Каталог пылегазоочистительного оборудования, страница 5

(ВзбНВЕЭ). ФИЛЬТРЫ ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВНЫЕ ТИПА СМЦ 101А Аппараты данного типа с рукавами из лавсана предназначены для очистки запыленных технологических газов, температурой не более 140сС в промышленности строительных материалов (главным образом для улавливания цементной пыли) и изготовляются в исполнениях РП и РВ по ГОСТ 20877-75, отличающихся между собой способом регенерации ткани рукавов. В фильтрах РП регенерация ткани рукавов осуществляется при помощи обратной продувки воздухом низкого давления, В фильтрах РВ регенерация ткани рукавов производится при помощи обратной продувки воздухом низкого давления с одновременным механическим встряхиванием рукавов.

фильтры с механическим встряхиванием могут быть применены в исключительных случаях по согласованию с ВНИИцеммашем. фильтры РП изготавливаются трех габаритов: 1,2, 3. фильтры Р — двух габаритов: 1 и 2. В зависимости от требуемой площади фильтрующей поверхности и условий размещения фильтры могут группироваться в сборки, состоящие из нескольких одиночных фильтров, но не более десяти для фильтров второго и третьего габаритов и не более четырех фильтров первого габарита. Монтаж сборок осуществляется непосредственно на строительной площадке из одиночных фильтров. Опорная конструкция, устройство для удаления уловленной пыли, подводящие и отводящие газоходы, заглушки коллекторов в поставки не входят; проект перечисленных узлов выполняется организацией, привязывающей фильтр, а изготовление — заказчиком.

3 — рукав; 4 - клапан; з — подвеска; б — коллектор продувочного воздуха 7 — коллектор отводящий; 8 — затвор фильтры должны устанавливаться в закрытых помещениях. При привязке фильтров в каждом конкретном случае следует учитывать состав и состояние очищаемых газов. Влажность и температура очищаемых газов должны быть такими, чтобы исключить возможность конденсации влаги на рукавах и стенках фильтра. При вероятности конденсации влаги следует предусматривать тепловую изоляцию стенок фильтра и подогрев продувочного воздуха. Температура продувочного воздуха должна быть выше точки росы газов на 10'С.

Газы, поступающие на очистку, должны быть нейтральными по отношению к металлу и фильтровальной ткани. фильтры не предназначены для очистки запыленных взрывоопасных газов. Фильтр РВ состоит из следующих основных частей; корпуса, фильтровальных рукавов, клапанов, встряхивающего механизма, затвора, коллекторов (подводящего и отводящего), электрической части. Корпус фильтра состоит из верхнего и среднего блоков и бункера. Верхний блок служит пылевой камерой, в которой поток запыленного воздуха распределяется по рукавам.

К блоку присоединяются подводящие коллекторы. Средний блок сваривается на месте монтажа из панелей. Верхний и средние блоки разделены вертикальной перегородкой на две независимые камеры, позволяющие производить одновременно фильтрацию газа в одной камере, а в другой — регенерацию ткани рукавов. Внутри каждой камеры размещено по 18 рукавов, закрепленных на нижней и верхней решетках. Бункер состоит из внутренней пирамидальной части, служащей сборником уловленной пыли и внешней части, которая образует воздушную рубашку. Во внешней части расположены патрубки для присоединения клапанов. Патрубки сообщаются через воздушную рубашку с зарукавным пространством фильтра. Уловленная пыль удаляется через затвор, присоединяемый к фланцу, расположенному в нижней части бункера. Затвор представляет собой свободно висящий тканевый рукав, заключенный в металлический кожух.

Верхняя часть рукава герметически закреплена по периметру к кожуху. В режиме фильтрации свободно висящая часть рукава сжимается под влиянием разности давлений. Под воздействием массы пыли, осыпавшейся в бункер, рукав раздвигается, а пропустив пыль, вновь смыкается, обеспечивая герметичность бункера. Клапаны предназначены для переключения камеры фильтра иэ режима фильтрации в режим регенерации ткани рукавов и наоборот.

