Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T1 (А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков - Справочник технолога машиностроителя), страница 3

2. В таблице установлены наиболее грубые пределы (яанбольшне допускаемые) параметра Яа. Приняты следуюшне соотношения для уровней относительной точности: Ял С 0,05 1Т (Ягс0,2 !Т)— лля уровня А (нормальный); ЯаС0 025 !Т (ЯтСО! !73 — для уровня В (повышенной); ЯаС0012 1Т (ЯхС0,05 1Т) — для уровня С (выаакой), где 1Т вЂ” допуск саответствуюшего размера. 3. Для особо высокой относительной геометрнческой точиоати (допуска формы состаяляют менее 257,' допуска размера) Яа< 0,15 Тг (Ягс 0,6 Тд), где Ту — допуск формы. 4. Прн заданных допусках бневня Т, (радиального, торцового, в заданном направления, полного радиального, полного торцового биения) рекомендуется назначать Яан О,! Т, (Ят С 0,4 Т,). 5.

Знак ь означает, что расаматрнвается случай, когда допуска формы не указаны на чертеже, т. е. допуски формы ограничиваются полем допуска размера. 6. Знак ( — ) перед нлн после обозначения уровня относительной точности означает, что следует назначать величину Яа, укаэанную а таблице откоснтельно знака (- ).

Например, по П.му квалитету для — В н -С принимают Яа = 3,2 мкм; для С вЂ” пряннмают Яа = 1,6 мкм. 4. Точность н качество юверхностн прк обработке наружных щ!лнндрвческвх поверхностей Технологические допуска (мкм) на размер прн номинальных днаметрак поверхности, мм а Е 8ь Обработка а О х йо ОД о 4 ОД оо е з а оо да О -Ш -м аа да О Оо да О г ОД ОД Обтачнванне: черновое 50-6,3 120— 60 1 400 8 90 570 890 570 3 60 230 ! 40 89 25 — 1,6 50— 20 получистовое или однократное чнстовое 6,3 — 0,4 30— 20 й1 Я„-.

а а Ф2 «! ц х а он .'„х но. Ййк ча8 !4 !3 12 13 12 11 1О 9 8 180 120 180 120 75 48 30 !8 220 150 220 150 90 58 36 22 270 180 270 180 110 70 43 27 330 210 330 210 130 84 52 33 620 390 250 390 250 160 !00 62 39 740 460 300 460 300 1аО 120 74 46 870 5 40 350 540 350 220 1 40 87 57 1 000 630 400 630 400 250 160 100 63 1!50 720 4 60 720 46 2 185 115 72 13 00 810 520 8!О 5200 320 210 !30 81 25 25— 30 25 50— 100 50 1ОО 1550 970 630 970 630 400 250 !55 97 ТАБЛИЦЬГ ТОЧНОСГМ ОБРАБОТКИ Продоелеение табл. 4 Технологические допуски (мкм) па размер прп номинальных диаметрах поверхности, мм о и о л о ~о Б кк о 8 о 8 и ь, Обработка Я но О ег оо по О ег ~Я по От о тч оо О о,о о о оа оо Оес О г о -Я оо но О и но О ес Он Обтачивание тон кое 1,6-0,2 36 43 22 27 15 18 9 11 30 18 12 8 52 33 21 13 62 74 39 46 25 30 16 19 1 00 63 40 25 130 81 52 32 1Π— 5 87 57 35 22 115 72 46 29 1 40 89 57 36 155 97 63 40 ли ование: прелварительное чистовое 6,3-0, 20 3,2 — 0,2 15 — 5 1,6 — 0,1 0,8 -0,1 тонкое 5-3 Притирка, супер- финиширование Обкатывание, ал- мазное выглажи- вание 1О 9 8 7 б 5 48 30 18 12 8 5 100 62 39 25 16 11 120 74 46 30 19 !3 1 60 185 1 00 !15 63 72 40 46 25 29 0,8— 0,05 58 36 22 15 9 б 70 43 27 18 11 8 84 52 33 21 !3 9 140 87 57 35 22 15 210 130 81 52 32 23 230 140 89 57 36 25 250 155 97 63 40 27 18 20 Допуски формы (мкм) прп поминальных диаметрах поверхности, мм Степень очности фор мы по ГОСТ 24643 — 8 ! Обработка Св.

