Технология машиностроения в 2 т. - Т.2 (Бурцев В.М., Васильев А.С. и др., 2001) (Бурцев Васильев Технология машиностроения)
Описание файла
Файл "Технология машиностроения в 2 т. - Т.2 (Бурцев В.М., Васильев А.С. и др., 2001)" внутри архива находится в папке "Технология машиностроения". DJVU-файл из архива "Бурцев Васильев Технология машиностроения", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология машиностроения (тм)" из 6 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "кафедра мт3" в общих файлах.
Просмотр DJVU-файла онлайн
Распознанный текст из DJVU-файла
В двух томах То 2 ПРОИЗВОДСТВО Под общей редакцией канд. техн. наук, доцента Г.Н. Мельникова Издание второе, стереотипное Рекомендовано Министерством образования Российской Федерации в качестве учебника для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности «Технология машиностроения» Москва Издательство МГТУ им. Н.Э.
Баумана ств3 и !'сх!1и'1еской:)кс1!.!!ъ а"1'ации изделия с уче !Ом его ко!1- с ! руктивных особенностей — определяют по формуле М.„+ ЛХ, + М, ' ! Л( Л7, масса сухого изделия т.с. масса изделия как совок~'11!!Ос !'ь масс е1'О сОс'1'3В11ых час'!'(и без твердых жидких) !'1!з(н)6~)с)311ых и 11лазмен1!1*1х 1131!О!1!1и тслей, расходуемых в 1! ~)011('.(:с(':)к(:!1, 1Гй'га!1ии; Л1(~(! мс)сс3 'гех1!О~!О!'ичссквх О'1 хОПОВ в !1()'!'С~)ь ка'1и'1(".(: 1'ВО ма'1сриа!!а, КО'!'Орое 1!е Ос\'111сс'!'в'!с1!о в издс'1ии, на:и'!'рачс11О 113 ('.1'О !1раизва!1С!'во и'1в бсзв()звра'!'!!о 1!()'!'Сря11О в !1рОцсссе с1'а изГО'1Овле11ия; ЛХ) расход матсриала на эк('11луа'гаци10 изделия (!13 33113('!!1 !( Ч И С'1'И 113иболсс 'гсх!1ологич!1ым из сравниваемых вариантов к()!1(. 1 р~ к!1ии из~1(.
1ия яв 1яе1ся вариа111, !!"!я ка !араго з113,- чс!!ис .Ц ближе к с!1и!!и!1с. 11окаэатпел! уделькой матпериалоемкости (у(уельиая .)(а1)1ериалоел()(ое))),ь изделия) харак'!'сризуе'!' расход ~!3-'гсриалов, !!собходим! !х для 1!о!!учс11ия елинв!!1*! !!о 1езного эфф('.к 1 3 О! и( 11ОльзОВ31! НЯ изделия 11О наз11аче!1и!О. ПО!!сзный )ффскт может быть в1!раже!! Харак!сризуюп!им сга ас!!Ов!1!,!л! !13~)3мс'гром. иапрвме~).
!1ля З1!Сргетических ма!! в! !!().! .~!!1,1и, (1)(~)(.к ! „! из!1с1вя ~!аж!!о опр(делить так: Э=И'И, г!1( И' мо1ц1н)('и и.!и !!роизво1и г(льность изб !ия И— !)ссурс р31)оты изл(.л ия, либО ср('!!11и Й рс('чрс 1О псрвО10 капитальнога ремо!!'га, .1иба срок службы. Конструктор в11Рав(. самОс'1ОЯ'1'('.'1Ь11О з3113'!'1э 113Рамс'! Р, хаРакт(РизУ1О- % 1 Ъ1 1ЦИИ 1!О,'!СЗ1(Ь!И Э(Рф('.К ! И%!С-'!ИЯ, ИСХО!1Я ИЗ СГО фУНК11И0113)1!- сии'О Ий311д,чсНМЯ.
