3 том (том 3 Справочник конструктора-машиностроителя Василий Анурьев), страница 4

50Х по ГОСТ 4543-71. стгшь 55Л по ГОСТ 977-88, стали У7, УЬХ У8Л, У8Г У9, У10, У!1; У'12 ио ГОСТ 1435-90. стали 65. 75, 85, 60Г, 65Г, 70Г >ОХГ. 50ХГА, 5502. 55С2А, ООС2. 60С2А по П>СТ 14959-79 ста.ш Х!2 Х!2М. 7ХЗ, 8ХЗ, ХВГ. ХВ4. 5ХГл4. 6ХВГ по ГОСТ 5950-73 Разлзеры и обшие технические требования на иокрьпые мета.шическис электролы лля ручной д>товой сварки сталей и пшшавкл поверхностных ело~в из сталей и сп,швов привелеиы в ГОСТ 9466-75 Электролы покрытые металлические лля р>чиай дуговой сварки каиструкиианных и теплаустайчивых сталей !по ГОСТ 9467-75).

Э.тектроды нзготовгшют типов Э38, Э42, Э46 и Э50 - лля сварки ни~ко>тлеролистых и низколегированных конструкционных сталей с вреченным сопротивлсниеч ргырывл ло 500 МПа Э42А, Э46А и Э50А - для сварки >тлеролисгыл и низколезироваиных конструкаионных сталей с временньШ сопротивлениелз разрыву ло 500 54Па, когла к металлу свзрныл швов прсльяаляют повышенные требования по пдастичности и лдарзши вязкости, Э55 и '.>60 — дзя сварки лгчеролистыл и низколегированных консгр>кппонныл стштей с врел~енньгч сопротивлсниеч разрыву са 500 до 600 МПа.

Э70. Э85, Э!00. Э!25. Э!50 - л.ш сварки лепзроваиных констрлкпионных ста.тей по вышенной и высокой прочности с временныч сопротивлениеч разрьшу свыше 600 МПа Э-09М. Э-0951Х Э-09Х1Х1. Э-05Х2М Э-09Х2М1. Э-09Х1МФ, Э-!ОХ1М1НФБ, Э-!ОХЗМ1БФ Э-!ОХ5МФ - лля сварки .зегированш ~к тсплоустойчивых сталсн 13. Механические своисзва метал.га шва, напяяаяенного металва и сварного соединения при нормальной температуре (по ГОСТ 9467-75) ( парное сосаиненис выполненное зчекгродами диаметром менее 3 мм Металл швз нзи наптзвтегшыи четалл Ганы злак~ролла Опюситетыюс улпннение Ударная на и кость КСЦ, Лжусмз (кгс чусчз) Вреченнос со противлсние разрыве с„. МПз (к~сОммз) Времегпюе сопротинчение разрыву с„ МП г (к~с)мм.) Угллз загиба. грзлусы Не ьге~ ке Мемничсскис свойства лгетаттз шва, пап.глитс~пюго четзлла и свар~юге соединения, ььп~гг нгеш~ыл злектродзчи для сварки констрлкпггггнныт сталей ЛоджнЫ соотве)с(вовать ° орчзч.

приведенныч в ~абл 13 ГОСТ 9467-75 предусматривает тзкже ту пы гдсктродов и механические свойства н: плавленного четллла или металла шиа дл легированных теплоустойчивых сталей 14. Электролы покрытые металлические для ручной луговой нзплавки поверхностных слоев с особычи свойствами (по ГОСТ 10051-75) Твердо ть без терчообрабо~ки после на- птзвки НКС Мар ° Ооласть примснснил (пп ОЗП-250У О ЗН-ЗООУ ОЗП-350У ОЗН-4ООУ ПР-70 Нагпзвкз деталей. работаь п)ил а услониях нн~енсивнн уларныл пзгрузолк (осей взло~ аа~оспе~вк, желегнодорож~Ы крестовин, рельсов и Лр ) ч-)01 ' 3-!(ГЗ .)-121 4 3 15Гу у гйЗХМ 22 О-ЗО О 295 370 16И-42 О 4!.5-45 5 32, -42.5 ) ЬлХ)1НЗ 3 65Х25Г1)НЗ 27 0-35,0 250 370 Наплэвка изношенных легкие из аысоколгзр~зпповисты стз.кй типов 1)ОГ(3 110Г133 ОМГ Н ЦНИИН-4 3 ЧЗХ715С 3 ЗОХЗВЗГЗСМ 27.0-34.0 51,0-6! О Нзптавкз дстался, работак шил в условиял интенсивны уугарньы нагртгол с абрзтие нылг из~~ашггввпием !ЗВАН,'.ЗИВТ ТКЗ-Н ) ЛОХ4С ) - ' ') Х 2 3 С 2 ГГ Р ) ! ЗОХЗЬС21 Р )-г нттбГЗР СТ 57,0-63 0 56,0-63.0 5Ь.0-64 0 59,0-64.0 Нз~~ ~анка )етз.~еи ргботмопш в лстовиял преич гшег-лукин зорнггано~о изнашивания 1ЗКНр'.ЧИВТ Т-620 Г-590 Х-5 Нап ~анлз )ет.

