Технология машиностроения в 2 т. - Т.2 (Бурцев В.М., Васильев А.С. и др., 2001) (Бурцев Васильев Технология машиностроения), страница 7

4.6. Гидропластнмй кулачок одиаеторонн$;Го дФ'Йс ГВия для "Гокн1эных и кащ~бадьных ставков Ку;~ачки одностороннего лействия ~рис. 4.5) успешно 11Р им(.')! я 1Оч' на тока«3 пь1 х и кърусель!1ы х с'Гз и ках. За,гогойк1 п~х.двйритель11О закреиля1От ВинтОм 5 с уси.,"1иеы 1, д... 2, О Тз й ОКОНЧЙТЮЛЬ11О - НРаШЮИИОМ ВНУТРЕН!1ИЕГО ВИ!1- 1а 6, КОГоРИй санкт 11а П;1У11ЖЕР Я ЧЕРЕЗ 11СР1зкоД11ИК ~. 11редвари тсль11ую вь1 верку цараллельности плоскости приспособления - угольцикапазу стола сгацка и шпиидел !о осуе11сствл Яю Г масш тйб- цОЙ ЛИНСЙКОЙ . О'1НОсИ'ГСЛЬНО паза (рнс. з.б), окончатель.

Н~ К) ЦРОВОДЯ 1 П Ри !!СРЕМЕ Ц1сНИИ 111УЕЕа иЦДиКатоРа По илоскостн угольннка (указано гтрелкамн). Иилнкатор ус Та Н авЛ и Вак)т ца держ авКу, за к рс11лсц е ! у ео В 111п и н деле. Отметим, что вь1 верку царадлсль11ости боковой поверхности корпусной детали оси !1е1еи е! дел я и роводя т ае1ало- !'ИЧЕИ), 11рОВСрИтв ПараЛЛЕЛЬНОСтЬ ПЛОСКОСТИ дЕ ГаЛИ ПЛОСКО- сти стола станка можно, используя индикатор, закрсцлециый на стойке (рнс. 4.7, а). Основание стойки перемешав1 Ри~.. 4.6. Вь!®й. Рк~й вй~)йллельностн плоскости угольника валу с тола и шпиндел~о Соотношение между площадями цилиндра 1, пор!!!!1я 8 и плуе1жера 3 цодобрано так, что при ОсеВом уси;1ии 1!а Ви1гте 6 в 1ОО 11 сила закрепления заготовки кулачком дос1игает ОООО 11, а рабочее давление Гидроп заста достигает 5О М11а, 1 и ц)оцлас'гцьЕй мсханизм цозволяс г закрепля ГЕ заготовки в ОбХВат иЛИ врас11ор.

В 11роцсссе устацовки и после закрепления проводят В1,!Верку положения заготовки. Ио всех случаях гочность ВЫВС1)ХИ 11а МцОГО11СЛСВЬЕХ, раСТОЧНЬЕХ И ИМ ПОДобНЫХ СтаН ках за;1ас1 технолог в П1. Если вь1верку црожщя.1 по размсекс, точе1ос.гь вь1держиваеот в !1рс;1слах -ЬО,5 мм на всей длине дстали, ссли жс с !еомощьк) индикаторов по цоверхноггям, имскноим шероховатость в црсделах Йа = = 2,5...20мкм, то достигак)1 гочностя =!=О,О2...0,03мм ца длине 1ООО мм.

1'ис. 4,7. Выв~ рка параллельности плоскости детали влоскости станки (и) и навравлс икао верй'.мещеним стола и швинда.ла (6) ио с !ОЛ,. а 1ц~ ц и11.1ика (ор1 По коц1ро.!Ир~~.мои !!.!Ос ко- (' 3 н (указано стре.'икаын). Иараллсль!!ость плоскости де1али 11аправлециео цс- рсмс!цения стола и цшиндсля в1!Веря!о.!. также с цомо- 1!1ьк) державки с индикатором, закре11леиным в шниндс- ле (рнс.4,Т,б). Прн касании щупа нипнкатора плоскости де !*али осущсс1В;!Як)1 оссвос персмеЕцение шпинделя и цо- исрсчное перемешеннс с гола (указано стрелкамн).