° дс 1ь11ая м31сриг!.!О( мко(.11, где М„- расход материала на изготовление и эксплуата- ДИЮ И3ЛОлиЯ, М„=М,+М,„+М,, Чем ближе к нулю удельная материалоемкость, тем изделие считается более технологичным, После оценки уровня технологичности становятся доста'гач)1О ясными недОс'ГЗ тки конструкции чтО ПОзВ()ляет наметить ОснОВные кОнструктиВнО-технОлОгические мерО- приятия, подробно разрабатываемые на следующей стадии Обеспечения технОлОгичнасти.
Отработку конструкции на технологичность проводят на всех стадиях проектирования изделия (техническое предложение, эскизный и технический проекты, рабочая конструкторская документация), при ТПП и, когда эта обосновано, при изготовлении изделия. После подготовки рабочей конструкторской документации эффективность отработки конструкции на технолаГичность резкО падает, так как В эхОм случае неВОзмОжны принципиальные ее изменения (а именна Они дают максимальный эффект), Для обеспечения технических требований при изготовлении конструктивных элементов изделия необходимо принятие соответствующих ТР, которые Можно рассматриВать как фраГменты укрупненнОГО техналОгическОГО проектирования. Ба этом этапе отработки конструкции изделия на технОлаГичнасть намечают ОснОВКОЙ содержание необходимых технологических переходов, операций, Отдел1эных фраГментаВ или даже прОцесса В целОм; Осуществляют предварительный выбор оборудования, СТО и т.д.
При этйм следует учитыВать реальные технОлО- гические возможности предприятия-изготовителя. По сути необходима рещить, возможно ли изготовление изделия в условиях предприятия-изготовителя и каким образом, с помощью какого технологического оборудования и СТО. Желательно, чтобы принимаемые ТР хотя бы по качественным оценкам приближались к оптимальным для заданных условий.. Рис. Х.2. Структурнам диаграмма разработки единичного Тц изГОтОВЛВНИЯ ДВтаЛВй На ОсНОВВ ПРОЦВсса-аНЗЛОГа: 11, 12 — конструкторская документация на изделие и директивную заготовку соответственно; 13 — программа выпуска изделия; 14 — информационное обеспечение; Х5 — чертежи изделий, отработанных на технологичность; 16 — чертеж заготовки (разработанныи); 17 — изменения ТП изготовления деталей; О1 — изменения конструкций деталей; О11.
— конструкторская документация, прошедшая технологический контроль; О21 — параметры процесса-аналога; О31 — параметры маршрутной и операционной технологий; О41 — изменения ТП; О42 — параметры маршрутной и операционной технологий; О2 — ТП изготовления детали Классификатор ЕСКД включает 100 классов, из которых 51 составляют пока резерв для размеШения изделий. Классь1 71 — 76 охватывают детали всех отраслей промышленности ОснОВнОГО и ВспомоГательного про- ИЗВОДСЧГВ: класс 71 — тела Вращения типа колес, дискОВ, шкивов) блоков, стержней, втулок, стаканов, колонок, валов, Осей, ШТОКОВ) ШПИНДЕЛЕИ И ДР; класс 72 тела врашения с элементами зубчатого за1»с11.;1с11ия: гр1 бы. 111.!а!11 и, 11роволочк и, разрез»1ыс сек'г1)ры, и ! мс11гы.