~еи раба~вы Шнл в ус)овпял Пцтенливног «брыинншо изнашнванггя улзрнычи нзгрлулзчп О)А Х)8 Н )С 1 ) Зт5Х!ОГ)ОС (1))Х(4В)ЗОг2 ).17 БЬЛОСТ 49.)3-55 з 41.5-5(.л 510 56 5 53 О-ул У ЦС 1 ЦН-1! ВСН 6 (П(-16 (О(1 нрсллсчзтрнвзст лнчпчсскпн солтан гг з)гу~гг ~ггпы и чгрка алек~рогов >38 ч46 946 Ь 35ОА 1.) 60 98' 3!ОО 1(ео 380 (38) 420 (42) 460 (46) 500 15О) 420 (42) 460 (46) 500 (50) 550 (55) 600 (60) ОО (70) 850 (85) )ООО (100) 1250 (125) 1500 (150) !4 18 16 20 20 1Ь' 14 10 6 28 (3) 78 (8) 78 (8) 69 (7) !48(15) (ЗЬ (14) 129 (13) 118 (12) 98 (!О) 59 (6) 49 (5) 49 (5) 38 (4) 38 (4) 380 (38) 420 ( !2) 460 (46) 500 150) 420 (42) 460 (46) 500 (50) 550 (55) бпо (60) 60 150 150 120 (ЬО 180 150 150 120 СНАРОМНЪ|Е МАТЕРИМ!Ы И РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЭЛЕКТРОЛЫ С варочныс м;зтеривлы прилшнлсмые л.гя варки статьньг лонструкпий, должны обсспс швать мешнпчсскне сиоиства яетмла шил и сварного ое.(мнения (про,1с1 прочности предел тек)час~и, отнскигсльнас удлинение )гол штиба увари)ю вязкость) ~ге менее ни к него предела свойка~и основно~гз чста1(ш лан- С1РК КПИП 15.

Свяриввечые чатеривлы и электролы Марка свариваемого мате нала Марка сварниасчого мате нала Тн~~ э1ектралл Тнп электрода Тип юсктро,ш К1арлп сларгтиаекш~а лыте эиа.ю Сталь 21Д Сшчь 1ХХГТ Сншь 30ХГСЛ Э|00 Э42. Э42А Э46 ') 50Л ЛД1 АД| М АМгб Э85 Сныь 20Х Сталь 40Х Стшь 20 |б. |ипы элелтродов, их назначение Пол о жег г па шва Тип электродов Для сваркн Ния нес наклонное Ответствснныэ. констрлкпий иэ низко' люродистыл и некото- рых нижолегированных сталеи (например, чарки 09Г2) Ответственных метал юконструкпий и двтвлси машин из низ- кокглеродистык спшси, рабошюших при статических и дина- мических зпакопсрсмепннх нагрузках Любое Особо отпстс~веннык исггшлокогш~рукиий и~ низколегированных, ниэкоуглеролисгых статен, работшошик при линачнюских нагрузках, сосудов.

рабогаюших пол давлениеч, а также заварки дсфектгш отливок Любое Огветствепных кгстктлакгэнструкпий из низкоуглсродистыл средне)тлеролистых и низколегированных сталей, а шк.кс )ВВарки дефсктОВ ч) ~ лнных От1ивок Ответственных чстачлоканстр)клий я лсталей машин из мин кпуглсролистых сталей, рабатаюшнк нри статических и дина- мтггсскгтк нагрузках Отгю~ствснных кгстал1аконс~р)кний нэ низкалшнрОВанны' сталси, рабатвюшил при стшнческм; и лнналэи гсских нагрк э- ках Лктбос Э46А Отвстствепзгьзк чстлллаконструкппй иэ низко)гтеролистык СЧ,(тей Отве ~ствсннык чсталлокон трк лпип из низло) лзсродишыл. срегнслглералистык и нпэкотегп)яэяаннык стл:си.

югырли лефектов отливок релшн~нои и чонгы ной сварки Э)Н.Л .1~абог. Огветстяеннык липглтолопст)э)клии из ниткотегнраваннык ста1еп, монтзлпоп и )тсчон~ноп сварки л текле юваркн ле фсктаи оттивок (.т3лп Ст3лп Стз Ст3пс Сталь Ойкг, Стаю, 1О Став, 35Л Сталь 31 Ста.ть 45 Ст5по Ст5нс Присадочныс прутки Прогугыаеегпге ттго ~ гг Тип Положение шив Дяя спарки , гслтролоа Отвстсгвенныл четкчтоконс ~рукпгзй из срелнсугтеролистыл и низлотегировапцыл лрочисгыл. хрочочолигглецовых ц хрочокрсчнсчаргцшовистыл сыпей.

