Анухин В.И. Допуски и посадки выбор и расчет указание на черетежах, страница 29

Относительные размеры суммарного пятна контакта,% Допускаемое отклонение Е,п,% Стносительные размеры суммарного пятна контак.га % Допускаемое отклонение Еи,% Таблица П.б.б Среднее конусное расстояние )т, мм о го О ш го ы а ю о к чъ ьт гч а о ОМ мэ ш гч во Ом Рй а о г1 м ш кт мт рг ш рт мк О 0 0 21 25 21 0 0 30 46 О О 15 33 39 33 )и игп 130 84 100 84 130 160 130 100 120 160 190 120 185 190 290 210 220 П Р и м е ч а н и е. Уп „„.и в пеРеДаче обеспечиваетсп выбоРом пРеДельного от- клонения межосевого угла передачи (см. ГОСТ 1758-81), наименьшего отклонения средней постоянной хорды зубьев шестерни и колеса и допусков на них.

а к а и оз оа Е О С В д Нормы бокового зазора (!и „пгп — гарантированный боковой зазор) До 50 Св. 50 до 100 Св. 100 до 200 Св. 200 до 400 Угол делительного конуса шестерни бя град яо:.ук ипоеди В.иму н Таблица П.6.7 Нормы бокового зазора 1НаИМЕНЬШЕЕ ОтКГЮНЕНИЕ СрЕдНЕй ПОСтаяННОй ХОрдЫ Зуба Езаз ) Средний делительный диаметр гГ, мм До 125 Св. 125 до 400 Средний нормальный модулып„, мм мкм -20 От 1 до 3.5 Н 7 От 3.5 до 6.3 Стб.зло 10 -32 Примечания. 1. Для определения величины Е,— „при других степенях точности и видах сопряжений приведенные значения умножаются на коэффициент Кг, значения которого приведены в табл.

П.6.6. 2. При измерении топгцины зубьев на внешнем торце зубчатых колес наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба Е; и допуск тз-, на нее увеличиваются в соотношении, где Яв — внешнее конусное расстояние. де с в с 8 м в го й О в с Ь Ю О Х г- а а О е с ю е с сг Угол делительного конуса, град До 20 Св. 20 Св. 45 До 20 Св. 20 Св. 45 до 45 до 45 Таблица П.б.б Козффициенты дпя определения Е;— „при степенях точнооти и видах сопряжений, отпичающихся от 7-Н Таблица П.8.9 Нормы боховсго зазора (7-, — допуск на среднюю постоянную хорду зуба) о«з««и«е««.ви ««у н 111«11ЛОЯ«Т;11ПЕ: 7 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ Таблица П.7.1 Эначения козффициента риска и соответствующие ему значения процента риска Р Таблица П.72 Предельные откпонения ширины колец шариковых и роликовых радиальных и шариковых радиально-упорных подшипников В, мкм Предельные отклонения ширины внутренних колец роликовых конических подшипников В, мкм Таблица П,7.3 Предельные отклонения монтажной высоты роликовых конических подшипников Т,мкм Таблица П.7.4 дсау э и пкедии за А л н Таблица П.7.5 Наружная резьба Внутренняя резьба Наружный диаметр д дпя резьбы Наружная резьба Внутренняя резьба о круп- ным шагом д„ о мелким шагом сс+ 0.5 , '4.0 сс - 1.6 2.1 8;10 0.5 5.2 1.2о 58 1.5 10 д-2.0 2.7 д-2.3 3.2 сс+ 0.5 , '5.0 д + 0.5 6.0 10 0.6 4.4 12; 14; 16 0.75 5,2 д-2.6 3.9 д+ 0.5 , '7.0 1.75 12 0.9 20; 24; 30 д- 3.0 45 д- 3.6 5.6 сс + 0.5 ~ 8.0 д + 0.5 10.0 16 7.0 10.3 1.0 13.0 36; 42; 48 д-4.4 6.7 д+ 0.5 ' 12,0 24 1.5 10.5 15.2 12.0 д- 5.0 7.7 сс+ 0.5, 14.0 1.75 17.0 д-5.7 д-6.4 д+ 0.5 16.0 2.0 9.0 10.5 14.0 16.0 д+0.5 ! 18.0 23.0 42 а ж тз а Ф и.

