Для студентов по предмету Радиофизика и электроникаВычислитель универсальный (руководство)Вычислитель универсальный (руководство)
2016-08-012016-08-01СтудИзба
Реферат: Вычислитель универсальный (руководство)
Описание
Вычислитель универсальный (руководство)
Содержание
- 1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
- 1.1.Общие требования
- 1.1.1.Вычислитель ВУ-2000 должен соответствовать требованиям настоящих ТУ.
- 1.2.Основные параметры
- 1.2.1.Вычислитель ВУ-2000 предназначен для использования в качестве тепло- вычислителя и осуществляет:
- 1.2.2.Вычислитель ВУ-2000 должен хранить во внутренней энергонезависимой памяти почасовые и суточные значения запрограммированных параметров:
- 1.2.3.Вся информация из памяти вычислителя должна считываться при помощи интерфейса RS 232/485, ИК.
- 1.2.4.Вычислитель должен осуществлять индикацию ошибок своей работы и работы системы теплоснабжения, а также систем учета количества жидкости и газов и хранить коды ошибок в часовых и суточных архивах:
- 1.3.Параметры, обеспечивающие совместимость при работе вычислителя в системах теплоучета.
- 1.3.1.Тепловую энергию, в Дж, отпущенную потребителю в закрытых системах теплоснабжения в случае установки преобразователя расхода в подающем трубопроводе вычислитель ВУ-2000 должен определить по формуле:
- 1.3.2.Тепловую энергию, в Дж, отпущенную потребителю в открытых системах теплоснабжения, вычислитель ВУ-2000 должен определить по формуле:
- 1.3.3.Длина линий связи между преобразователем расхода и вычислителем ВУ-2000 должна быть не более 100 м.
- 1.3.4.Сопротивление линии связи между термопреобразователем и вычислителем ВУ-2000 должно быть не более 100 Ом.
- 1.3.5.Конструкция и программное обеспечение вычислителя ВУ-2000 должны обеспечивать защиту от несанкционированного вмешательства в условиях эксплуатации.
- 1.3.6.Напряжение питания: 220+22-33 В.
- 1.3.7.Индикатор: двухстрочный LCD с подсветкой.
- 1.3.8.Температура эксплуатации: +5...+50 С, атмосферное давление: 84 — 106 кПа (630 — 795 мм. рт. ст.), относительная влажность: от 30 до 80 %.
- 1.3.9.Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры t при использовании штатных термопреобразователей: (0,6 + 0,004*t) С.
- 1.3.10.Предел допускаемой относительной погрешности измерения разности температур, при использовании штатных термопреобразователей: (0.5+9/t)%
- 1.3.11.Предел допускаемой относительной погрешности определения количества потребляемого тепла с использованием штатных термопреобразователей: (1+12/t) %, где t — разность температур в прямом и обратном трубопроводах.
- 1.3.12.Предел допускаемой относительной погрешности вычисления количества потребляемого тепла без учета погрешности термопреобразователей: (0,5+3/t)%.
- 1.3.13.Предел допускаемой приведенной погрешности измерения тока (по входным каналам 4-20 мА): 0,5 %.
- 1.3.14.Предел допускаемой приведенной погрешности выходного канала 4-20 мА: 0,5 %.
- 1.3.15.Предел допускаемой относительной погрешности измерения/вычисления массы (без погрешностей первичных преобразователей): 0,2 %.
- 1.3.16.Предел допускаемой относительной погрешности измерения наработанного времени: 0,1 %.
- 1.3.17.Энергонезависимая память для хранения архивных данных
- 1.3.18.Габаритные размеры вычислителя: 17014555 мм.
- 1.3.19.Масса вычислителя: 1,1 кг.
- 1.4.Требования к надежности.
- 1.4.1.Средний срок службы прибора не менее 10 лет с учетом хранения на складе.
- 1.4.2.Гарантийный ресурс прибора не менее 35 000 часов.
- 1.4.3.Среднее время восстановления прибора не более 3-х часов.
- 1.4.4.Вычислитель ВУ-2000 в транспортной таре должен быть теплопрочным в диапазоне температур от минус 40 до 50 С согласно условий хранения 5 по ГОСТ 15150-69.
- 1.4.5.Вычислитель ВУ-2000 в транспортной таре должен быть влагопрочным при относительной влажности 95% и температуре 25 С согласно условий хранения 5 по ГОСТ 15150-69.
- 1.4.6.Вычислитель ВУ-2000 в транспортной таре должен выдерживать без повреждения транспортную тряску с максимальным ускорением 30 м/с2 при частоте от 80 до 120 ударов в минуту (вибрацию частотой 5-25 Гц с амплитудой не более 0,1 мм).
- 1.5.Требования к конструкции
- 1.5.1.Прибор изготавливается в пыле-брызгозащищенном корпусе со степенью защиты IP54 по ГОСТ 14254.
- 1.5.2.Материал корпуса - поликарбонат.
- 1.5.3.Подключение измеряемых цепей, выходных сигналов и цепи электропитания производится под винт.
- 1.5.4.Все подключаемые к прибору провода проходят через гермоввод с цанговым зажимом.
- 1.5.5.Клеммы подключения кабеля сетевого питания закрываются защитным кожухом, на внешней стороне которого располагается надпись, предупреждающая об опасности.
- 1.5.6.Конструкция корпуса предусматривает возможность его пломбирования.