!8 до 30 Св. 30 до 50 Св. Ю до 18 Св. 3 до 1О Обтачпвание: черновое 80-120-200 50-80-120 30-50-80 50- 80 — 120 30-50-80 20-30-50 12-20-30 8-12-20 5 — 8 — 12 8 — 12-20 5 — 8 — 12 3 — 5-8 2 — 3-5 40 — 60 — 100 25-40-60 40-60 — 100 25 — 40 — 60 16-25-40 10-16-25 6-!0-16 4 — 6 — 10 6- 1Π— 16 4-6 — 1О 2,5 — 4 — б 1,6-2,5-4 25-40-60 16-25-40 25-40 — 60 16-25-40 10-16-25 6-10-16 4 — б — 10 2,5-4 — б 4 — б — 1О 2,5 — 4-6 1,6-2,5-4 1,0 — 1,6 — 2,5 30-50-80 20-30-50 30-50-80 20- 30-50 12-20 — 30 8-12-20 5 — 8-12 3 — 5-8 5 — 8- 12 3-5 — 8 2 — 3 — 5 1,2 — 2 — 3 получистовое или однократ- ное чистовое тонкое Шлифованне: предварительное чистовое 4 — б — 10 2,5-4-6 1,6-2,5-4 1,0 — 1,6 — 2,5 1,0 — 1,6 — 2,5 0,6 в 1,0 — 1,6 0,6 — 1,0 — 1,6 0,4- 0,6- 1,0 5 — 8 — !2 3 — 5 — 8 2 — 3-5 1,2 — 2-3 1,2 — 2 — 3 0,8-1,2-2 0,8-1,2-2 0,5 — 0,8 в 1,2 6 — 10-16 4- б — 10 2,5 — 4 — б 1,6-2,5-4 1,6 — 2,5 — 4 1,0 — 1,6 — 2,5 1,0 в 1,6- 2,5 0,6 — 1,0 — 1,6 8 — 12-20 5-8 — 12 3-5-8 2 — 3 — 5 2 — 3 — 5 1,2 — 2 — 3 1,2-2 — 3 0,8 — 1,2-2 тонкое Притирка, супер- финиширование ни оо о.

о Е о 11-12-!3 10-11-12 9-10-11 10-1! — 12 9 — 1Π— 11 8 — 9 — 1О 7-8 — 9 6 — 7 — 8 5 — 6 — 7 6 †7 в 5-6 — 7 4 †5 в 3 — 4 — 5 6 — 7 — 8 5-6 — 7 4-5-6 3 — 4-5 3 — 4 — 5 2-3 — 4 2-3 — 4 1 — 2 — 3 30 18 12 8 8 5 5 4 36 22 15 9 9 б 6 4 43 27 18 !1 !1 8 8 5 52 33 21 13 13 9 9 6 62 39 25 16 16 11 11 7 74 46 30 19 19 13 13 8 87 57 35 22 22 15 15 !О 100 63 40 25 25 18 !8 12 115 72 46 29 29 20 20 14 130 81 52 32 32 23 23 16 1 40 89 57 36 36 25 25 18 155 97 63 40 40 27 27 20 !О точность опрлнотки датхлки машин Продаллсение шабх.

4 Допуски формы (мкм) при номинальных диаметрак поверхности, мм Степень точности фор- мы по ГОСТ 24643 — 8 ! Обработка Св. 3 до!О Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Обкатывание, алмазное выгла- живание Допуски формы (мкм) при номинал ьяых диаметрах и оверхности, мм Степень точности фор- мы по ГОСТ 24643 †! Обработка Св. 400 до 500 Св.

50 до !20 Св. ! 20 да 250 Св. 250 до 480 Обтачивание: черновое получнсто- вое нли од- нократное чнстовое тонкое Шлнфование. предварительное чистовое тонкое Притирка, су- перфиниширо- ванне Обкатывание, алмазное вы- глаживание П р н м е ч а н и я: !. Приведенные в таблице данные относятся к деталям из стали. Для деталей нз чугуна или цветных сплавов допуски на размер и допуаки формы монна принимать соатветатвенно на одни квалитет и одну степень точнее. 2. Допуски на размер и допуски формы действительны для поверхностей с!14< 2.

