Анухин В.И. Допуски и посадки выбор и расчет указание на черетежах, страница 10

2 23). дедствхпм» хзя Рис 223 П р и м е ч а н и е. Под дедатвительноя делителыюй пинчер зуба понимается линям пере»жменях деяствитепыгая боковой поверхности зуба зуб итого колеса депитепьным цилиндром, ось катарап» совпадает с рабачея асма. допусп не направление зуав Рр . 2б. Опмпанйние асйвьгх юймю по надмепи Рлгат Разность между деяствигвльным осевым расстоянием зубьев и суммой соответствующего числа номинапьных осевых шагов, умнсккеннвя на синус угла наклона делительнор линии зуба. П р и м е ч а н и е Под деяствитепыгым гаевым расстоянием зубьев понимается расстояние между одноименными линиями зубьев косов)бого зуб йтагс колеса гю прямая, параппельнод рабочей оси. Праделеизм айтялапвпий Оозймз йюаае Гта Нщ»зтлит йвгакийй +Ря, Нижиее -Ррю .

Появзатели болевого звзора 27. Олзиюнение ммкосевага ресспюянгм Г, . Разность между действительным и номинальным межосевыми раастаяниями в ареднея тар.рвор плсююсти передачи предельные опвиюненив межааееого рессглоянияг вмаюжю +г„нижнее -г, . 2д. Пдаантщюеенныд бююеод зазор рх Наименыдий предписанный договор зазор )см рис. 22 6). Дапусж нв бансеод зазор Т. 29. Предельные отнлонения измерительного мемосееого расстояния. Разность между дгпустемым наиболынюк или соответственно наименьшим измерительным и номинальным межасевыми расстоянютмн (рис 2.24).

дс ус к н ссхм Вн Акт сн Р .2.24 П р и м е ч а н и е. Пад номинальным измерительным межссееым расстоннием гюнимается рас- атнсе межссааое расстояние при двухпробмпьном эацегшвнии измерительного зуб мтагс коласа с гонтрхтируемым зубчатым колесом, иммшцим наименьшее дополнительное смещение походного контура. Предельные отклонения иззщрительнозо меж шееоао расслюяния дпя «слес с внешним эацмтленимнг вархиве тЕ;„тккнае — Е;г. Для зубчагпык колес с внутренним зацеплениемг асутхнее -Е„, ннжнее тЕт ЗО. Олмлоненне среднай длины общей нормали Ед Разность зна;ений средней длины общей нориали по зубчатому колесу и номиналыюй длины общей нормали П р и м е ч а н и я.

Средняя длина общей нормали И', - это средняя арифметическая из всех декютвитепьных длин общей норьяли по зуб атому колесу (рис 2.26Р К+ Итт ь... т К иг л Номинальная длина общей нормали Иг - это рвсчетная длина общей нормали, состветстеукзцая номинальному положению исходного контура Расчет длины общей нормали см. Рзздел 2.6 т Под номинальным погюжением исходного контура понимается положение походного контура на зубчатом колесе, лишенном погрешностей, прс котором расстоянке от рабочей сюи вращения дс де- лительной прямой равно +гг'гпп пп 2 сои/3 где х.

гп„- номинальное смещенке ксходного юнтура, не предусматривающее бакавага зазора Наименьшее аляаюнмюе ареднай длины общей нщйтлиг для зубчатых колес с внешними зубьями — Еш „ для зубчатых колес с внутренними зубьями +Е~ П р и м е ч а н и е Наименыпее предписаннОе отклонение оредней длины общей нормали нибхадимо для обеспечения в передаче гарантированного Ьжавага зазора. Допусн нв среднюю длину общей нормали Тш Зт. Дополнительное сгиащ ение исходнозе нснтурв Ен, Дополнительное смещение исходного контура ст его номинального положенкя в тело зубчатого колеса, осуществляемое с целью обеспечения в передом гарантигюеаннаю бокового зазора (рис 2262 Нйимоныиве дОпалнагтйжгьйав смгйивний исютдпозо яснгиягвг для зубчалюво валеев с енминими зубьями -Ен,, для зубчйиово халеса с енуглренншии зубывки +Ем . Дорн до м и ь и щет и д н ур Тн.

(О. Олмпанение пюлщины зуба Е, . Райюсть между действительной и номинальной тслщинами зуба па постоянной хорде. П р н м е ч а н и е Под номиналыюй толщиной зуба (гю пгютоянной хорде] Яс понимается толщина зубе гю постоянной хорде, отнесенная к нормальному сечению, ссатеетствуюцая наминапыюму положению исходного контура Нйименьйгйй айяаюнйний пкнаигягы зубй — Е», . Наименывее предписанное уменьшенке гюатоянной хорды, сюуществляемсе с целью сбесгю ения в передаче гарангироеаннага бсковога заюра Допусянепюлщинузуба Т,. дс уачк сски ви.х ук 3.