Л Размеры проточек для наружной и внутренней метрической резьбы (ГО СТ 10540-80), мм Таблица П.7.8 Канавки для выхода шлифовального круга (ГОСТ 8820-Ю) Место шлифования Наружное шлифование Внутреннее шлифование По цилиндру По торцу По цилиндру и торцу гГ-О.З До 10 2 ОЗ 0.5 О.З гГ+ 0.3 0.5 гГ-0.5 1.0 гГ+1 1.8 0.5 Св. 100 8 05 2.0 1.0 Примечания. 1. При шлифовке на одной детали нескольких различных диаметров рекомендуется применять канавки одного размера. 2. Допускаеттз применять другие размеры канавок, исходя из прочноотных или конструктивных особенностей изделия. Св.10до50 Св 50до100 3 03 5 0.5 каиу е и васад ви.му мн Таблица П.7.7 Канавки для пружинных упорных плоских эксцентрических колец 1ГОСТ 13942-66, ГОСТ 13941-680), мм ла пишохинш в ~~й~~~~ ~~~~~~~~~~ ~~~~~~йЙ й и Ф % й и Ф 2~в СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1.

Анурьев В.И. Справочник конструктора машиностроителя: В 3 т. 7-е изд. М.: Машиностроение, 1992. 2. Анухин В.И., Жуков Э.Л. Расчет и назначение технических требований на детали машин: Учеб. пособие / ЛПИ . Л., 1989. 79 с. 3. Анухин В.И. Расчет и назначение технических требований на детали машин. Ч. 1: Учеб. пособие / СПбГТУ . СПб., 1993. 76 с. 4. Анухин В.И., Макарова Т.А. Технология машиностроения Шероховатое/ь поверхности, допуски Формы и расположения поверхностей.

Учеб. Пособие. СПб: Изд-ао СпбГТУ, 1997. 46 с. 5. Бейзельман Р.Д., Цыпкин Б.В., Перель Л.Я. Подшипники качения: Справ. 6-е изд. М.: Машиностроение, 1975. 574 с 6. Воскресенский В.А., Дьяков В.И. Расчет и проекгирование опор скольжения. М.: Машиностроение, 1980.

223 с. 7. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин. 3-е изд. М.: Высш. шк., 1978. 351 с. 8. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Расчет допусков размеров. М.: Машиностроение, 1981. 186 с. 9. Комиссар А.Г. Уппотнительные устройства опор качения: Справ. М.: Машиностроение, 1980. 191 с. 10. Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А.

Допуски и посадки: Справ.: В 2 т. 7-е изд. Л.: Политвхника, 1991. 1184 с. 11. передачи зубчатые цилиндрические. Допуски: Метод. Указания по внедрению ГОСТ 1643-72. / Госкомстандарт Совета Министров СССР. М., 1975. 110 с. 12. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения.

6-е изд. М.: Машиностроение, 1986. 352 с. гке ОГЛАВЛЕНИЕ ,1 6 10 10 11 12 17 18 23 24 24 27 32 35 39 45 63 под подшипники 78 82 84 90 90 92 92 94 106 106 109 109 118 129 132 136 141 146 152 157 165 ия ............ шин ........... СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ .

ВВЕДЕНИЕ .. 1. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ГЛАДКИХ СОЕДИНЕНИЙ .................... 1.1. Основные понятия .. 1.2. Принципы построения системы допусков и посадок ............. 1.3. Правила образования посадок 1.4. Нанесение предельнык отклонений размеров ..................... 1.5. Матоды выбора посадок 1.6. Посадки с зазором .. 1.7. посадки переходные . 1.8. Посадки с натягам 1.9. Рекомендации по выбору посадок гладких соединений ......... 2. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ТИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ .........,.........

2.1. Шпоночные соединения .. 2.2. Соединения шпицевые прямобочные 2.3. Соединения шпицевые эвольеентные 2.4. Резьба метрическая 2.5. Соединения с подшипниками качения 2.6. Зубчатые передачи . 3. ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ. ШЕРОХОВАТОСТЬПОВЕРХНОСТИ.

3.1. Допуски формы и расположения поверхностей ........, ...... 3.2. Допуски формы и расположения поверхностей деталей качения ................................. 3.3. Допуски формы и расположения у подшипников сколыкен 3.4. Шероховатость поверхности .. 4. ПОСТРОЕНИЕ И РАСЧЕТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ .................. 4.1. Основные термины и определения ................................ 4.2. Принципы построения конструкторских размерных цепей 4.3. Основные соотношения размерных цепей ......................

4.4. Расчет размерных цепей 6. ВЫПОЛНЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ................... 5.1. Общие положения по выполнению чертежей деталей ма 5.2. Технические требования на чертежах деталей машин .......... 5.3. Валы .. 5.4. Цилиндрические зубчатые колеса 5.5. Крышки подшипников 5.6. Стаканы .

5.7. Червячные передачи . 5.8. Червяки .. 5.9. Червячные колеса 5.10. Конические зубчатые передачи 5.11. Конические зубчатые колеса .. ПРИЛОЖЕНИЯ .