11 рОВ1 р Ку Пер!!СЕ!.с1И К Ъ'Л яр!!ОС Г И тО~Р11ЕВОИ !1ЛОС Кос'1'И Ф КО$Ъ!1Ъ'с!!ОЙ я1етд ЧИ К ОСИ 1!1ЦИЦДСЛЯ ОСУЕЦЕСтВЛЯК)!' !1РИ Каса- !!ии ц1у11а и!!дика'!'Ора 1!а дсржавке закрецле11!!Ой В !1111ие1- ДЕЛЕ, С КОН ГРОЛИРУЕМой ПОВЕРХ!!ОС ГЬЮ. ИРИ ПОВОРОтс !И11ИЕ!де 1я На к360 !!ОКаЗаЕ!Вя И11ДИКа ГОра Не дО.'1жц!з! 1ЕрЕ- вьииать установ.и.нного значения (рнс. 1,8). Аналогнч.

н!з!м об1)азОМ В1з!Вс~)яю'1' !!СР1!сп11икУЛЯРнос'! ь Оси Ва '1а к оси и!11и11ДЕЛЯ С'Га ЦКВ, Иолож! иис заготовки, цри котором ось раисе обрабо- ! !!!цого о Евг1и'гия должна 6!,!ть параллельна оси 1!еци!!11с. . ~я, вь!Веряк) г с цомощькэ державни с ицпика Гором, закре!1- .1~'!!!!Ой В !111!и!!Де."к'. и 3'!'ало!!!!ОЙ о1!равки, ус1а!1овле!1иой В гаерством детали (рнс.

4.9). $Цуи индикатора ирн переме- н !С11и и с "1 ола или 11!пи !1д~ ля пе1к мс111йео 1" Вдоль об~)аз~"'к) !1!Сй )талоипой оправки В двух взаимцо 11ер1еендикулярць1х ИЛОСКОСтяХ. И ПрО11СССС ВЬЕВСрКИ ЗаГОтОВКу ПОВОраЧИВа1ОГ в 11ужцом цацравлсции.

11о ацалогии с этим осу111ествляот цроВЕрКу ПараЛЛЕЛЬНОСтИ ОССЙ ВаЛа И ШПИНДЕЛЯ, 1'ис. 4,2.4. Схема раеположеиия измерительных баз для обеспечеиия точности размеров обЕ)абатыааемых Поверхностей проема станины. Все поверхности обрабатывают до Ка = 20 мам ва[!И)е ![ро(.ма, При этом предусмагрива[о[ цеобходимь[й [[ри[2уск. если Горд[ ! лап н(. обработаны, С 3'ГО['О ж(' ~'с Га[1она с'1 ро1'аю'1' 'ЕруГъ'к) бокову'ю на[[ра. н.[як)1[1у[о с допусками, ъ каза[!1!! 2ми ца рабочем чертеже, ЧГО [[ОЗВОЗЕЯЕТ ЛОСГатОЧНО [Е!)ОСТО ДОбИТЬСЯ 11аРа[;[еЛЬНО- сти на[!ранляеощих между собой.

