1 ДЗ (МУ к ДЗ №1)

Московский государственный технический университет имени Н,Э. Баумана Н.Н. Зибревэ, Л.А. Лобанова, В.Н. Плутапов МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИИ к выполнению расчетно-графическими работ по МВС Часть $ Издательство МГТУ имени Н.Э. Баумана ВБК 30ц 399 .Реценазкт Б.Н.Кузнецов ББК 30ц © ЫГТУ иы.Н.О.Баумана, 2ОО2 эв Щфм и'.нД;((ЯЩИл~~.. и в.н. ч Указания к кыдзлнению расчетно-грайаческих работ по НВс (( УПод реД.

Н.Т.Пслярус. - И.: Изд-во МГ1у иы. Н.Э.Баумана, фОЕ.- 46 с., кл. Методячаские указания содержат практические методики расчета и выбора посудой системы ИСО, типовУю методику выбора посадок подиипннкон кацзнйя, практнческйе примеры расчета ы выбора посадок и квалитетон и.пре)ы(азначены для использозання при нынолнении расчетяс-грМ(ыческщх работ по дысцкплияе "метрология., ззаиыозаыеняеыость, ота)9(артизация". В приложении данн необхцпйинз для выполнения доыаяыего задания таблицы допусков и отклонения нз ыекдународного стандарта ИСО.

Для студентов 2-го ы 3-го курса зсех ыаииностроительзых специальностей. Ил.11. Табл.22, Библногр. 11 назвд Настоящие методические указания предназначены для студентов 2-го и 3-го курсов,изучающих в цикле конструкторской подготовки дисциплину "Метрология, взаиыозаыеняеыость, стандартизация". Они дополняют *еоретическнй нурс лекций практическнын ыетодикаии и примеРами, необходкыыии при выполнении аудиторных контролируемых саыостоятельннх работ (КСР) и расчетно-грв$ических работ, выданаеыых студентаы з виде ваеаудиторных заннтий. Теоретический н спраночный материал приведен в объеме, достаточноы только для выполнения КСР н РГР, рекоыендуеных кайедрой МТ-4 по указанной дисциплине.

при условии усвоения студвитаии соответствующих разделов дисциплин по конспектаы лекций, учебникаы и учебныы пособиям АХ-З). Приведенные з МУ примеры могут служить практической методикой при выполнении заданий. В первом разделе рассмотрена методика определения предельных отклонений, построении полей допусков по ыендународной систеие допусков и посадок ИСО (ГОСТ 25346 - 89).

Во втором разделе дана ыетоднка образования посадон и расчета числовых характеристик посадок з соответствии с (ГОСТ 25347 — 89). В третьем разделе рассмотрена ыетодслогяя выбора посадок и принципиальные рекомендации по применению типовых посадок ИСО в ыакыностроении. Четвертый раздел посвящен методике выбора посадок подшипников качения с указанием требований к точности поверхностей, точности расположения поверхностей и шероховатости поверхности на чертежах для деталей, иыеющих сопряжения с подиипникаыи качения Методика расчета размерных и Функциональных цепей изложена з части второй методических указаний, которая надеется отдельной броиюрсй (сы. МУ ч П).

При выполнении работ кожно пользоваться справочники ыатериалаыи, приведенныыи в приложении к МУ, а также сп)ивочяикаыи и стандартами, указанными в литературе. Т. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИИ И ПОСТРОЕН(Н( ПОЛЕИ ДОПУСКОВ РАБЦЕРОВ Все детали нанни представляют собой геоыетрические Фигуры, опрвделяеиые линейиыыи и Угловыын разыераыи. Ни один из техноло- . =дч тпах т тп гичесхих процессов яе обеспечивает постоянства значений одних и тех яе разыероа в неиоторсм мнсиестве деталей.

Действительные раз- меры будут обялдавь нвдртсрсй дисперсией, оцениваемой диапазоном рассеивания. Днепазон размеров, в котороы отклонение размера от расчетного значения не приводит х существенному язиененхю каче- ства йущиципнирсищния,изделия и не изменяет технологии сборки, считвют дбпустимыы.для данией цели и ограничивают предельныыи размерами. Псе. размеры в этом диапазоне, включая предельные, счи- таются еивинв~ештнныи при'замене одной детали на другую. Принято считать, ыйс детали теиогс мноаества обладают свойством„ которое определаво иаи в з а и м о з а м е н я е и о с т ь Следователь- но, все раймеры, ограниченные предельными, признаются г о д и ы- ы и для Фуииционирсвания детали в изделии.