- 1.5.7.Конструкция прибора предусматривает возможность наклейки этикетки, содержащей информацию о серийном номере прибора, конфигурации прибора и основных характеристиках системы. Вид этикетки, способ наклейки и состав информации определяет предприятие-поставщик.
- 1.6.Требования к комплектности.
- 1.7.Требования к маркировке
- 1.7.1.Маркировка прибора по ГОСТ 26828.
- 1.7.2.Место и способ нанесения маркировки на прибор должны соответствовать технической документации.
- 1.7.3.Маркировка транспортной тары по ГОСТ 14192.
- 1.7.4.На транспортной таре должны быть нанесены манипуляционные знаки:
- 1.8.Требования к упаковке
- 1.8.1. Упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 23170.
- 1.8.2.Прибор в соответствии с комплектом поставки (см табл.2) должен быть упакован согласно конструкторской документации.
- 1.8.3.Транспортная тара должна изготавливаться из картона гофрированного Т21A ГОСТ 7376 в соответствии с требованиями ГОСТ 9142, обклеиваться в соответствии с чертежами на нее. Свободные места заполняются обрезками картона.
- 2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
- 2.1.По способу защиты человека от поражения электрическим током прибор относится к классу 01 электротехнических изделий по ГОСТ 12.2.007.0-75.
- 2.2.Прибор при эксплуатации не создает опасных и вредных производственных факторов и не оказывает вредного влияния на окружающую среду.
- 3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
- 3.1.Объем приемо-сдаточных и периодических испытаний и последовательность их проведения должны соответствовать таблице 3:
- 3.2.Контрольные испытания на надежность.
- 3.2.1.Контрольные испытания на надежность должны проводиться предприятием-изготовителем на вычислитель ВУ-2000, прошедшим приемо-сдаточные испытания.
- 3.2.2.Контрольные испытания на безотказность проводить один раз в три года и после модернизации, влияющей на безотказность, одноступенчатым методом с ограниченной продолжительностью испытаний по ГОСТ 27.410-87.
- 3.2.3.Контроль полного среднего срока службы проводить путем сбора статистических данных, полученных в условиях эксплуатации.
- 3.3.Типовые испытания.
- 3.3.1.Типовым испытаниям должны подвергаться 2 вычислитель ВУ-2000, прошедших приемо-сдаточные испытания. Испытания проводить по программе, утвержденной руководителем предприятия-изготовителя.
- 4. условия проведения ИСПЫТАНИЙ
- 4.1. Все испытания, если не оговорено отдельно, следует проводить в условиях :
- 5.МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ.
- 5.1. Проверку комплектности, маркировки и упаковки вычислителя проводить путем визуального сличения его внешнего вида с эксплуатационной документацией.
- 5.2. Проверку габаритных размеров проводить изм. линейкой (0 ... 300)мм с погрешностью 1мм.
- 5.3.Опробование:
- 5.4.Определение значений основной абсолютной погрешности измерения температуры для каналов с преобразователем типа Pt.
- 5.5.Определение значений относительной погрешности измерения разности температур комплектом термопреобразователей.
- 5.5.1. Отключить от терморезистивных входов провода термопреобразователей и подключить вместо них магазины сопротивлений типа Р3026/2. Магазины подключить проводами одинаковой длины и сопротивления (не более ±0,02 Ом каждый).
- 5.5.2.По полученным трем значениям Т` для термопреобразователей каждого канала рассчитать константы уравнения, описывающего связь сопротивления каждого из термометров с температурой, используя следующую процедуру:
- 6. рассчитываем значения относительных погрешностей измерения разности температур термопреобразователями сопротивления при следующих парах значений температур (первая температура — прямой трубопровод, вторая — обратный трубопровод):
- 6.1.Определение значений основной приведенной погрешности измерения температуры, давления, плотности, расхода (в % от Qmax) для входных каналов 4-20 мА
- 6.2.Определение значений относительной погрешности вычисления количества тепловой энергии.
- 6.3.Определение значений относительной погрешности вычисления массы.
- 6.4.Определение значений приведенной погрешности выходного канала 4-20мА производится в следующей последовательности:
- 6.5.Определение значений относительной погрешности измерения времени.
- 6.6.Испытания на устойчивость к воздействию внешних магнитных полей.
- 6.7. Испытания на влияние изменения напряжения сетевого питания
- 6.8. Испытания вычислителя на тепло-, холодо- и влагопрочность.
- 6.9. Испытания на влияние температуры окружающего воздуха при крайних значениях рабочего диапазона 5 и 50С.
- 6.10.Испытания на влияние транспортной тряски.
- 6.11. Проверка функционирования интерфейсов.
- 7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
- 7.1. Вычислители ВУ-2000 должны транспортироваться в соответствии с ГОСТ 12997-84.
- 7.2. Хранение вычислителя ВУ-2000 на складах предприятия-изготовителя (потребителя) - по ГОСТ 12997-84.
- 8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
- 9. ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
- 9.1.Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий и правил эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящими ТУ.
- 9.2.Гарантийный срок эксплуатации прибора — 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня выпуска из производства.
Характеристики реферата
Тип
Предмет
Просмотров
153
Качество
Идеальное компьютерное
Размер
55,81 Kb
Список файлов
Комментарии
Нет комментариев
Стань первым, кто что-нибудь напишет!






