Перемещение клапанов осуществляется при помощи пневмоцилиндров. Загрязнение сжатого воздуха, подаваемого в рабочие полости цилиндров, не должно превышать норм, укаэанных в ГОСТ 15808-70. Сжатый воздух должен быть насыщен распыленным маслом с вязкостью от 10 до Зб сст (мм~/с) при температуре 50'С с концентрацией из расчета 2 — 4 капли на 1 мэ воздуха, проходящего через масло- распылитель. Под действием разрежения, создаваемого вентилятором, запыленный воздух через коллектор, расположенный над фильтром, поступает в надрукавное пространство корпуса и равномерно распределяется по всем рукавам.

Проходя через ткань, воздух фильтруется, пыль оседает на внутренней поверхности рукавов, а очищенный воздух поступает в межру- кавное пространство и далее через коллектор чистого воздуха удаляется в атмосферу. Йля постоянного поддержания фильтрующих свойств ткани автоматически, через определенные промежутки времени производится очистка (регенерация) ткани рукавов от осевшей на них пыли. В фильтрах РП регенерация осуществляется методом обратной покамерной продувки рукавов воздухом низкого давления. Для обратной продувки должен устанавливаться специальный вентилятор. На сборку фильтров, как правило, устанавливается один вентилятор. В фильтрах РВ регенерация осуществляется при помощи механического встряхивания рукавов с одновременной обратной продувкой воздухом низкого давления.

Для управления приводами фильтра приняты автоматические выключатели, пускатели магнитные и командный злектропневматический прибор. Аппаратура управления обеспечивает: а) прямой пуск приводов от полного напряжения питающей сети; б) максимальную защиту от токов короткого замыкания; в) тепловую защиту от перегрузки; г) нулевую защиту от исчезновения напряжения.

Питание главных цепей приводов производится переменным током с напряжением 380 В, а цепей управления— током с напряжением 220 В. Приняты два вида управления: 1. Автоматическое с необходимыми по технологии блокировками. 2. Местное, осуществляемое кнопочными постами, установленными у механизмов. Основным видом управления является автоматическое.

Местное управление предусматри- Продолжение Паамававаазе пакееетеней г з 1, г Праеюаатеаьноать регенер»- сик Ру!юзов синай везера, с Правок ватрянаватеего мека- 120'-180 М тес)ьретуьччт МРА АУ(Ш А 25 Мгам!снипа!Вр и)г-пю-оам Тссу 16606-70 Рвсзса Озвтсга ваадуна на двоьмй код пеон, югз юю Паааевве азатаго вовдузв Ипа (агс/мег) Щювеводнтеяьвоюь зевтн- латие дкч аб!Втнаа Врон!ее рукавов, мз/ч Павнензе создаваемое пры о.сг 0,1-'0.4 (1Ы) 25СО 4000 6000 25СО 4000 я)зачем вентавюора» пе- ред йаньтрам, ППв (юа/мг) УОВВВОВВВкаея юзюсать 0,891,5 (80П50) ТВпораамерн Наааенююаае пмюаатеаей РП РМ габараев О,Е9 вдет!)юысрудоаенни, азт Мааса йааьтра бее анеатро- абарудававпя, кг 1,2;З,1;г вается для ремонтных и наладочных работ.

В схемах управления предусмотрена возможность ручной аварийной остановки, с этой целью у механизмов устанавливается пост местного управления с аварийными выключателями, которые одновременно являются избирателями вида управления. Удельная газовая нагрузка на ткань 0,8 — 1,2 мз/мг мин. Величина удельной газовой нагрузки выбирается в зависимости от свойства пыли, дисперсности ее и концентрации пыли в обеспыливаемом газе. Продолжительность регенерации одной камеры 120 — 180 с. Продолжительность периода между регенерациями устанавливается от 20 мин и ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА более в зависимости от конкретных условий работы фильтра.