Н а и б е л ь и и й и р е д е л ъ н ы й размер обо- значается Ю „- для ртверстий. с1 - для валов. той.х Н'аи,меньший предельный разыеробо- значаится Ю . - для отверстий, М ь - для валов. Иа чертихах предельные размеры уиазывзют отклонениями от номинального размера,например, Отхлонение, определзхихее наибольший предельный размер, назынают в е р х н и ы отклонением Ю = З + Е5 — для отверстий, тпах с7 = д- ез - для валов, тпа.х где 1) — номинальный размер, общий для отверстия и вала; Е 3— верхнее отялонение отверсты; ез — верхнее отклонение ваха.

Отхлонение, определяющее наиыенъиий пРедеяьный разыер, назы- вают иванны отилонениеы Ю ЮФЕХ где Е1 , е1 - соответственно зияние отхловения отверстия з вала. Отклонение. равное нулю [верхнее или ниинее). на чертеие не указывается Поминальные размеры после расчета выбирают из табл. 1 приложения.

Разность сеиду наибольины и наииеньвии пределънтзв размерами или алгебраическая разность ыевду верхнии и нииппы отклонениями называется д о и у с я о и. допуск обозначается лзтинсхой бух- й вой 7 (от Фраяцузсхого 1О1егаг~се — допущение, лъгота, дбпуск), и, следовательно, имеет смысл разрешенного, допусхземого днаданона погрешностей размера. Допуск - зто абсолютная величина без энаиа.- Допусии размеров отверстий Ш и валов Тс1 определяют по следую- щим Формулам: тах с~т пыл= еб Соотношение изиду раэыераии и отклонениями изобраяают графически на схемах пояей допусков.

Иа рис. 1 поиазаяы схемы полей допусиов отверстия и вала, где отилонения размеров в мкм отлоиены от нулевой линии, соответствующей номинальному дияыетру, полсиительные - вверх, отрицательные- вниз. П о л е д о п у с х а - поле, ограниченное наибольаиы и наименьшим предельными разыераии и определяеысе полоиением его относительно нулевой линии и допуском. Рис. 1 Допусх определяет точность изготовления размера.

Диапазон требований к точности размеров деталей чрезвычайно впрок. К в а л и т е т ы. Стандарт ИСО устанавливает 20 хвалнтетов, определяпцях различные уровни (степени) точности, поторые при указании стандартйбго 'допусна обозначаются цнФраын 01, О, 1, 2, 18, соотнететвующз(й( псрядхоным номерам нзалитетов. Значенич допусюзз определены: пс- Форнулнм допускоз Для нваяитетон от 2 до 18 в диапазоне размеров до ВОО ыы установлена следующая Формула стандартного допусна: 1т=А ( где А' '-' нсзФ(мпмеит точности; 1 = 0,45 ~/Ю +О 001 г - единица допуска,' катарин предстзяляет собой меру допуска, различную для разных митерзаясв диаыетрсн.

Значения единиц допуснон рассчитаны из средних геоыетричесних размероз (ым1 граюп( интервала диаметров и приведены в табл. 2 при(сне пня. Значении нсаФФициевта точности устанонлены постояннымн для нандого вналнтета и приведены в табл. 3 прилонения. Стандартные допуски приведены в табл. 4 прилонения. О с н о н н ы е о т к л о н е н и я. Полонение поля допусна относительно нулевой линии определяется основным отклонением За оснозное привито блинайнее н нулевой ливии отклонение. Основные отклонения вала обозначаются строчыыыи бунзамз латинского алФазита ((( ... дс 3, основные отклонения отвеРстия - проннсными (Я ... ... х.С(.

Ва рис. 2 показана схема располоненнн н обозначения основных отнлоиеннй. Из схемы видно, что основные отллонеиия для полей допусков, располоненнмх ныне нулевой линии, - низине; е( - для валов, Е? - для отверстий. Для полей допусков, располоаенных нике нулевой линии, основные отклонения - верхние; ез — для валов, ЕЗ вЂ” для отверстий. Для полей допусков с основным отклонением, обозначаемым,~э для вала и ХЯ - для отверстия, установлено среднее отклонение агп= О. Е пт = О. Предельные отклонения зависят от стандартного допуска соответствующего нвалитета и равны = ЕТ( Ь .