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ ЗИ. Допуски формы и расположения поверхностен Допуски формы и распопожениг поверхностей рептаментируются следующими стандартами ГССТ 24642-81 Допуми формы и расположения говерхноктей Ссновные термины и опредегмния ГОСТ 24643-81 Числовые значения отклонений формы и взаимного положения ГССТ 26069-81 Ыеуказанные допуски формы и расположения поверхностей ГОСТ 2.608-79 Указание на чертежах допусков формы и расположения поверг;настей 3.1.1. Влияние отклонений формы и ресположения поверхностей не качество иэделий Точность геометричеомх параметров деталей характеризуется не толыа точностью размеров ее элементов, но и точностью формы и взаимного расположения поверхностей Отклонения формы и рзсгюпожения поеерхнгктей возникают в процессе обработки деталей иэ-эа неточности и дедюрмации станка, инструмента и приспособления, деформации обрабатываемого иэделия, неравномерности припуое на обработку; неспнорспнскти материала заготовки и т.п В подвижных сседсмениях эти отклонения приводят к уменыеению изнссастайкасти деталей вследствие повышенного удельного давления на выпгупах неровностей.

к нарушению плавности хода шуму итд В неподвижных соединениях отклонения формы и расположения поверхностей выэыеакт неравнамериссть натяга, вследствие чего анижаются прочность соединения, герметнчноспь и точность ьинтрирования В сборках зти погрешности приводят к погрешнсктям базирования деталей друг отнскителыса друга, деформациям, неравномерным зазорам, по вызывает нарушения нормальной ребаты атделг ных узлов и механизма в целом, наплсмер, подшипники качения весьма чувствительны к отклонениям формы и взаимного распсложенис посадочных гюеерхнастей Сткпанения формы и расположения поверхнсатей снижен:т технологические патэатепи иэделий Та» ани существенна влияют нэ тсчнсать и трудоемкость сборки и павышакт объем пригоночных операций, снижают тачнкть измерения размеров влияют на точность базирования детали при иаотовлении и контр:пе 3.1.2.

Геометрические пераиетры деталей. Основные понятия При анализе точности гесметрическик параметров деталей оперируют следующими понятиями (рис 31) Номмиальнвя поверхность идеальная поверхность, размеры и форма которой ссответствукт заданным номинал ным размерам и номинальной форме реальнмг поверхность - гюверхноап„ограничивающая деталь и отделяющая ее от окружающей среды Профиль - линия пересечения поверхности с пгюсксктью или с заданной поверхностью (существукт гоняли реальнога и номинального профилей, анвлопсчные понял;.ям номинальной и реальной поверхностей). нормируемый учасгтзс 6 - у моток поверхности ипи линии, к которому относится допуск формы. допуск раапопажения или соответствующее отклонение Еапи нормируемый участок не задан.

то допуск или отклонение относится ко асей рассматриваемой поверкнскти или длине рассматриваемого элемента Если расположение нормируемого у встт не задано, та ан мажет занимать побое расположение в пределах всего элеммпа. Рис 31 Прилэезизцая псеерыюсгпь - поаерхностм имвсщая форму номинальной поверхности, соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная вне материла детали так пабы стклгиение от нее наиболее удаленной точки реальной поеерхности в пределах нормируемого участка имела минимальное эна;ение. Прилегающая поверхность пргменяется в ка мотзе бажжай при определении отклонений бирмы и ржположения.

Вместо прилегающего элемеНта дпя оценки отклоНений формы ипи расположения допускается нспольжвать в качестве базового элемента средний элемент, имеющий номинальную форму и проведенный методом нанменыаих квадратов пс отношению к реальному База - элемент детали ипи сочетание элементов, по отношению к которым задается допуск расположения рассматриеземгзо епеменга, а также определяк:тся соответствующие отклонения. 3.1.3. Отклонении и допуски формы Опаионенмви формы ер назыеается отклонение формы реального элемента ст номиналыюй формы, оцениваемое наибольшим расстоянием ст тачек реальною элемента по нормали к прилегающему элементу. Нероаности, относящиеся к шероховатости поверхности, з отклонения формы не акпючаются При измерении формы влияние шерсхоеатгюти, как правило, устраняется за омт применения достаточно большого радиуса измерительного наконечника.

Допусашн фщзмы ТР называется наибольшее допуаеемсе значение отклонения фориы Ркпы допусков, их обозна ение и изображение на чертежах приведены в табл 3.1 и 3.2 Цксгювые значения допусков в зависимости ст степени точности приведены в приложении Рыбор допускоз заексиг ат конструктивных и технопоп~чмгзих требований и, кроме таге, оаязан с допуском размера Попе допуска рамира дпя сопрягаемык поверхностей ограничивает также и любые откгюнения формы на длине соединения. Ни одно из отклонений формы не может превысил допуска размера. Допуспг форин назначают только з тех случаях, когда они должны бып меньше допуска размера.

Примеры назначения догусков формы, рекомендуемые степени точности и сгютэетстзующие им способы обработки указаны в табл, 3 3. Окончание табл 3.2 Уаблица 33 Степень точности Примеры применения Способ обработки Доводка. тонкое шпифование, супер- финиширсевние 1-2 3-4 5-б Шарики и ролики, посадочные поверхности для гюдшипников качения классов точности 2 и 4. Детали особо точных плунжврных и эзлатниковых пар. Имзергпельные и рабочие поверхности особо точных средств измерения Направляющие прецизионных станков Дорожки ка ения, посадочные поверхности для пцвшипнижю качения классов точнгюти б и 6, а также сопрягаемые с ними посадочные псжерхности вагюв и кортусов Подшипники жидмютного треншг.