рзботэюпгих в условцял тяжслыл ц линвчическцл на~ руток твц .Тюбос йысоконагружснныл отвстственныл лзетатЛоконструл~агг Из лонструкпцоннЫл и цггзлоясгг!рованныл сталей повЫшенной про ~но гц, работаюшил цри ли!шчи ~сскил нагрузглл 970 Н и;л нее Ответственных лзетктлоконс~рукитгй из низколегирова!~г!ыл сталей повышсннои прочности Любое Отав~с~венных конструкпцуз из сталси 40Х и 1ОХГСЛ, полвергаюшился ~ерлзическои обработке ло высокого прелела прочности Ответственных ког~струкпии из средцелегированных пысоко- прочных сталей 3100 Нижнее !7.

Марки сварочнои проволоки и ее назначение '1аргш свв1>очной проволоки .Тля сварки ГОГ.Т Углсролистых и низколегировчнны сталей в угтскислоч газе СгоГ!Р Г2С Св-!6ГС Г вль Ся-ИЯА Сп-!ЫГА У7 ~еролистых и низколсгированны сталси цо.! сносом ГОСТ 2246-70 Ся-05Х20Н9ФБС Св-!6Х251115БТЮ Коррозионно-стоГгкил сталей в узлг кислом газе Св-цтХ1'7П10Б Ся-0ГХ19Н9Т Йчт! арцгнно-лутовоГг сварки коррозг онно-стойких с галей Г яАК5 Ллючин ия марок ЛлТ1 и ЛЛ1М ГОСТ:,171-75 Ллючцнпеяо-магниевого сп.иоа ЛМг Г в ХХ1гб СиЛМгб /7ро*а п лг. !,2 В/ 1-Пр ОС 7 Г Шгргл-77 Проволока сварочная из титановьш сплавая !по ОСТ 1 90015-77! Свацочилто прова юкл ч' !л л 011 ш), ОГ4-1 и пт4 и лр чврол изготовляют слелпош!п лиасытров 1.0 1 2.

1,4 .т З. 1.0,: 5,4 5.0, чч Огля'ц~чцтельнымгг р; зчсрачп релпч !шуются лизчетры 1.2 ц 2.0 чл! !!рпцз! обг,цл'ения вг!зочнои цзовотокц лц шл гром 1.7 чч из тцппювого сптш чл! лц 011 00 ТРЕБОВАНИЯ К СВАРКЕ 1. Прелельные талшины свариваемых деталей из карроэианно-стойких, жлрапрачпых от»лен н сплавов Р»!меры.чм Способ сварки Характер свлрпваемых лрох)ок (шов олносто- ропний! Ручная дутов»я Автом»тичсскдя эашитном гале эл ел грошлалоя.я пол флюсом в элиппнсо! Шэе рхч)юя Л! СП УУ П Беэ рв)летки лромол С рьычелкой крамол т(я) 3 5 5 8 )О )О ! э Ибо!н ! )ения % - сварю неп)аяших)ся ! )ектролоч П счюрл! ит!няшичся ээсктр>)ох! Сварка ниэкауглералис.гых сталей. ! При с)юрке в у!лскисточ !лге лля обеспечения нсобхоличых хгех»ничсских сиоиств чети.!л.! шгы и яысокои стоиках!и его против обратов»ния пор и лри таЛлиыционных трешин с.!елхет применять сварочную пронолоку Млрю! С»-08Г2С, л,ьа сварки пеотие)сгвснньы лонг грулъш — проиололу марки Си-08ГС При свар»с сшк и с солер»,.)пиеч углерода О 2! — 0 ')5 " применение пропололи Св-08Г2С обям или но 2 Прп с»г!рле пол флюсом неоохоличо причен»!ь сочв),)нис Ннэлоуглеролистои сварочной прона )оли чврки Св-08А и Св-08 и высололремн)юго)о х)дрглппоиисгого фтюсл члрол АН-348-А и'ш ОС1(-45, а при св»ркс особо ответственных коншрукиий — свл!ючной проволоки Св-ОГВ А и ! !!!!хи)нучььх йюкков Сввркя низколегированных сталей.

! При св )ркс ни зколегпров !нных ни»ли! глеролнсты; статс)1! в углекпс,юч газе лли обсспе )ения необхолихп)х чеши)Несли» своиств четь!.'ю швл п вь,,олои стойкосп! е)о против обрлю вш)пя пор и крпстлл шэлиионпыл )рсшии с те,)г! ! применять свлро )ную проволоку Св08Г2С 2 При сгырле низколегированных ииэлоу!.)срош)стыл с)лтсй пол флюсом необходимо применять сочетание пивко)глсролистой сварочной проволоки Св-08ГА или Св-08А и высококремнистого млршнпоаистао флюса Ан-348-А или ОСИ-45 Кон глктной точечной и шовной сваркои спаривают .тис)ы, профили и летали то.)ши)птй 0,3-3 х)ч.