При 1(е( 2+ !О допуски принимать соответственно на один два квалитета и одну-две степени точности формы грубее. 3. Донускв формы (цилиндричноств, круглоатн и профаля продольного сеченяя— сокращенно «допуски геометрии») указаны для уровней С- В-А (С-высокой, В-повышенной и А — нормальной) относительной геометрической точиоати.

4. Указанные е таблице значения параметра Яа примерао соответствуют уровням А — С относительной геометрвческой точвости, причем Яг = 4Яа. 7-8-9 6 — 7-3 5 †6 в 4 — 5 — 6 3 — 4 — 5 2 — 3 — 4 11-12-13 10-11-12 9-10-11 10-11-12 9 — 10-11 8-9-10 7 —  — 9 6-7-8 5 — 6-7 6 — 7-8 5 †6 в 4-5 †3 — 4 — 5 6-7 — 8 9-6 —,7 4 — 5 — 6 3 — 4 — 5 3 — 4 — 5 2 — 3-4 2 — 3 — 4 1-2 — 3 7 —  — 9 6-7 — 8 5 — 6 — 7 4 — 5 — 6 3 — 4 — 5 2 — 3 — 4 6 — 10- 16 4 — 6- 10 2,5 — 4 — б 1,6 — 2,5 — 4 1,0 — 1,6 — 2,5 О,б — 1,0 — 1,6 100 — 160 — 240 60- 100 — 160 40 — 60 — 100 60 — 100 — 160 40 — 60-100 25-40 — 60 16-25-40 10-16-25 6-10-16 10-16 — 25 6-10-16 4- б — 1О 2,5 — 4 — 6 10-16-25 6-10- !6 4 — 6 — 1О 2,5 — 4 — б 2,5 — 4 — 6 1,6 — 2,5 — 4 1,6 — 2,5-4 1,0 — 1,6 в 2,5 16-25-40 1Π— 16 — 25 б — 10 — 16 4 — б — 10 2,5 — 4 — б 1,6-2,5 — 4 8- 12-20 5 —  — 12 3 — 5 — 8 2-3 — 5 1,2-2-3 0,8 — 1,2-2 120 — 230-3 00 80 - 120 - 200 50-80-120 80 — 120-200 50-80-120 30-50-80 20-30-50 12 — 20 — 30 8-12-20 12 — 20 — 30 3-12-20 5-8-12 3 — 5-8 12-20-30 8 — 12 — 20 5-8 — 12 3 — 5 — 8 3 — 5 — 8 2-3 — 5 2-3 — 5 1,2 — 2 — 3 20-30-50 12 — 20 — 30 8-12-20 5 — 8 — 12 3 — 5 — 8 2 — 3 — 5 10-16-25 6- !0-16 4-6 — 10 2,5 — 4 — б 1,6 — 2,5 — 4 1,0 — 1,6 — 2,5 160 — 240 — 400 100 — 160- 240 60 — 100 — 160 100 — 160- 240 60 — 100 — 160 40 — 60 — 100 25 — 40 — 60 16-25-40 10-16-25 16-25-40 10-16-25 6 — 10- 16 4 — б — 1О 16-25-40 10 — 16 — 25 6 — 1Π— 16 4 — 6- 10 4 — 6 — 10 2,5 — 4 — б 2,5 — 4 — 6 1,6-2,5-4 25-40 — 60 1б — 25 — 40 10-16-25 6- 10- 16 4 — 6 — 1О 2,5 — 4 — 6 12-20-30 8-12-20 5 — 8 — 12 3-5 — 8 2 — 3 — 5 1,2 — 2- 3 200 — 300 — 500 120 — 200 — 300 80- 120 — 200 120 — 200 — 300 80-120-200 50 — 80-120 30-50-80 20-30-50 12-20-30 20-30-50 12-20-30 8-12 — 20 5 — 8 — 12 20-30-50 12-20-30 8-12-20 5 — 8 — 12 5 — 8 — 12 3 — 5-8 3 — 5-8 2 — 3 — 5 30 — 50-80 20 — 30 — 50 12-20-30 8- 12-20 5 — 8 — 12 3 — 5 — 8 ТАБЛИЦЫ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ 5.