Числовые аначення основных отхлонений не зависит от нвалитетов н нэменяютсн тальке в зависнмостн от ноыинальннх размеров. В стандарте ИСО онн рассчитаны по Форыулаы, установленным научныып исследованиями, и заданы в виде таблиц. Основные отнлопения отверстий определены из основных отклонений нала по следуюциы правнлаы лале Схема расположения основных отклонений Рис. 2 1. Нихнее отклонение отверстия численно равно верхнему отклонению вала и имеет обратный знал, т.е ЕТ = — ез В табл. П прилоления приведены числовые значения основных отклонений валов от а до А и отверстий от А до Н , поторые соответствуют верхним отклонениям валов со знаком минус, ннанпы отхлонепняы отверстий со знаком шис.

2. Верхнее отклонение отверстия численно равно кынеыу отнлоненип нала с обратным знаком, т.е. ЕЯ -е( . Вто общее правило не применяется для расчета: основных отклонений ,Г . К ,>~у, И до 178 включительно, основньх отклонений от Р до л,С до 1ТР вюшчительно, где следует применять специальное,правило) Е5=-ее+ д, где д -'17' — 1Т - поправка. п и-( П о л я' д'а и у с и о в. Поле допуска обозначается указанием буквы (нли; двух букв) основного отклонении н порядковым ноыероы квзлитета. Например', Ну, 66,1з б, ТП,ТП Расс)к)трии. схемы расчета отклонений и построения палей допусков. Второе ОтКЛаиениз паля допУска определяется по оснавнаыу отклонению и допуску иа 4орцул ТТ = ез — е) нли тт = ЕЗ вЂ” Ет схе~ расчета:и настроения поля допуска приведена на рнс.14(. Оокайине отклонения валов от а до Уг - верхние еб .

их значения находим по табл. 5. Так как ани располовенн ниве нулевой линии, то'имеют знак минуа. Например, для Размера я(50 П 6 находим ез = О, допуск шеатаго кввлмтета для'размера 50 мы находим па табл. 4 ттб = 16. Обращаем внимание, что размер 50 мм находится в интервале диаметров евине 30 до 50 ми (а не в интервале авиве 50 до 80 ыы)).

Нижнее отклонение еб = О - 16 = -16 ыкм (вае примеры иллюстрирует рис. 3). 55 '7 " М Рно. 3 для 5067: ея = О, 1Т7 = 25. е( = 0-25 = -25 илал. для 50е 6: ез =-25, тт 6 = 16, е) = -25-16 = -41 нкм. Для 50т7: еа =-25, ГТ7 = 25, е( = -25-25 -50 ши. Основные отклонения валов от 4 да к с — нилине еб, расположены выме нулевой линии, иыеют знал плюс. Их числовые значения Онраяеляпт по табл.

б и 7 прглокенкн. Например, для размера 50лб по табл. 7 найден е(=+2 лпзл„ 8 1Т 6=16; ез =2+16=+18. Для и'50 гб ) е( =+34, Ттб =16, ез =+34+16=+60 лнпл. Основные отклонения отверстий ат,4 до Н - ннпнне Е1, определяютая по табл. 5,рааполокены выше нулевой линии н имеют знак плие. Например, для Размера ф50НП найдем Ет= О, 1Т6= 16„ЕЗ= = Ет .ТТБ 0 т 18=т(6 мим . йлЯ 5ОН7: Ет= О. 1т7 = 25, Еб= 0+25 = +25 икм. ДлЯ 50Р7: Е1 =+25, тту = 25, Еб = 25+25 = т50 мхм. Основные отклонении отверстий от К до 2 С - верхние ЕЗ. нак правило, располоиенн низе нулевой линии и должны иметь знак (-), однако в случае применения специального правила и введен~я поправки д могут припекать положительные нли нулевые значения (для К и И ).

Например. Для Размера )Л 50К7 канстатируеы, чта следует приыенять специальное правило. Иы помним, что для вала )л 50 й 6 е( = = +2 икы, следовательно, для отверстия л(50 ку основное отклонение ЕЗ =-е(+ д = -2 + 9 = +7 млм. Поправка д =ттк- ттб 25- -16 = 9 макет быть найдена по табл. 8 прилакения. Второе отклонение КТ вЂ” нижнее - определим как Е1= Ея -1ТТ= е7-25 -18 ыкы. для У)50)77 ". ЕЗ= - е( +д = -34+9 =-26 ылм, еб находим для 7-, Р по табл.