Ус[.ае[онку и ве.!верку парных станин при фрезерова11и и нап равля [О!!1и х 11~)оемов на ра(."!()ч ном с'Ган к(.' н('.- д~" Г способО.'~е~ анало[ ич[11лм и(,1[О.3 [»зъ'емОму для 1[о[[ерсч[е() с Грогалье!Ого станка. Чере!Овук) обработку [[апранл)[еоецих 1!росма Ос~'[[1е('. Гв[[я!(Г!' 2[и.!и[1~1рическими сбор[!Ими (~)реза м и, чкс'!Оную це [ьнь[ми или нас3412!ь!ми кое[[[еньО[и фре- ЕаМИ, За ОДИН УС[а!!ОИ ЗаГОтоВКИ ОбРаба'Г[.[Ва[()!' ВСЕ ПО- и('.Рх[[ос'Ги с 1[Яр~'ж1[ой ("1"Ороееы стаяие!ей. ~ [,а! 2121»! и с!1особ О6$мбо'1'к и ОСОбе ![![О:эф(рек'1 "и в('.11, к(). ::Еа В:ЕО;ЕЬ Е!а!ЕРаВЛЯ2()ШИХ НаРНОй СтаНИНЫ ИМЕЕ[СЯ бо[11. л 272 !цое количество продольных пазов, а объем обрабогки ИХ З[!аЧИТе;[ЕН.

ОН ПОЗВОЛяЕт ПОВЫСИТЬ ПрОИЗВОдИ !.ЕЛЬ ность обработки на 20...30% 1[о сравнению со строга !1И(".м на поперечцо-строгальнОм ('.тае[ке. ()днако п[ерохо )[атос "['ез фрез('.рова!11!Ой пов('.рх ееос'1'и 1[ри этОм не(. кол ь КО Х~~'Же, Е.')СЛЕДСТние 6ОЛЬ[1[ОГО ВЫЛЕ'Е а ЕПЕ1ИНДЕЛЯ Й О'! жима ф$)('ъы 1[епаралл(' '1[э[[о('.*1'ь е[аправляк)111еЙ,[1остигае'!' 12,')...

О„З ИМ На [цИрИЕ[е ПрОЕМа. !'.(' !и е!а[1~)ан'[яе()12[и('. ![~)о('яов 1!ар[!ых стани!! 1[(' им('. н) 1 и('.р(.ходов и уступов, их можно обраба Г ына ! ! [1;~ !1~)одоле*![о-стро!'аль![Ез[х ста[[ках. Ста[1и[1ь[ ус'1'аиавливя к) Г ОбрабОТаНИ Ы МИ НЛОСКОСТямИ раЗЪЕМОВ ГОрЛОВИ Е!1э1 11 .[а[2 иа стол станка, в[.[вер[(у осущсс-гвляеот по базоне.[ч и'!О[!1аЛКаМ ИНДИКЯ е'ОРОМ С ['ОЧКОСТЬК) До О,[ Мм 1[а Д;1Ине ОООО мм. И местах опор заготовку крепят болтами и план- ками и Раскли[!ивах2'1' с четирех (' горо![, ОбрабОТКу Ведут ВЕртИКаЛЬНЫМИ Су[ЕПОр'ГаМИ Н За- КрьиоМ КОНГуре парНой стаНИНы, Обработху тор[1еВ Ла[1 и нерхиих плоскостей парных сга[[ин осу!цес.!.Влян)Г со- вмесп!о или раздельно, Ири совместной обработке за один ус*гапон строгают е 2[а ![родо;1!.ЕЕО-СтроГаЛЕ 1[ь[Х ИЛи фреЗеруеот 1!а $)аСто 12!Ь[Х с ГанкаХ П "[ос)(ОСТИ лаП И ВСРХНИ('.

ПЛОСКОсти ПаР[![*[Х ста нин. е, '[анинЕэ[ соединя[От межпу собои промежу[О'[иьГл1И 1[О1[ЕрЕЧИЕ[аМИ. 3'[О 06ЕСПЕЧИВаеТ ПЛОСКОСТНОСТЬ ТОрцЕВ .Еа[! и веРХНИХ 1!.[ОС)(ОСтсй с [-аНИ[1, Парное с [ рое.ае[ие ведут боковыми суп![ортами при (щ- НонреМенпой обработКе [орцев лан И вЕрХНИХ П.[!ОскоСтСй станин. Схема устанонки станиц показана на рис,4.1'1, Лалы и верхние плоскости с[анин строга[()г за дна об- дирочеее.[х, получистоной и чистовой [ерохо;!1.1.