Из!и1!у г1,1с из листов, иол1)с и лент; аэрогидро- ди!1Змичсскис кор11усныс, о11ор»!».1с и смкос г111и; вкладыши 11О,'1, И1И1111И КО В; к.!асс 73 кор11~ с11ые) Опорные, емкОстные де1 али) не являю1циеся 'гслами врашения; к '!асс 71 1!.;1Оскос'гн»~1е, рычаж!111е, тяговые, азрогидро1»и1!Зми !1.скис, изо111утыс из лис'гОВ, полОс и лент прО- фи;11 ныс дела.'1и, не Явля1О1циеся телами вращения, трубы; к.!асс 75 ку;1ачковые, кар1»анные, с злеме» тами за!11.11;Е.11ия, са11и'гар»1о-технические, разве'гвленныс, пружи1111ь1е, О11тическ ие, крепежные детали, ручки', к;!асс 76;1етали гехнологической оснастки, инстру- М('.11'1'Ы . 1 К~ [ ~!!))К!!О ис11О;1ьзова гь для ре»11е!1ия с'1е!»у1оших за- ,'Я Ч: а дпй ~ИЗЗ 11ОМГ11К И Г1' 11 'К'1д 1ЕИ ПО ИХ КОИС'1 ~'К'1 ИВ!кк)- гсх!11);1о1'и чсск им 11ризнакам; 6) «р~ 1111ирова11ия де галей по КО11структивно-техно 1О- 1 и чсском) 111)111)би к) ~!ля разрабо|ки процессов-аналогов; в) у!1ификации и стандартизации деталеЙ и ТП их из- ГО'1'ОВ '1С11И Я: Г 'П'.МЯ*ГИ ЧССКОГО 11ОИСКсЕ И ИС11ОЛЬЗОВЪ11ИЯ В1ИЖ ЖЗ ЖООта1111ых 11рОцсссов-аналогОВ.
'1'К~[ иредставляст собой системагизирова1!ный в вии к 1агсификацио11ных таблиц свод наименований общих 1!риз!!З кон /»с'га '1ей) состаВляк)1цих их час'п1ых приз!!аК1)в и К1)д!)В1~! х о1)оз»1ачен и й. Струк'гура 11ол11О1'о ко1!с'грук горско-гсх1!о;1огического кода детали состои» из обо- з11З п.11ия дста;1и 11о ГОГ1' 2.201 -80 и гсхиологичс.ского кода д.!иной в чс'гыр11апца г1, з11аков. Гех11ологический К(Ы С(И 1 ОИ1' ИЗ '1В~ Х Ч ВСТСИ: 1ИИ1ОЯН ИОИ ЧЯ СТИ ИЗ 1ЦССТ И 3113КОВ ИС, .
Й И 1И'. СМС1111ОМ ЧЙСТИ ИЗ ВОСЬМИ ЗНЯ,КОЙ [[)ис. 1.3. 6). пр()кзводства ука «анееЕ~1(» 1 Ц разруба ! ывакзт на Все детали сборОчные 4."дке1ицье и изделия я ОСО6еНЯО 11одОобНО. ,. $..' ' " ' ни'!!!ОГО мелкосериие!О!"О и серийного 'Гк- 3,.'1Я УСЛОВИК ЕЛИ нов 11рокзволс1ва, х р арак теризъ ео1цкхся цеирокои Еюмек,ла- ОИ ВЫП~'СкаЕМЫХ КЗДЕЛИИ. В !1Р(зеК'1"ах ЧЬСТО ОГраЕ(ИЧИ1 а'1ей- И вак)гся детальной разработкой 111 только для дет; .- и зд(» '1 и и -!Еред('1' * .'1'авк'1'е !ей.
Иеобхо;екм11е л;1я п~)оее(тирОВИ,- 1Еим исходные да!111ь1е О трудоемкости О ти Оста.'1ы!1з!х дс 1'алей И ИЗ,'1Е;1Ий О11РЕДЕЛЯК) Г МЕ.!ОЛОМ ИХ СРаВ11ЕЕ1ИЯ По РЫЛУ кРИ- териев с т1алями- и из,'ее;1иями представителями. Ио;Еу !синь!с данные о трудоемкости .1алее иск!о.:Еьзук)1 !ля о(.11ов1!1.1х технологических расчетов и обоснования ,Ф 11роскгиь1х реше!1ИЙ цо ко !и 1еству оборудования и числу рабочих мсст, сос*гаву и с.1*руктуре обору11ова11кя произваис 1.вее1!11.1х у а.' учасгков и линии.
Очень Важ1!Ыч вопросом в технологической 11одл'(з говке те)(!1ическог .р р ' о Пе СВООрЪ'Жс!1КЯ и еконсерукции !Ероизвоаства является выбор вариантов к разработка а!аль!!ых планов расположения Оборудования и рабочкх мест, а 'также определение численности ра- бОТЗЛОШИ Х. прОектные реш1 !Еия В значительнОЙ сте" пени связаны с Выбором прогрессивных видов межопераци. о!! ного и межцех(звого трансиортаз а такж.