В состав комплекта поставки входит фильтр в разобранном виде, запасные части и пуско-регулирующая аппаратура, установленная на панели (одна панель на три фил ьтра). При заказе фильтров следует указать тип фильтра, габарит и количество одиночных фильтров в сборке. Фильтры изготавливаются для поставки на внутренний рынок и на экспорт. Фильтры изготавливаются в климатических исполнениях: а) для эксплуатации в условиях умеренного климата и категории размещения 3 — УЗ согласно ГОСТ 15150-69; б) для эксплуатации в условиях тропического климата и категории размещения 3 — ТЗ согласно ГОСТ 15150-69.

Изготовитель: Куйбышевский завод аситроммаьниин» (г. Куйбымгев). 2450 3260 4460 2)60 3600 Пиме)м Эюьтрумюй поверк- аоатв, мг 55 115 3)5 50 110 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СБОРОК РП и Рз Маиачеатво руююав в меме- 18 ре, вт. Мааачеатво руиавав в Еаяь- 1 ! 2450 4900 7350 9800 П ! 3250 6500 9750 13000 16250 19500 22750 26000 29250 32500 Ш 4950 900 13350 17800 22250 26700 31150 35600 40050 44500 1 ! 2750 55СО 8250 11000 П . ЗБСО 72ОС 10800 14400 1800О 2Б6ОО 25200 288ОО З24ОО 36ООО ! Рабочая дьзна руеюе, юс Днаметр рунаы, ю! Мвтериюг Евдьтругаей ткана ! 1 ! РП! П! ! Ш ! ! ! Тамге(етура абеовиазвеемо- го геев, ОС )1! и ! ! ! Ао ио Пюис ююя кмоеатрапеа пюю в Обесюммзвеюю гвве, г/мЗ ! ! 1 ! 55 110 165 220 ПМОМММЬ ((МЯЬТРУМ ! РП ! П ! 115 230 Зт(5 460 575 690 805 920 1035 1150 2! ! Ш ! 205 410 515 820 1025 1230 1435 1640 1845 2050 ! ! 1 ! 50 100 150 200 ! РЗ ! П ! 110 220 ЗЗО 440 550 660 770 880 990 1100 0,8-1,г ! )1! Номер сборки (ко- ! РП ! П ! ! Ш! лмчествс Фильтров ! )1! и оборке) )РБ)П! ! ! ! 1 2 3 4 1 2..

3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 З,з (350) 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 1,9 (190) Удатмюа газовая вагруаке аа тизвь, мз/мг.мин Люуатемае раерезавзе ваутра гены!е, аПв (кто/мг) Рк)мизннтаюсю ООщнюиияВ нае Евяьт)е перед регеве)ь) ракией, НПв (кга/мг) 2460 51СО 3100 2200 49СО 200 Уавсеи йааыр Лз ТУ 17 РОРСР-8174-75 Масса бев электро- ! РП ! ! ! оборухомания, кг ! 'РВ' ! ! ! ! ! Количество рукавов ! ! арг. ! ! ! 36 72 108 144 36 72 106 144 180 218 252 288 324 360 36 72 108 144 180 216 252 288 324 360 36 72 108 144 36 72 106 144 180 218 252 288 324 360 8 9 10 8 9 10 8 9 БО М РУКАВНЫЕ ФИЛЬТРЫ ТИПА УРФМ: УРФМ-11М и УРФМ-111 Рукавные фильтры типа УРФМ предназначены дпя улавливания пыли из технологических газов и вентиляционного воздуха.

Корпус фильтра прямоугольной формы раздепен перегородками на несколько секций, внутри которых подвешены открытые снизу и заглушенные сверху рукава армированные кольцами жесткости. Снизу рукава закреплены на решетке, сверху — на раме подвеса.