Оде[овр(.- менно создают базь! для вь[держиваееия соос[[ости проема окна с Осью лап. Для этого нару)кнуео боковую и 1ос- кость Б лапы и боковую плоскость,в стойки обраба!1[ва- к)т до Ях = 40 мкм, Лля удобства применения кое!Тро;!1,1!о- измерительных средс'е н строгают базы А и 1'.

Размеры 11. 1з, 19, !д измеряют ееетихмасом от направляющих боковой 11еобходимо ослабить Гаики У. ПО на11 ав1яю и ав;1 яю1иим 11ланкам 1срсме('тить ОСНОВакки(' и затяккуть х 1'аИКИ. '1'О Ь1 УСТВ11О- ВИ'1'Ь ЙС1'З'11а На 11 3 1 Ризмы, 11з.дО Ос.136и1ь к1)е11'1е11ис 1.айки ~ И О'Г К И 11 Ъ'Т Ь 11 ~) И Х ВЪ'1', Л;1я 11С1)ела'ки Враще11ия О'1 электрояв ' р ) и1а 1'е'кя детали с * (1) О11 ~ КО "1 ОК) 1 1 И КОМ 1 1(з11(а И з~~ст О) 1 К, з ЛОНСБИЕ ОТ )(.'нос'1'и Ва.'1а:)л(-'к т О - Р двигате;кя и аета.ки$ что 11озвопяет ю ысокОК с 1'е11е11ькъ точнОсти ОтиО- '1(' '1к 1ю и льио базовых поверхностей (опорных шеех вала).

р ..'; 1 угта11авливак)т па 11диту с помо- Шько КРО11и.ксйНа 2. Коц 1 род ьная Операция Вкд к)чае ' ' . * '1' НЕ ТОЛЬКО КО11 "ЦК) '1Ь НОНН Ы Х аЗМЕ ОВ Р .. РОВ Дсгалм, Ио И ПРОВеРКУ ОТК~коис11ИЯ Ф()- 1, что тре()уе*1 ()ольаих временных за1. ат ат и Вь4сокои 3'1ИфикаЦИИ ПсрсонаЛа.

ВСЯ я ок ~)аботка Вз.,'1а 11роисхоли*1' В О('.Обь1х терйос'Га- И ~)ОВа11! 11а1Х 11ОМЕ111Е11ИЯ Х, 8 ! И рсглачентированы не ~ о.;1ько рсжимь1 обраоо гки 11о и услОВия х аце и а11Е11ИЯ И траНС1и)Р1ИРОВКИ Лстаясй ОТ О11ЕРаЦИИ К О11ЕРа11ИИ, Вопросы для самопроаерки Ф Какое "1'ехнол ологическое оборудование применяю 6 Яют ПРИ О Ра ГКе корпусных деталей в ус 'ковиях единичного производства? 2.

а КИКОЙЬК ОСНОННые СХЕМЫ баЗИроиа ПРИ О Ра О КЕ Щ КСОКОТОхК Н Ы Х Ва "КОК1 . Я. Иазовите Основные технические требоиация на изг ю о.явление корпуснк кх детадей 1'11рецизионик кх вадон), технологии маши- 1. Каковы пути дальккейкнего решения проблем техкол нострОсни Я применительно к( единичному лроизиодству ° ! 11азОВ ови ке особеннос ги ме грологическо ' б н роиэиодства, го о еснечения единичного Лайте характе истики р .' Ме'ГОДОН ПОЛУЧЕНИЯ ЛИ'К'ЬКХ ЗаГОТОНОК. Заготовки какиХ деталей ПолучаЮт Мето ГНИ ~КОС-К РОЕЦИ И? ДОМ коНКИ Н 'ГЯЖЕЛОМ МаКаковь~ особенности на'значеккия прил СКОБ СВарн ЫХ За ГО ГОНОК ДЛЯ ПЛОСКИХ И 11ИЛИНЩ)ИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕи ~ Ъ 291 где Й вЂ” коэффициент, учитывио1пий вид опор и их Рас Положение, равный О, 5...

