,5 и до 0,05— 0,1 мг7л До пределов раство- римости гидроокиссй Железо до 0,1— О,З мг1л, марганец до 0,1 — 0„2 мг/л Продолжение табл ! 2 Уыпчсние Тоже Тоже Фиксация ионов на твердой фазе Н-.

а-катиони- рованнс ОИ-ан ион прова. ние Извлечение ионов цветных метахзов Опрсснснис Обсссоливание Жесткость до ! 4 ыг-знавал, взвешен- ные вещества до 10— ! 5 игал (прн использо- вании неподвижного катио инта) Содержание ионов метал лов вьщ!е норм, допусти- мых для сточных вод Общее содержание до 3 — 4 ггч. содержание извести ло 8 ыг/л. цвспюсть до 30 грал Общее содержание до 3 — 4 г/л: содсржан!е извести до 8 ыгдл.

цвспюсть до 30 гр!и Катиониты крупный сульфоуголь КУ -1. КУ-2. КБ-4 Для реге. нерации использукп хлористый натрий (150 — 220 кг), серную (72 кг) и соляную (56 кг) кислоты То же. на ! ю.гзкв уда. яяемого металла Кап!ониты Анионнты АН-2ф. ЭДЭ 1ОЛ, АВ-17 АБ-16. Для регенерации используют один из следующих рсаге!ггов. едкий натр (80 кг), соду (90 — 120 ьт), биларбонат натрия (140 — ! 70 кг) на ! кг-зкв удаленных анионов Катионнты Авион!ггы АН-2ф.

ЭДЭ 10П. АВ-! 7. АБ-! 6. Для регенерации испазьзузот оъв! Из следую1цих рсагс!пов едкий натр (80 ю), соду (90 — 120 кг). бнкарбонат натрия [140 — 170 кг) на ! кг-зкв улалс!!ных анионов Катношповыс фнльт ры. алсорбсры со взвешенным слоем ка- тионита, установки для приготовления и дозироваши рсгенсра. цнонных растворов Ионообменные фильт- ры. дегазаторы. уста. иовкн лля приготовле. н!и и позирования ре.

генерационных рас. хворо в Ионообменные фильт. ры, дсгазаторы. уста- новки для приготовле- ния и дознрования рс. генерационных рас- творов До 0.005— 0,05 мг-зквгл 75 — 90 %. солссо. держание до 500— 1000 мзтл 99 5 — 99 9 о4, солссо- держаннс до !в 15 мггл Содержание ионов фтора более 1,5 мг/л До норм стандарта Сепарация ионов при различном фазовом состоянии воды: перевод в изообразнос состояние Пар, топливо, солнечная и атомная энергия Общее солссодержа- ние 20 — Зб г/л Дистнлляция Испарители различных типов, термокомпрес- сорные агрегаты, ге- лиоопреснители, двух- цслевые атомные ус- тановки Установкис полу- проницаемыми мем- бранами Экстракциоиные н рсктифнкациониые колонны 99,9% или до 20 — 50 мг/л 5 — 1 О кВт ч на 1 м~ Тоже 500 — 1000 мгй Экстр акция Солесодсржанне 2— 10 г/л, отсутствие солей кальция и магния Вторичные и третич- ные амины 2,4 кг 95 — 99% перераспределение ионов в несмеши- вающихся жидко- стях перевод воды в твердую фазу Опреснение вымора- живанием Различные хладаген- ты, естественный хо- лод Солесодержание до 35 г/л Установки с использо- ванием искусственно- го холода, площадки для вымораживания Газоп~лратные уста- новки включающие реактор-пщообразо- ватель, отделитель и узел плавления гидра- тов 87 — 92% Углеводороды с числом атомов утлерода 1 — 4, нх газонаныс дериваты-фрсоны и др.

(потери реагентов обусловлены ечкой) Газпщратное опресне- ние Тоже ДО99% Использование под- вижности ионов в электрическом поле Элсктродиализ Расход электроэнергии Установки для элек- 5 — 20 квт ч и» 1 мз трохимического обссопресненной воды соливания воды До 500 — 1 000 мг/л удаление фтора Обссфторироваиис отделение ионов Гипсрфильтрация обратным осмосом Общее солесодсржаиис 3 — 1 О г/л, мутность до 2 мг/л, содержание же- леза до 0,3 мг/л Серно-кислый алюми- Фильтры, за~руженний (40 — 50 кг) иа 1 кг ные активированной то а окисью алюминия Продолжение табл, 1.2 Таблица 1 3 Классификация методов очистки сточных вод по А.И. Родионову Сточная вода Очистка от растворенных примесей Очистка от сзспендированных и змульгированных примесей Методы очиапки от органических примесей Методы очистки от газов Деструктивные Рсгснсративные Отдувка Коагуляцня Экстракция Биохими- ческие Отстаивание Устранение Нагрев Флокуляция Ректификация Процеживаниее и фильтрация Закачка в скважины Жидко фазного окисления Реагентныс методы Алсорбция Электро- коагуляция Флотация Захоронение Парофазного окисления Элсктро- фпотация Осветление во взвсгленном осадке Закачка в глубины морсй Окисления Цснтробсжнос фильтрование и отстаивание Радиационного окисления Термическое уннчтожснис Элсктро- химичсского окисления Мезподы очистки от грубо- дисперсных примесей Методы очистки от мелко- дисперсных примесей Обратный осмос н ультра- фильтрация Методы устранения иуничтожения нераст варенных и расгпворенных примесей Часть И Технологические решения очистки сточных вод Указанные методы очистки подразделяются на рекуперационные и цеструктивные.

Рекуперационные методы предусматривают извлечение из сточных вод и дальнейшую переработку всех ценных веществ. При использовании деструктивных метоцов вещества, загрязняющие воды, подвергаются разрушению путем окисления или восстановления. Процукты разрушения удаляются из воды в виде газов или осадков. Выбор метода очистки и конструктивное оформление процесса производятся с учетом следующих факторов: 1) санитарных и технологических требований, предъявляемых к качеству очищенных вод с учетом дальнейшего их использования; 2) количества сточных вод; 3) наличия у предприятия необходимых для процесса обезвреживания энергетических и материальных ресурсов (пар, топливо, сжатый возцух, электроэнергия, реагенты, сорбенты), а также необходимой площади для сооружения очистных установок; 4) эффективности процесса обезвреживания.

Эффективность обезвреживания сточных вод — Ч (%) для всех методов определяется по соотношению: Ч = " " 100=1- — "" ° 100, (1,1) б„— б„Д„с„ б„Я,с„ где О„и 0„— массовый расход загрязнения в сточных водах до и после очистки, кг/с; <Р„и 9„— объемный расход сточных вод до и после очистки, м'/с с„и с„— концентрация загрязнения в сточной воде до и после очистки, кг/м'. Если 9„= О„, то: с -с и к с„ Если очистка сточных вод от загрязнения производится последовательно несколькими методами, то суммарная степень очистки равна: Ч = 1 — (1 — Ч,)(1 — Ч,)-.(1 — Ч„), (1.2) где ׄׄׄ— степень очистки сточных вод первым, вторым и и-и методами. Для оценки санитарной эффективности рекомендуется показатель КБ (контроль биосферы), равный: КБ = — ", (1.3) ПДК.