р е С П ИМЕНЯЕМЫ- етыми спосОбами хранения ъахОтовок, пол~й~)абрккатов„д '1( й и из амелий на всех стадиях производственного процесса. Т ес ие средства для траиспортирования и хранения объек еов в процессе их производства вместе с соответствук)1цими системами управления и обслуживающим 1!ерсо калом рассматривают обь!Чно как единую транснортноскладскую систему, обес11ечиваюшук) Функционирование Еероизводствеи !!ых участков и линий.
Помимо дане!ОЙ системы функционированис производства обес1Еечивают: система инструмее!Тального обеспечения, ешаюшая задачи обеспечения рабочих мест Всеми ВйдамИ ИНС ГруМЕ14ТОВ И прИСно( обЛЕЕ!ИЙ; СИСТЕма коНтрО- ТП система ре" ля качества изделий и управления холом Т; с мо1!тном к технического обслуживания, отвечаюшая крО- ме ремонта за снабжение рабочих мест электроэнергией, сжатым Воъдь'хОм, Ох 1ажпак)щими жидкостями и удйдение стружкй от ста11ков, а Еакже некоторе1е д~'1ие систем!.1 и службЫ ИеХа. С 'Гръ'К'1*1'$эа СКС Е"СМЫ обес11ечс'11Ия фЧ11кцИОНИ$эОва1!ИЯ, уровень аи.1 оматиза11ки кх 1(.хе!и !е( ких средств и систем управления. Степеиь их иигеграе1Ки В еиие1ую 11роиъводс1ве!1!Еук) ( истему на 6аз( (овреме1!!!Ой В1.1чис.11к1(.11,- к(зй 'и'.х 1!и к и я В '1й кл'ся В ('.ОВР('ме1! !! ы х ус;еови мх Важи!~! м и с11ек 1'ами при разработке проекто8 технического 1!(;р(.во- 1 3 руже11ин и р( ко1!СЕруке1ии 11роизво.(ства.
(..озда1!ие ги()- кого аВЕома1изироваиого 11роизводства 1!ре;111олагае г поЭтаПИо( 1)(.111Е11К(. ПЕрЕЧИСЛеННЫХ В!.11.це 11рабЛСМ. ИроеК1 ИроВа11ИЕ ПроИЗаодстне1!111,1Х СИСтем В(ду Г 1К)С- лсдова !*ел ьно-1!а ра "1лель11о. 11ачи!!ам (. Тех!10ло1 кчесе(их ра(.чс гон НО ОПредЕЛЕЕ1Ик) тру11оеМКостй раЗрабатЫваеМЫХ ТИ и расчс.Га чи('. 1а станков к рабочйх мест сборки длЯ Вь1- 11уска, изделий, 1;(зс 1'ав;1як)ецих годовую программу, Далее по мере Опреде'!с!1 ия !!араме Цэов осиовньех производствен- Е!1»!Х ПроцЕССОВ фрОНт ПраеКТНЫХ рабОТ раСШИрястСЯ, таК как с ! аиович'ся Возможнь1М вести 11роек1ирование систем обе(".!и;ч(;11ия фъ'икционировае1ия производства в У Процесс проектирования производстве!!1!ьех систсм на рядЕ ЕГО (.1адйй яВЛяЕтСя ИТЕрацИОННЫЧ, Прк 1!рОЕКтИро- ВаЦИИ, ОСО()е1111а Па НаЧаЛЬНЬЕХ ЭтапаХ, В УСЛОВИЯХ ДЕФИЦИ- га исходной информации к ес1сстве!1!Ео1о о1сге(:Ения 1!роек!1(цх ре111ении по сйс'1ема~! об(:(;11( че11ия фу!1к11ио1!Ирова!1ия пркхо,".еитсЯ !1ри1!има'1 ь 11риб)лиж('иные решения) ко.