О, 8 для трехточечных опор и 0,2...0,24 При ИСЙОЛЬЗОВаНИИ ПдаНОК; Хпл дОПуСКаЕМоЕ отклонение от плоскостности базовой поверхности заготов ки, цо ряду причин, указанных раиее, загоговкй усгацавливают в приспособления-спутники. В большинстве случаев в загрузочной пози11ии АЛ заготовку базируют на ус'1'аноночи1.1е элем1.нты 11риспособления-спутника и зажимают там с помощью электро- или гидромеханического ключа. И рабочих Йози11,иях ЛЛ приспособления-спутиики ° фиксируют (базируют) и закрепляют в стационарных приспособле11иях.

В эгом случас иогрсщность установки заготовок е в позициях АЛ; ЗжсЬ С„,- — ЙОГре11ШОСТЬ уСтавоВКИ ЗаГОТОВОК В ПрИСПФ соблеп и ях- спутниках, Е~ ~~1, Еэ ~а,, СООТВЮТСТВЕН1И) 11ОГрЕП1НОСТЬ ОаЗИрОВаЯИя и закрепления за1'Отозок в приспособлениях-спутниках.„ е,п — погрешность установки, впосимая присйособлениемспутником, СООТИеГСТВЕННО 11ОГрЕШЯОСТЬ баЗИрОВаНИя И закрепления с11уГпиков В стационарных позиционных при СЙОСООЛЕНИях; Ей~ ПОГ рЕШ ЯОСтЬ И ЗГОТОВЛЕНИя КОМПЛЕК Тй СПутНИкОВ ПО ВЬ1держИВаЕМЫМ ПараМЕТраМ ТОчНОСтИ ОбрабОТКИ ЗаГОТОВОК; Е~.

~~~ — ЙогрЕШНОСТИ От ИЗНОСа УСТа* ЯОВОЧЯЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПОд ЗаГОГОВКИ На Спу'ГНИКЕ; Е~ с — ПО- грешности от износа установочных элементов спутника и позициопного приспособления. ~НаЧИТЕЛЬНО РЕЖЕ НаПрИМЕр ПрИ базИроВаНИИ За1ОТОВКИ На ПЛОСКОСТЬ И дВа ПЕрПЕНдИКудярНЬ1Х Ей ОтВЕрСтИя заготовка перемещается Йо АЛ в спутнике в незакреПлениом состоянии, а ее закрепление производится на рабочих позициях. Погрешность установки заготовок при этом ГДЕ Ез.

заг+с " ЙОГрЕШ НОСТЬ ЗаКрЕЙЛЕНИя ЗаГОТОВОК црИ За жИМе ЗагоГОВКИ СОВмеСТНО СО СпутНИКОМ В ци и. Погрешпос' ь шага трансПортера, Йередак1Щего заго товку и.'1и спутник на сле,"1уюшую позицию АЛ в п„,в несовпапение осей базовых отверстий за~ „„н („п,,и ка) с осями выпав ж11ых фиксаторов, Позтомз и о~и с< фи к ии проходит со значительными динамическими на Г рузми механизма фиксации и других элементов, Для ЛЛ со тниками, особенно при их больших габаритных раз- аХ И МаССаХ, ВЬ1ДВИжНЬ1Е ЦИЛИНДРИЧЕСКие фИКСатОРЫ ут бЫТЬ ИСКЛЮЧеЯЬ1 ВСЛЕдс ГВИЕ ИСПО-$ЬЗОВаНИя ПРИНЦИ- аЛЬНО ИНИХ СХеМ баЗИРОВапия СПутНИКОВ, Пред.'1ОжЕННЫХ П.